本实用新型专利技术公开了一种新型变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有一凸出部，于该凸出部上设有若干PIN针。所述变压器骨架本体包括一左侧骨架和一右侧骨架，于该左侧骨架与右侧骨架之间设有一绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干PIN针。本实用新型专利技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架上设置凸出部，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离，从而达到初次级的安规距离，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，可以在不加管套的情况下直接将绕组的线头挂到凸出部上的PIN针上，简化了组装工艺，大大提高了生产组装效率，节约了人力，降低了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变压器骨架，特别涉及一种设有凸出部，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离的新型变压器骨架。
技术介绍
现有技术中，变压器骨架又称变压器线架，是变压器中的主体结构组成，是变压器中的一个不可或缺的零部件。而当今社会是电力广泛使用的社会，变压器被广泛使用。变压器的质量好坏很重要。相对应地，变压器骨架的性能是否合格，是否达到使用的要求同样也很重要。见图1，这是一种现有的变压器骨架，其包括左侧骨架21和右侧骨架22，于左侧骨架21和右侧骨架22之间设有绕线凹槽23，于该左侧骨架 21和右侧骨架22上设有PIN针3。目前，有些在市面上售卖的变压器质量相对较差，其原因在于，由于其变压器骨架的设计不够合理，结构上存在缺陷，导致了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离偏小，没有达到初次级的安规距离，降低了变压器的安全系数，。并且，变压器骨架的不合理结构，往往会降低变压器的组装效率，增加了不良率，延长了生产时间，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种设计合理的新型变压器骨架，其结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架上设置凸出部，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离，从而达到初次级的安规距离，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为一种新型变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有一凸出部，于该凸出部上设有若干PIN针。作为本技术的进一步改进，所述变压器骨架本体包括一左侧骨架和一右侧骨架，于该左侧骨架与右侧骨架之间设有一绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干PIN针。作为本技术的进一步改进，所述凸出部设置于该左侧骨架的一侧，该凸出部与左侧骨架的连接处为圆弧过渡。作为本技术的进一步改进，所述凸出部上的PIN针为两个，该两个PIN针并列设置于该凸出部的上表面上。作为本技术的进一步改进，所述凸出部的上表面两侧分别设有一弧形凸块。作为本技术的进一步改进，于该凸出部的上表面上设有两引线槽，所述两引线槽至于该两弧形凸块之间，该两引线槽之间设有一隔条。作为本技术的进一步改进，所述凸出部的前端面上设有一凹陷。作为本技术的进一步改进，所述PIN针为方形柱体。作为本技术的进一步改进，所述右侧骨架的一侧面上呈直线水平设有若干凸块。作为本技术的进一步改进，所述左侧骨架上的PIN针为三个,所述右侧骨架上的PIN针为四个。本技术的有益效果为本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架上设置凸出部，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离，从而达到初次级的安规距离，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，可以在不加管套的情况下直接将绕组的线头挂到凸出部上的PIN针上，简化了组装工艺，大大提高了生产组装效率，节约了人力，降低了生产成本。以下结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是现有变压器骨架的结构示意图；图2是本技术的结构示意图。具体实施方式实施例见图2，本技术一种新型变压器骨架，其包括一变压器骨架本体2，于该变压器骨架本体2上设有一凸出部I，于该凸出部I上设有若干PIN针3。所述变压器骨架本体2包括一左侧骨架21和一右侧骨架22，于该左侧骨架21与右侧骨架22之间设有一绕线凹槽23，所述左侧骨架21和右侧骨架22上分别设有若干PIN针3。所述凸出部I设置于该左侧骨架21的一侧，该凸出部I与左侧骨架21的连接处为圆弧过渡。所述凸出部I上的PIN针3为两个，该两个PIN针3并列设置于该凸出部I的上表面上。所述凸出部I的上表面两侧分别设有一弧形凸块11。于该凸出部I的上表面上设有两引线槽12，所述两引线槽12至于该两弧形凸块11之间，该两引线槽12之间设有一隔条13。所述凸出部I的前端面上设有一凹陷14。所述PIN针3为方形柱体。所述右侧骨架22的一侧面上呈直线水平设有若干凸块4。所述左侧骨架21上的PIN针3为三个，所述右侧骨架22上的PIN针3为四个。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架上设置凸出部1，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离，从而达到初次级的安规距离，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，可以在不加管套的情况下直接将绕组的线头挂到凸出部I上的PIN针3上，简化了组装工艺，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本。如本技术实施例所述，与本技术相同或相似结构的其他新型变压器骨架，均在本技术保护范围内。权利要求1.一种新型变压器骨架，其特征在于其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有一凸出部，于该凸出部上设有若干PIN针。2.根据权利要求1所述新型变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架本体包括一左侧骨架和一右侧骨架，于该左侧骨架与右侧骨架之间设有一绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干PIN针。3.根据权利要求2所述新型变压器骨架，其特征在于，所述凸出部设置于该左侧骨架的一侧，该凸出部与左侧骨架的连接处为圆弧过渡。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述新型变压器骨架，其特征在于，所述凸出部上的PIN针为两个，该两个PIN针并列设置于该凸出部的上表面上。5.根据权利要求4所述新型变压器骨架，其特征在于，所述凸出部的上表面两侧分别设有一弧形凸块。6.根据权利要求5所述新型变压器骨架，其特征在于，于该凸出部的上表面上设有两引线槽，所述两引线槽至于该两弧形凸块之间，该两引线槽之间设有一隔条。7.根据权利要求6所述新型变压器骨架，其特征在于，所述凸出部的前端面上设有一凹陷。8.根据权利要求1所述新型变压器骨架，其特征在于，所述PIN针为方形柱体。9.根据权利要求2所述新型变压器骨架，其特征在于，所述右侧骨架的一侧面上呈直线水平设有若干凸块。10.根据权利要求2所述新型变压器骨架，其特征在于，所述左侧骨架上的PIN针为三个，所述右侧骨架上的PIN针为四个。专利摘要本技术公开了一种新型变压器骨架，其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有一凸出部，于该凸出部上设有若干PIN针。所述变压器骨架本体包括一左侧骨架和一右侧骨架，于该左侧骨架与右侧骨架之间设有一绕线凹槽，所述左侧骨架和右侧骨架上分别设有若干PIN针。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过在变压器骨架上设置凸出部，增大了次级绕线组的挂PIN处与绕组之间距离，从而达到初次级的安规距离，增加了变压器的安全系数，降低了产品不良率，节约了材料。通过该结构的改善，可以在不加管套的情况下直接将绕组的线头挂到凸出部上的PIN针上，简化了组装工艺，大大提高了生产组装效率，节约了人力，降低了生产成本。文档编号H01F27/29GK202839255SQ20122028710公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月19日 优先权日2012年6月19日专利技术者杨俊武 申请人:东莞市力能电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型变压器骨架，其特征在于：其包括一变压器骨架本体，于该变压器骨架本体上设有一凸出部，于该凸出部上设有若干PIN针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊武，
申请(专利权)人：东莞市力能电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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