本发明专利技术属于造粒机技术领域，尤其涉及一种零排放的再生塑料造粒机，本发明专利技术利用烟雾收集箱将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱的顶部，而CO2、SO2的等密度大的气体会位于烟雾收集箱的底部，所以本发明专利技术将烟雾收集箱的顶部连接明火锅炉，CO作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱的底部连接氢氧化钙反应罐，CO2、SO2可被氢氧化钙吸收生成沉淀，所以本发明专利技术可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于造粒机
，尤其涉及一种零排放的再生塑料造粒机。
技术介绍
废旧塑料在熔炼造粒时，从再生塑料造粒机的喂料口进入，在再生塑料造粒机螺杆的驱动下进入圆筒形的壳体，壳体的前段为高温段，其外部用锅炉加热，使进入高温段的原料成为熔融状态的浆料。而后浆料在螺杆的驱动下，再进入保温段，最后从壳体的另外一端挤出，再经冷却、切粒，即完成了造粒过程。废旧塑料在熔炼时，由于隔绝空气加热，会产生大量CO和少量C02、SO2等有害气体，产生这些具有一定压力的气体，必须在进入保温段前将它排除，否则会从挤压头的孔眼中射出，使浆料难以成条，不能切粒。为了克服这个问题，现有技术中，通常会在壳体的高温段与保温段之间开一个排气孔，将隔绝空气加热时产生的未充分燃烧的油烟以及其他有害气体一并从排气孔自然排出，使整个再生造粒过程烟雾弥漫，气味异常，不仅严重危害操作者的身体健康，同时也造成了大气环境的污染。部分企业虽然在排气口接了一个烟囱，暂时对操作环境烟雾有所缓解，但还没有根本上解决大气污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无环境污染的零排放的再生塑料造粒机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案。一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉，所述再生塑料造粒机本体的排气口连接有烟雾收集箱，所述烟雾收集箱的顶部连接所述明火锅炉，所述烟雾收集箱的底部连接有氢氧化钙反应罐。 其中，所述烟雾收集箱和所述氢氧化钙反应罐之间还连接有压缩机。其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还连接有供氧装置。其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有除水装置。其中，所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有膜过滤装置。其中，所述氢氧化钙反应罐中设置有搅拌器。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果本专利技术利用烟雾收集箱将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱的顶部，而co2、SO2的等密度大的气体会位于烟雾收集箱的底部，所以本专利技术将烟雾收集箱的顶部连接明火锅炉，CO作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱的底部连接氢氧化钙反应罐，co2、so2可被氢氧化钙吸收生成沉淀，所以本专利技术可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图。附图标记包括 I 一明火锅炉； 2—排气口； 3—烟雾收集箱； 4一氢氧化钙反应罐； 5—压缩机； 6—供氧装置； 7—除水装置。具体实施例方式 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。见图1，一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉1，所述再生塑料造粒机本体的排气口 2连接有烟雾收集箱3，所述烟雾收集箱3的顶部连接所述明火锅炉I，所述烟雾收集箱3的底部连接有氢氧化钙反应罐4。本专利技术利用烟雾收集箱3将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱3的顶部，而CO2、SO2等密度大的气体会位于烟雾收集箱3的底部，所以本专利技术将烟雾收集箱3的顶部连接明火锅炉1，C0作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱3的底部连接氢氧化钙反应罐4，CO2, SO2可被氢氧化钙吸收并生成沉淀，所以本专利技术可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。其中，所述烟雾收集箱3和所述氢氧化钙反应罐4之间还连接有压缩机5。压缩机5对C02、SO2进行聚集并压缩；压缩机5能够将大量的C02、SO2聚集起来，提高单位体积内的气体浓度，在通入氢氧化钙反应罐4之后有利于提高反应速度。其中，所述烟雾收集箱3和所述明火锅炉I之间还连接有供氧装置6，以保证CO在明火锅炉I中能充分燃烧。其中，所述烟雾收集箱3和所述明火锅炉I之间还设有膜过滤装置，所述膜过滤装置的膜分离层能够使得空气中的氧气通过，阻止空气中的氮气通过，能够提高进入明火锅炉I内的氧气的浓度，进而有效的提高明火锅炉I内燃料的燃烧效率，提高原料利用率。其中，所述烟雾收集箱3和所述明火锅炉I之间还设有除水装置7，将CO中的水分除去，利于CO在明火锅炉I中充分燃烧。其中，所述氢氧化钙反应罐4中设置有搅拌器，在吸收C02、S02的过程中，不断进行搅拌，能够提高反应速度，提高效率。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉，其特征在于所述再生塑料造粒机本体的排气口连接有烟雾收集箱，所述烟雾收集箱的顶部连接所述明火锅炉，所述烟雾收集箱的底部连接有氢氧化钙反应罐。2.根据权利要求1所述的零排放的再生塑料造粒机，其特征在于所述烟雾收集箱和所述氢氧化钙反应罐之间还连接有压缩机。3.根据权利要求1所述的零排放的再生塑料造粒机，其特征在于所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还连接有供氧装置。4.根据权利要求1所述的零排放的再生塑料造粒机，其特征在于所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有除水装置。5.根据权利要求1所述的零排放的再生塑料造粒机，其特征在于所述烟雾收集箱和所述明火锅炉之间还设有膜过滤装置。6.根据权利要求1所述的零排放的再生塑料造粒机，其特征在于所述氢氧化钙反应罐中设置有搅拌器。全文摘要本专利技术属于造粒机
，尤其涉及一种零排放的再生塑料造粒机，本专利技术利用烟雾收集箱将废旧塑料熔炼时产生的气体分为两种处理模式，由于CO密度较小，位于烟雾收集箱的顶部，而CO2、SO2的等密度大的气体会位于烟雾收集箱的底部，所以本专利技术将烟雾收集箱的顶部连接明火锅炉，CO作为一种可燃气体可在明火中燃烧掉，将烟雾收集箱的底部连接氢氧化钙反应罐，CO2、SO2可被氢氧化钙吸收生成沉淀，所以本专利技术可以实现有毒气体的零排放，无环境污染，有利于环境的保护。文档编号B29B9/00GK102990798SQ201210587720公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日专利技术者林小明 申请人:东莞市粤源包装有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种零排放的再生塑料造粒机，它包括再生塑料造粒机本体和给再生塑料造粒机本体加热的明火锅炉，其特征在于：所述再生塑料造粒机本体的排气口连接有烟雾收集箱，所述烟雾收集箱的顶部连接所述明火锅炉，所述烟雾收集箱的底部连接有氢氧化钙反应罐。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林小明，
申请(专利权)人：东莞市粤源包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。