一种叶黄素的连续制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶黄素的连续制备设备，包括冷凝器、提取釜、皂化釜、导液管、导气管。提取液可根据需要回流到皂化釜内进行皂化反应。本实用新型专利技术所述的设备可实现叶黄素酯的提取与皂化同时进行，减少了有机溶剂的用量，降低了能耗，符合环保要求且适于叶黄素的工业化规模生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶黄素的制备设备，尤其是一种可简化生产工艺且操作简单、耗能低的叶黄素的连续制备设备。
技术介绍
叶黄素是一种天然色素，具有色泽鲜艳、着色力强、安全无毒、抗氧化性能优异的特点，已广泛地应用于食品、化妆品、烟草、畜禽饲料等生产领域中。近年来科学研究报道叶黄素与降低由氧化损害视网膜黄斑区引起年龄相关黄斑变性(AMD)的危险性有关，并且叶黄素可有效预防动脉硬化、白内障，还可抑制癌的发生。大量的叶黄素存在于蔬菜、花卉、水果和某些藻类生物中，其中尤以金盏花和万寿菊中含量最高。叶黄素在植物中通常与肉豆蘧酸、月桂酸和棕榈酸等脂肪酸结合成酯类衍生物，但叶黄素酯需转化成游离的叶黄素才能够被人体代谢，因此从含有叶黄素的生物中制备出的叶黄素酯需要水解，生成游离的叶黄素单体。传统的叶黄素制备工艺的主要流程为:万寿菊干花颗粒一有机溶剂提取一提取液浓缩一叶黄素酯粗体物一皂化一皂化物一纯化一叶黄素产品。传统的叶黄素制备工艺中存在有机溶剂用量大、工艺复杂、耗时长等缺点。
技术实现思路
为了克服上述传统工艺的缺点，本技术提供了一种叶黄素的连续制备设备，叶黄素酯的提取与叶黄素酯的皂化同时且连续进行，省去了提取液浓缩步骤，减少了有机溶剂的用量，降低了能耗，符合环保要求且适于叶黄素的工业化规模生产。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种叶黄素的连续制备设备，包括冷凝器、提取釜、皂化釜、导液管、导气管；提取釜，其顶部设有蒸气冷凝接口和加料口，底部设有出渣口和提取液出口，提取液出口顶部罩有过滤罩；皂化釜，顶部设有蒸气出口和加液口，底部设有料液出口 ；冷凝器，通过提取釜顶部的蒸气冷凝接口固定在提取釜的上方；提取釜的提取液出口通过导液管与皂化釜的提取液入口相互连接；皂化釜顶部的蒸气出口与提取釜的蒸气喷管通过导气管相互连接。提取釜的蒸气喷管的下部开设圆孔，圆孔的半径为1-2厘米，圆孔的个数为9-18个。皂化釜的搅拌桨为框式搅拌桨，在皂化釜的加热夹套进行加热时，皂化釜的搅拌桨电机处于开启状态。导液管设有止回阀I，球阀I和球阀II，在皂化釜的加热夹套进行加热时，球阀I处于关闭状态，球阀II处于开放状态，在皂化釜的加热夹套停止加热时，球阀I处于开放状态，球阀II处于关闭状态。导气管设有止回阀II。本技术的操作流程是，将万寿菊干花颗粒置于提取釜内，将石油醚(沸程300C 60°C)、乙醇、氢氧化钾水溶液置于皂化釜内，开启皂化釜的加热夹套的加热装置向皂化釜提供热能，并控制皂化釜的釜内温度，同时开启皂化釜的搅拌桨电机使皂化釜的搅拌桨进行搅拌。通过调节加热程度控制皂化釜的釜内温度在45°C 55°C之间，利用石油醚蒸气和其冷却液对万寿菊干花颗粒进行浸提，调节导液管上球阀II的开放程度使提取釜中液体的液面高于提取釜中的固体物料，由于不断有石油醚蒸气产生，且提取液不断流回皂化釜内，从而实现连续提取叶黄素酯的目的。在连续提取叶黄素酯的同时，流回皂化釜的提取液中的叶黄素酯在乙醇、氢氧化钾水溶液在作用下进行水解皂化生成叶黄素，进而实现了叶黄素酯的提取和叶黄素酯水解皂化同时进行的目的。本技术的有益效果是，克服了传统工艺的缺点，使叶黄素酯的提取与叶黄素酯的皂化同时进行，省去了提取液浓缩步骤，减少了石油醚的用量，降低了能耗，符合环保要求且适于叶黄素的工业化规模生产。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的设备结构示意图。图中:1.冷凝器；2.提取釜；21.蒸气冷凝接口 ；22.蒸气喷管；23.过滤罩；24.出渣口 ；25.提取液出口 ；26.加料口 ；3.皂化釜；31.蒸气出口 ；32.搅拌桨电机；33.加液口 ；34.搅拌桨；35.提取液入口 ；36.料液出口 ；37.加热夹套；4.导液管；41.止回阀I ;42.球阀I ;43.球阀II ；5.