【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热场碳/碳复合材料
，具体涉及多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体制备技术。
技术介绍
CN102030555A目前，生产多晶硅的主要方法为改良西门子法，采用改良西门子法生产的多晶娃占全球多晶娃总产量的80%以上。在改良西门子法生产多晶娃产品时,氢化炉为循环系统即反应产物回收的一个步骤，即将生成多晶硅制品反应的副产物SiCl4与H2反应生成的SiHCl3原料进行重新利用。晶硅炉的热系统的好坏能直接影响拉晶的成品率和耗能，为保证隔热屏内部达到氢化炉反应所要求的温度，上、下、侧向的整个保温系统的好坏显得十分重要。目前国内外晶硅炉只重视侧向的保温，而上下都比较开放，造成大量能量损失，必须加大功率，纵向温度梯度大影响晶体产品质量。目前多晶硅氢化炉用保温盖由石墨制造，由于石墨制品强度低，导热系数高，耐高温热震性能差，使用寿命短，更换频繁，大尺寸制品成形困难，使其难以满足多晶硅生产发展的要求。
技术实现思路
为了克服以上问题，本专利技术提供一种多晶硅纯化炉顶部隔热保温材料的高性能增强材料，一次性整体成型，且在弧面连接直形端面设有加强筋，有助于提高保温盖的承...
【技术保护点】
一种多晶硅氢化炉热场带筋保温盖碳纤维预制体的制备方法，其特征在于，所述制备方法的制作步骤如下：首先，单元套裁模板设计；根据产品内外形面要求设计套裁模板形状与尺寸，然后对碳布和碳纤维网胎进行剪裁；将剪裁后的碳布、碳纤维网胎在模具上叠加铺设或只采用碳纤维网胎沿弧面连接直形端面铺设；然后再铺设薄层网胎后针刺，并根据产品整体层厚设计铺设角度，逐层叠加，逐层针刺到产品整体层厚，针刺密度为15～45针/cm2，层间密度为2～20层/10mm，完成整体部分成形；再在整体部分边缘，设计增强筋至所需层厚及宽度，与整体部分形成一体，制备成全碳纤维整体结构预制体；最后将预制体边缘加工到产品所需尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：缪云良，
申请(专利权)人：江苏天鸟高新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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