【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于输送设备
,具体涉及齿形工件分离装置。
技术介绍
在现有工件的批量加工过程中,往往一个工序使用多台加工设备,就会同时加工大批量工件,工件集中后通过传送带传送到下一个工序的机加设备处。在此过程中,工件必须经过筛选、排列、分离后,才能够进行下一步加工。在现有的齿形工件分离装置一般采用机械手、卡爪,甚至有些采用人工筛选和分离,费时费力,效率低下。对于使用机械手、卡爪的分离装置,虽然可以将工件排列、分离,但是分离装置的成本高昂,效率低,同时上述的分离设备通常都需要和数控程序联接,这样就必须进行大量的调试工作,这样不利于批量生产的加工方式。
技术实现思路
本专利技术可以提供一种便于齿形工件分离且分离效率高的齿形工件分离装置。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案齿形工件分离装置,包括工件储备部、分离部,所述的工件储备部为竖向设置的圆筒形仓匣;分离部包括滑槽以及滑槽上可横向移动的拉板,拉板连接空气缸。采用上述技术方案,本专利技术中,工件储备部为竖向设置的圆筒形仓匣,这样多个齿形工件可以在仓匣中竖向叠加放置。仓匣内的齿形工件由于重力的原因会掉落到滑槽上,但是由于拉板可以横向移动。所以当拉板与仓匣下端面重合时,拉板可以阻挡工件下落;当拉板与仓匣下端面错开时,仓匣内的工件可以掉落到滑槽上,拉板保持原有的运动方向继续运动,可以将下落的工件推送至滑槽的末端。拉板由气缸带动横向往复运动。进一步,所述的仓匣上设有竖向的贯穿槽口,方便工件的进入,还可以观察到仓匣中工件的数量,便于及时的添加工件,提高生产效率。进一步,所述的拉板的厚度和工件的厚度相同。这样可 ...
【技术保护点】
齿形工件分离装置,包括工件储备部、分离部,其特征在于:所述的工件储备部为竖向设置的圆筒形仓匣;分离部包括滑槽以及滑槽上可横向移动的拉板,拉板连接空气缸。
【技术特征摘要】
1.齿形工件分离装置,包括工件储备部、分离部,其特征在于所述的工件储备部为竖向设置的圆筒形仓匣;分离部包括滑槽以及滑槽上可横向移动的拉板,拉板连接空气缸。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:江伟,
申请(专利权)人:重庆舰帏机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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