导气管；5.1止回阀II。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的叶黄素的连续制备设备，包括冷凝器(I)、提取釜(2)、皂化釜(3)、导液管(4)、导气管(5);提取釜(2)，其顶部设有蒸气冷凝接口(21)和加料口(26)，底部设有出渣口(24)和提取液出口(25)，提取液出口(25)顶部罩有过滤罩(23);皂化釜(3)，顶部设有蒸气出口( 31)和加液口( 33 )，底部设有料液出口( 36 );冷凝器(I)，通过提取釜(2 )顶部的蒸气冷凝接口(21)固定在提取釜(2)的上方；提取釜(2)的提取液出口(25)通过导液管(4)与皂化釜(3)的提取液入口(35)相互连接；皂化釜(3)顶部的蒸气出口(31)与提取釜(2)的蒸气喷管(22)通过导气管(5)相互连接。提取釜(2)的蒸气喷管(22)的下部开设圆孔，圆孔的半径为1-2厘米，圆孔的个数为9-18个。皂化釜(3 )的搅拌桨(34 )为框式搅拌桨，在皂化釜(3 )的加热夹套(37 )进行加热时，皂化釜(3)的搅拌桨电机(32)处于开启状态。导液管(4)设有止回阀I (41)，球阀I (42)和球阀II (43)，在皂化釜(3)的加热夹套(37)进行加热时，球阀I (42)处于关闭状态，球阀II (43)处于开放状态，在皂化釜(3)的加热夹套(37)停止加热时，球阀I (42)处于开放状态，球阀II (43)处于关闭状态。导气管(5)设有止回阀II (51)。设备工作时，将万寿菊干花颗粒置于提取釜内，将石油醚(沸程30°C 60°C)、乙醇、氢氧化钾水溶液置于皂化釜内，开启皂化釜的加热夹套的加热装置向皂化釜提供热能，并控制皂化釜的釜内温度，同时开启皂化釜的搅拌桨电机使皂化釜的搅拌桨进行搅拌。通过调节加热程度控制皂化釜的釜内温度在45°C 55°C之间，利用石油醚蒸气和其冷却液对万寿菊干花颗粒进行浸提，调节导液管上球阀II的开放程度使提取釜中液体的液面高于提取釜中的固体物料。由于不断有石油醚蒸气产生，且提取液不断流回皂化釜内，从而实现连续提取叶黄素酯的目的。在连续提取叶黄素酯的同时，流回皂化釜的提取液中的叶黄素酯在乙醇、氢氧化钾水溶液在作用下进行水解皂化生成叶黄素，进而实现了叶黄素酯的提取和叶黄素酯水解皂化同时进行的目的。权利要求1.一种叶黄素的连续制备设备，包括冷凝器(I)、提取釜(2)、皂化釜(3)、导液管(4)、导气管(5);提取釜(2)，其顶部设有蒸气冷凝接口(21)和加料口(26)，底部设有出渣口(24)和提取液出口( 25 )，提取液出口( 25 )顶部罩有过滤罩(23 );皂化釜(3 )，顶部设有蒸气出口( 31)和加液口( 33 )，底部设有料液出口( 36 );冷凝器(I)，通过提取釜(2 )顶部的蒸气冷凝接口(21)固定在提取釜(2)的上方；提取釜(2)的提取液出口(25)通过导液管(4)与皂化釜(3)的提取液入口(35)相互连接；皂化釜(3)顶部的蒸气出口(31)与提取釜(2)的蒸气喷管(22)通过导气管(5)相互连接。2.如权利要求1所述的叶黄素的连续制备设备，其特征是:提取釜(2)的蒸气喷管(22)的下部开设圆孔，圆孔的半径为1-2厘米，圆孔的个数为9-18个。3.如权利要求1 所述的叶黄素的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶黄素的连续制备设备，包括冷凝器（1）、提取釜（2）、皂化釜（3）、导液管（4）、导气管（5）；提取釜（2），其顶部设有蒸气冷凝接口（21）和加料口（26），底部设有出渣口（24）和提取液出口（25），提取液出口（25）顶部罩有过滤罩（23）；皂化釜（3），顶部设有蒸气出口（31）和加液口（33），底部设有料液出口（36）；冷凝器（1），通过提取釜（2）顶部的蒸气冷凝接口（21）固定在提取釜（2）的上方；提取釜（2）的提取液出口（25）通过导液管（4）与皂化釜（3）的提取液入口（35）相互连接；皂化釜（3）顶部的蒸气出口（31）与提取釜（2）的蒸气喷管（22）通过导气管（5）相互连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁为民，陈延辉，于晓晶，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：实用新型
国别省市：