本发明专利技术涉及化妆品制造技术领域，且公开了一种智能混合且避免流涎的灌注装置，包括机架，所述机架的顶部开设有进液孔，所述进液孔的下端固定连接有弹性腔，所述弹性腔的内部转动连接有活动连杆，所述活动连杆的转轴处固定连接有电磁杆，所述活动连杆远离电磁杆的一端固定连接有磁块，所述弹性腔的侧面固定连接有排液孔，所述排液孔远离弹性腔的一端固定连接有搅拌槽。通过弹性腔收缩时能够使金属触杆给电机通电，电机带动转动辊转动，对进入搅拌槽内部的溶液进行混合和加热，从而达到了能够自动对混合的化妆品溶液进行混合和加热，且能够定量进行加工，使得加工的效果更好，防止混合不均匀的效果。不均匀的效果。不均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能混合且避免流涎的灌注装置
[0001]本专利技术涉及化妆品制造
，具体为一种智能混合且避免流涎的灌注装置。
技术介绍
[0002]在化妆品制造的过程中需要使用灌注装置，将化妆品分量灌注在瓶子的内部，现在的化妆品灌注装置不能够对内部的化妆品溶液进行分批混合，造成化妆品溶液混合不均匀不充分，且不能够在不灌注以及灌注完成后自动关闭内部的出液孔，当喷头使用时间长产生缝隙时，会使内部的溶液流出造成工作台的污染。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种智能混合且避免流涎的灌注装置，通过弹性腔的膨胀与收缩，使得齿条在弹性腔膨胀时，带动金属触杆给与电磁杆通电，弹性腔收缩时能够使金属触杆给电机通电，电机带动转动辊转动，对进入搅拌槽内部的溶液进行混合和加热，从而达到了能够自动对混合的化妆品溶液进行混合和加热，且能够定量进行加工，使得加工的效果更好，防止混合不均匀的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能混合且避免流涎的灌注装置，具备能够自动对混合的化妆品溶液进行混合和加热，定量进行加工，使得加工的效果更好，且能够在内部溶液不足时自动关闭，避免内部的溶液流出造成工作台污染的优点，解决了化妆品灌注装置不能够对内部的化妆品溶液进行分批混合，造成化妆品溶液混合不均匀不充分，且不能够在不灌注以及灌注完成后自动关闭内部的出液孔，当喷头使用时间长产生缝隙时，会使内部的溶液流出造成工作台的污染的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够自动对混合的化妆品溶液进行混合和加热，定量进行加工，使得加工的效果更好，且能够在内部溶液不足时自动关闭，避免内部的溶液流出造成工作台污染的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能混合且避免流涎的灌注装置，包括机架，所述机架的顶部开设有进液孔，所述进液孔的下端固定连接有弹性腔，所述弹性腔的内部转动连接有活动连杆，所述活动连杆的转轴处固定连接有电磁杆，所述活动连杆远离电磁杆的一端固定连接有磁块，所述弹性腔的侧面固定连接有排液孔，所述排液孔远离弹性腔的一端固定连接有搅拌槽，所述搅拌槽的侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动辊的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有金属触头，所述金属触头的侧面滑动连接有电阻条，所述转动辊的内部固定连接有加热丝，所述弹性腔的下端固定连接有齿条，所述齿条的侧面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的表面固定连接有金属触杆，所述机架靠近金属触杆的侧面固定连接有金属条，所述机架的下端开设有出液腔，所述出液腔的内部滑动连接有压板，所述压板的表面啮合有转动齿轮，所述转动齿轮远离压板的一端固定连接有球阀。
[0008]优选的，所述弹性腔为一种橡胶材质的空心密闭腔体，且弹性腔的两侧均开设有排液孔。
[0009]优选的，所述进液孔和排液孔的内部均转动连接有单向阀，单向阀的转轴处固定连接有扭簧。
[0010]优选的，所述电磁杆与磁块位于同一水平面上，且磁块与电磁杆的相近端为异名磁极，所述电磁杆通过电线与金属条连接。
[0011]优选的，所述机架靠近齿条的侧面开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有金属触杆，凹槽的上下两侧均固定连接有金属条，上端的金属条通过电线与电磁杆连接，下端的金属条通过电线与电机连接。
[0012]优选的，所述金属条与金属触杆位于同一水平面上，所述金属触杆与内部电路连接。
[0013]优选的，所述金属触头与内部电路连接，所述电阻条通过电线与加热丝的内部电路连接。
[0014]优选的，所述出液腔的下侧面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有压板，所述压板的下端表面开设有轮齿，且与转动齿轮啮合。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能混合且避免流涎的灌注装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该智能混合且避免流涎的灌注装置，通过弹性腔的膨胀与收缩，使得齿条在弹性腔膨胀时，带动金属触杆给与电磁杆通电，弹性腔收缩时能够使金属触杆给电机通电，电机带动转动辊转动，对进入搅拌槽内部的溶液进行混合和加热，从而达到了能够自动对混合的化妆品溶液进行混合和加热，且能够定量进行加工，使得加工的效果更好，防止混合不均匀的效果。
