一种线料切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种改进的线料切粒装置，特别是一种应用于橡塑工程材料制造领域的机械装置。本实用新型专利技术旨在改善清理、维护、调整不方便的问题，缩短换料清理、换件停机时间。该切粒装置由切割组件与牵引喂料组件两大部分构成。切割组件包含滚刀、定刀、切割室、轴承等。牵引喂料组件包含上辊、下辊、导料板，挡料条、喂料槽、压紧机构等。该切粒装置可以方便地将内部空间暴露出来，以达到上述目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种由线形材料切制颗粒的切粒装置，特别是一种应用于橡塑工程材料制造领域的机械设备。
技术介绍
现有技术和工厂里广泛使用的切粒装置大多采用螺旋铣刀与一固定刀协同进行剪切的原理工作。此切粒装置包含一圆柱形旋转动刀、矩形长条固定刀、切割室、上辊、下辊、轴承座、压紧气缸等零部件，并与驱动装置、控制系统共同构成完整的切粒系统，使切粒在一个相对封闭的空间内完成，由于结构设计上的原因，内部死角、台阶、缝隙较多，导致使用过程中清理不容易、操作维护费时费工。然而，橡塑工程材料领域经常涉及多种材料及多种颜色物料的切粒，当换料的时候，清理很费时，甚至不能完全清理干净。维修更换切刀的操作空间较小，极不方便。因此本技术的进步在于提供一种容易清理，方便维修、调整的新型切粒装置。
技术实现思路
本技术专利技术的切粒装置由滚刀、定刀、上辊、下辊、切割室、轴承座、喂料槽、压紧机构、切割室内罩、以及驱动装置构成。切粒装置主体分为牵引组件与切割组件两大部分，牵引组件集成了上辊、下辊、压紧机构、喂料槽、导料板、挡料条、接料板；切割组件集成了滚刀、定刀、墙板、内罩，墙板上固定轴承座；牵引组件与切割组件分别作为一个整体，切割组件固定，牵引组件与所述切割组件通过相对旋转或移动，从而将切粒装置主体内部打开，暴露内部被遮挡的空间，同时上辊可以轻松拆下，从而使清理、维护、装拆变得简单易行。切割组件与牵引组件关闭时，由锁紧机构锁紧。本技术还包括气缸布置在牵引组件前方，活塞杆成水平方向运动；挡料条截面与上辊，切刀外廓吻合，防止料条缠绕于刀体；导料板不与定刀座固定，而是随牵引组件一起运动，并可作微量调节，不与定刀位置调整牵连；切割室内罩上设置挡料板，边缘与滚刀外廓吻合，阻止物料飞溅；喂料槽伸入内部至上辊、下辊近处，边缘与上辊、下辊外廓吻合，保证料条不跑偏。切粒时，进入牵引组件下辊内部存料空间的料粒和碎屑，由接料板收集。本技术的有益效果是，可以使切粒装置的清理更方便，操作维护更简单，节省停机时间。附图说明为了进一步说明问题，下面通过一个实施例及附图对本技术进行详细说明。图1为切粒装置主体的俯视图，移去内罩，牵引组件与切割组件呈关闭锁紧状态。图2为切粒装置主体的侧视图。图3为牵引组件打开状态。图4为牵引组件立体图图5为压紧机构图。具体实施方式如图1所示，本技术切粒装置主体100包括切割组件1，牵引组件2。切割组件I与牵引组件2通过铰链4，锁紧机构5联结，图中移去了内罩20。切割组件包括滚刀部件6，左右墙板3，后端板25。左右墙板3与后端板25构成滚刀部件的支承体以及切粒室。如图2所示内罩20通过铰链26固定在后端板25上，将切粒室盖住，形成封闭的切粒空间。如图2、图4、图5所示牵引组件包括上辊10，下辊9，斜块15、压块13，气缸14，挡料条16、导料板17、接料板19、前联结板24、左右支承板23，喂料槽18。