精密设备组装工艺流程制造技术

一种精密设备组装工艺流程，涉及机械设备组装的工艺流程；其特征在于它由材料及工具准备、组装、测试检验、包装出货四个流程所组成。它能提高产品的洁净等级及精确度、信赖度，从而提高产品制作的优良率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械设备组装的工艺流程。具体实施例方式以下是一个具体的工艺流程工艺流程1、材料及工具准备1.1组装环境须符合规定之管理条件以达到组装要求环境。1.2临时组装环境可以区域局部性管制作法。1.3环境清洁管理及材料之进出依工厂管理规定作业。1.4人员之进、出、组装作业必须遵守组装厂区之管理规定。1.5要用指定之手套执行组装作业。1.6机械元件之组装要戴手套以避免元件受损坏。1.7PU(一种工程塑料)、铁氟龙或其它塑料管类，裁切时须用指定工具避免破坏管接口。1.8组装时置于机台上之元件和工具要加保护措施才不会伤到机台。1.9组装厂区内只能使用指定之工业清洁溶液。2、组装前之准备工作(指在尺寸精度、材质合格条件下)2.1作业平台及相关工夹具。2.2将清洁用之器具准备好。2.3用于吹设备内部或元件之空气须经过特殊过滤处理才可使用。2.4各种加工元件须确认毛边完全去除。2.5元件之油渍之清洗应依照指定程序清洗，并用零件盒装好备用。2.6组装用相关五金元件、扣件，使用前若有油渍一样要先清洗才用。2.7 HEPA(高效率精细过滤器)要预先依组装前之准备程序作业。2.8依顺序将物料排放整齐，减少物品碰撞损坏及寻找物件时间。3、组装注意事项3.1组装技巧部分3.1.1多段联接之机台可依机件配合条件进行部份同步组装。3.1.2依一定顺序逐步联结组装，并逐层确认其精度与洁净程度。3.1.3机器联接后先校正水平，使中心在一直线上。3.1.4外盖板应依规定保护措施及工业溶剂擦拭，使损伤降到最低。3.2清洁要求部份3.2.1壳体内的角落要确实清洁除非用特殊填缝剂填满。3.2.2在有温度烘烤之壳体内须选择耐候性足够之填缝材料。3.2.3壳体内之元件在组装时要以指定之工业溶剂擦拭干净才装上。3.2.4壳体内及不锈钢板组件使用之螺丝相关五金元件、扣件须采用不锈钢材质。3.2.5螺丝相关五金元件、扣件使用前须先清洗才用。3.2.6 BA级(不锈钢的表面处理等级)管材于切割双端口要密封。3.2.7 BA级(不锈钢的表面处理等级)管材于未使用时包装袋要密封，不可置于开放空间。3.2.8 HEPA(高效率精细过滤器)使用前须确认是否已完成组装前之准备程序作业。3.2.9需要润滑保护之元件在加润滑油前要先擦拭干净。3.2.10清洁时要用符合洁净等级之清洁物品。3.2.11润滑油要符合洁净等级(如氟素系等)3.2.12机器组装中，在钻孔或研磨时，要有清洁措施才可作业。3.2.13作业完成或到一段落均要清洁(以吸尘器)3.2.14皮带之组装要与皮带轮平行使摩擦最小(减少微尘颗粒发生)。3.2.15输送链条清洗后应依操作温度作定型化后再装上机台。3.2.16到客户工厂才开启包装。3.3组装安全确认3.3.1运动机构要局部测试以确保整体运作，使干涉间题发生最少。3.3.2固定元件之二次固定防松。3.3.3漏电断路器不可横放以免过载无法跳脱。3.3.4电气配线要注意尖端放电之防范及选用耐候性的接线元件。3.3.5电气安全之防护措施(护盖、互锁控制、漏电检知等)。3.3.6水管管路要尽量避开电气接线位置并加装漏电断路装置。3.4配管配线注意事项3.4.1配管、配线依相关规范作业(如相关文件所列)。3.4.2管路或冷却空间有结露之虑，须与相关人员作防范处理对策。3.4.3组装完成后务必确认组立后尺寸与基准线之关系位置。3.4.4管路常开、常闭位置必须标出，减少由于操作疏忽造成困扰。3.5测试注意事项3.5.1公用动力源之使用补充气体要使用氮气或干燥洁净空气。3.5.2冷却水用干净自来水，但要注意水温(避免结露)。3.5.3电源、马达正逆转、接地、机构归零。3.5.4排气、排水装置是否符合设计规格。3.5.5启动前再一次确认所有人员保持在安全距离。3.5.6只在客户工厂才开启运转。高效率过滤器组合距出风口约100mm处量测风速在0.4～0.5m/s)。3.6制造单位自主检验3.6.1依检验表检验。3.6.2一般功能测试。3.6.3各种异常检测、连线讯号确认。3.6.4温度打点、能量量测、角度量测、重复定位精度量测等。3.6.5依客户条件测试。3.6.6检验资料整理，转品管单位复验。3.7品管检验3.7.1先依检验资料确认。3.7.2依必要行性抽验。3.7.3如为订制机台，可与制造一起同步检验。3.7.4检验资料整理、归档管理。3.7.5依客户要求提供相关检验报告。3.8包装入仓库或出货3.8.1入仓库前整理先将机台清理干净，并作好机构固定措施。3.8.2包装入仓库；第一层以气泡袋整台六面打包。3.8.3出货包装(国内)第二层以保鲜膜整台六面打包。第三层以大塑胶袋由上而下五面打包并依产品特性加木制固定底板入库。3.8.4出货包装(国外)第二层真空包装整台六面打包，外箱采良好之气密性木箱装箱入库或交运。权利要求1.一种精密设备组装工艺流程，其特征是由以下四个流程所组成第一流程 材料及工具准备第二流程 组装第三流程 测试检验第四流程 包装出货。全文摘要一种精密设备组装工艺流程,涉及机械设备组装的工艺流程;其特征在于它由材料及工具准备、组装、测试检验、包装出货四个流程所组成。它能提高产品的洁净等级及精确度、信赖度,从而提高产品制作的优良率。文档编号B23P19/00GK1386612SQ02134270公开日2002年12月25日 申请日期2002年6月28日 优先权日2002年6月28日专利技术者陈昆宏 申请人:志圣科技(广州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密设备组装工艺流程，其特征是由以下四个流程所组成：第一流程 材料及工具准备第二流程 组装第三流程 测试检验第四流程 包装出货。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆宏，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]