【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造粒机
，尤其涉及一种零排放的再生塑料造粒机。
技术介绍
废旧塑料在熔炼造粒时，从再生塑料造粒机的喂料口进入，在再生塑料造粒机螺杆的驱动下进入圆筒形的壳体，壳体的前段为高温段，其外部用锅炉加热，使进入高温段的原料成为熔融状态的浆料。而后浆料在螺杆的驱动下，再进入保温段，最后从壳体的另外一端挤出，再经冷却、切粒，即完成了造粒过程。废旧塑料在熔炼时，由于隔绝空气加热，会产生大量CO和少量C02、SO2等有害气体，产生这些具有一定压力的气体，必须在进入保温段前将它排除，否则会从挤压头的孔眼中射出，使浆料难以成条，不能切粒。为了克服这个问题，现有技术中，通常会在壳体的高温段与保温段之间开一个排气孔，将隔绝空气加热时产生的未充分燃烧的油烟以及其他有害气体一并从排气孔自然排出，使整个再生造粒过程烟雾弥漫，气味异常，不仅严重危害操作者的身体健康，同时也造成了大气环境的污染。部分企业虽然在排气口接了一个烟囱，暂时对操作环境烟雾有所缓解，但还没有根本上解决大气污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无环境污染的零排放的再生塑料造粒...
【技术保护点】
一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉，其特征在于：所述再生塑料造粒机本体的排气口连接有烟雾收集箱，所述烟雾收集箱的顶部连接所述明火锅炉，所述烟雾收集箱的底部连接有氢氧化钙反应罐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，
申请(专利权)人：东莞市粤源包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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