[0018]2、该智能混合且避免流涎的灌注装置，通过出液腔的内部滑动连接有压板，压板在内部溶液达到一定量时才会下压，带动球阀打开，球阀，从而达到了能够在内部溶液不足时自动关闭，避免内部的溶液流出造成工作台污染的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术灌注装置的正面剖视结构示意图；
[0020]图2为本专利技术转动辊的截面剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术金属触杆与金属条的传动结构示意图；
[0022]图4为本专利技术弹性腔的正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图2的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、进液孔；3、弹性腔；4、活动连杆；5、电磁杆；6、磁块；7、排液孔；8、搅拌槽；9、电机；10、转动辊；11、搅拌杆；12、滑杆；13、金属触头；14、电阻条；15、加热丝；16、齿条；17、传动齿轮；18、金属触杆；19、金属条；20、出液腔；21、压板；22、转动齿轮；23、球阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种智能混合且避免流涎的灌注装置，包括机架1，机架1的顶部开设有进液孔2，进液孔2和排液孔7的内部均转动连接有单向阀，单向阀的转轴处固定连接有扭簧。进液孔2的下端固定连接有弹性腔3，弹性腔3为一种橡胶材质的空心密闭腔体，且弹性腔3的两侧均开设有排液孔7。弹性腔3的内部转动连接有活动连杆4，活动连杆4的转轴处固定连接有电磁杆5，电磁杆5与磁块6位于同一水平面上，且磁块6与电磁杆5的相近端为异名磁极，电磁杆5通过电线与金属条19连接。活动连杆4远离电磁杆5的一端固定连接有磁块6，弹性腔3的侧面固定连接有排液孔7，排液孔7远离弹性腔3的一端固定连接有搅拌槽8，搅拌槽8的侧面固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转动辊10，转动辊10的外表面固定连接有搅拌杆11，转动辊10的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的端部固定连接有金属触头13，金属触头13与内部电路连接。
[0027]金属触头13的侧面滑动连接有电阻条14，电阻条14通过电线与加热丝15的内部电路连接，转动辊10的内部固定连接有加热丝15，弹性腔3的下端固定连接有齿条16，齿条16的侧面啮合有传动齿轮17，传动齿轮17的表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能混合且避免流涎的灌注装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有进液孔(2)，所述进液孔(2)的下端固定连接有弹性腔(3)，所述弹性腔(3)的内部转动连接有活动连杆(4)，所述活动连杆(4)的转轴处固定连接有电磁杆(5)，所述活动连杆(4)远离电磁杆(5)的一端固定连接有磁块(6)，所述弹性腔(3)的侧面固定连接有排液孔(7)，所述排液孔(7)远离弹性腔(3)的一端固定连接有搅拌槽(8)，所述搅拌槽(8)的侧面固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转动辊(10)，所述转动辊(10)的外表面固定连接有搅拌杆(11)，所述转动辊(10)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的端部固定连接有金属触头(13)，所述金属触头(13)的侧面滑动连接有电阻条(14)，所述转动辊(10)的内部固定连接有加热丝(15)，所述弹性腔(3)的下端固定连接有齿条(16)，所述齿条(16)的侧面啮合有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)的表面固定连接有金属触杆(18)，所述机架(1)靠近金属触杆(18)的侧面固定连接有金属条(19)，所述机架(1)的下端开设有出液腔(20)，所述出液腔(20)的内部滑动连接有压板(21)，所述压板(21)的表面啮合有转动齿轮(22)，所述转动齿轮(22)远离压板(21)的一端固定连接有球阀(23)。2.根据权利要求1所述的一种智能混合且避免流涎的灌注装置，其特征在于：所述弹性腔(3)为一...
【专利技术属性】
技术研发人员：江洪，
申请(专利权)人：江洪，
类型：发明
国别省市：
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