料条200从喂料槽18送入，通过上辊10、下辊9的强制拽入，经过挡料条16及导料板17，到达滚刀6与定刀7的切割处，随着滚刀6的旋转将料条切成颗粒并沿料槽落下。图3所示，松开锁紧机构5，上述牵引组件2可以绕着铰链4旋转并与切割组件形成一开口角0-90度。操作者可以方便地进入本切粒装置的内部空间，进行清理、维护、调整定刀间隙或者更换零部件。气缸14活塞的运动方向与料条200的运动方向平行，气缸14固定在牵引组件的机体上，与牵引组件一同旋转打开。已有切粒装置的气缸固定在内罩上，开启时运动幅度较大，压缩空气管较长。而本专利技术之压缩空气管较短，便于布置。如图5所示，工作时活塞杆的运动通过斜块15与压块13的作用把水平力转换为垂直向下的压力压紧上辊，停止时，活塞杆收回，斜块15与压块13分开，这时，上辊10很容易提取出来，方便更换。无论是牵引组件处于关闭状态还是打开状态，上辊10都很容易提取出来。如图2所示，挡料条16与导料板17，上辊10，下辊9共同组成料条之引导通路。挡料条16截面与上辊，切刀外廓吻合，防止料条，特别是软料条喂料时往上翘以至不能切割。导料板17固定在牵引组件的机体上，始终与下辊保持合适的相对位置，并可微量旋转以适应定刀位置的调整，比现有切粒装置设计简化。如图1所示，牵引组件2与切割组件I关闭时靠锁紧机构5锁紧，以保证齿轮传动的正确位置。如图2所示，内罩20上设置了挡料板21、22，挡住滚刀旋转带起的物料颗粒。喂料槽18伸入内部至上辊10下辊9近处，并与上辊、下辊外廓吻合，使料条喂入不致偏向两侧，以保证料条顺畅地送入。如图4，牵引组件打开时，极易触及下辊内部存料空间。滚刀旋转时难免有料粒和碎屑进入此空间，设置接料板19收集，打开后便于清理。内罩20通过铰链固定在后端板25上，将切粒室盖住，料条200从喂料槽18送入，通过上辊10、下辊9的强制拽入，经过挡料条16及导料板17，到达滚刀6与定刀7的切割处，随着滚刀6的旋转将料条切成颗粒并沿料槽落下。本实施例经过实施，效果良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线料切粒装置，由滚刀、定刀、上辊、下辊、切割室、轴承座、喂料槽、压紧机构、切割室内罩、以及驱动装置构成，其特征是切粒装置主体分为牵引组件与切割组件两大部分，牵引组件集成了上辊、下辊、压紧机构、喂料槽、导料板、挡料条、接料板；切割组件集成了滚刀、定刀、墙板、内罩，墙板上固定轴承座；牵引组件与切割组件分别作为一个整体，切割组件固定，牵引组件与所述切割组件通过相对旋转或移动，从而将切粒装置主体内部打开，暴露内部被遮挡的空间，同时上辊可以轻松拆下。

【技术特征摘要】
1.一种线料切粒装置，由滚刀、定刀、上辊、下辊、切割室、轴承座、喂料槽、压紧机构、切割室内罩、以及驱动装置构成，其特征是切粒装置主体分为牵引组件与切割组件两大部分，牵引组件集成了上辊、下辊、压紧机构、喂料槽、导料板、挡料条、接料板；切割组件集成了滚刀、定刀、墙板、内罩，墙板上固定轴承座；牵引组件与切割组件分别作为一个整体，切割组件固定，牵引组件与所述切割组件通过相对旋转或移动，从而将切粒装置主体内部打开，暴露内部被遮挡的空间，同时上辊可以轻松拆下。2.根据权利要求1所述的线料切粒装置，其特征是切割组件与牵引组件由铰链联结，切割组件固定，牵引组件绕铰链相对于上述切割组件旋转打开0-90度。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：江洪，
申请(专利权)人：江洪，
类型：实用新型
国别省市：