无缝钢管扩管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管扩管机，它是在底座的上侧设有机架，机架的左侧设有左支撑架，机架的中部设有右支撑架，底架的右侧设有顶杆支架，左支撑架的左端装有顶料油缸，顶料油缸的右侧设有顶料固定架，顶料固定架的右端设有顶料杆，顶料固定架的右侧设有4-8道锁紧支架，机架的右侧设有顶杆支架，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座，顶杆油缸支座上装有主油缸，工作时，将待扩孔的毛坯管置于机架内，使毛坯管位于机架的正中心，启动顶料油缸驱动顶料杆，将毛坯管向右移动至锁紧支架内，启动锁紧机构将毛坯管夹紧锁牢，启动主油缸通过顶杆将扩孔芯轴推入毛坯管，完成扩径动作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无缝钢管的加工设备，确切的说是一种扩大无缝钢管管径的扩管机。
技术介绍
将无缝钢管的管径加热扩大，使管径较小的钢管得以重新利用，是提高无缝钢管利用率的主要途径。斜轧热扩管机是利用斜轧的方式对钢管扩径的新型设备，由于该机的结构复杂，故障率多，生产成本高，投资大，无法普及使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无缝钢管扩管机，以减少设备投资，提高无缝钢管的利用率，降低生产成本。本技术的方案是由底座、机架、左右支撑架、顶料固定架、锁紧支架及顶杆支架组成，其结构特点是在底座的上侧设有机架，机架由四个横梁组成，机架的外侧设有托架，机架的左侧设有左支撑架，机架的中部设有右支撑架，机架的右侧设有顶杆支架。左支撑架的左端装有顶料油缸，顶料油缸的右侧设有顶料固定架，顶料固定架的右端设有顶料杆，顶料固定架的右侧设有4-8道锁紧支架，锁紧支架依次排列安装在机架内。机架的右侧设有顶杆支架，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座，顶杆油缸支座上装有主油缸，顶杆支架的两侧设有连接杆，连接杆的左端连接固定在左侧的右支撑架上。顶杆支架由钢板焊接而成，顶杆支架的两端设有导向轮，导向轮由主轴和轴承安装在顶杆支架的两侧，顶杆支架的中部设有顶杆安装孔，顶杆支架的底端设有滚轮，在滚轮的底侧沿主油缸至左侧的机架上设有轨道。顶杆支架的左侧设有校位支架，校位支架的两侧设有两个滑套，校位支架由两个滑套安装在两侧的连接杆上，校位支架的中部设有顶杆导向管，顶杆导向管内装有顶杆，顶杆由导向管内穿过，顶杆的前端设有扩孔芯轴，顶杆导向管的前端设有支撑环，校位支架的两侧分别设有一个支撑环推进油缸。工作时，将待扩孔的毛坯管置于机架内，使毛坯管位于机架的正中心，启动顶料油缸驱动顶料杆，将毛坯管向右移动至锁紧支架内，启动锁紧机构将毛坯管夹紧锁牢，启动主油缸通过顶杆将扩孔芯轴推入毛坯管，完成扩径动作。本实新型结构简单，安全可靠，生产效率高，使用效果好。以下结合附图作进一步详细说明。附图说明图I为本技术俯视结构示意图；图2为锁紧支架结构示意图；图3为顶杆支架结构示意图。具体实施方式图I中示出的底座I的上侧设有机架3，机架的外侧设有托架2，机架的左侧设有左支撑架4，机架的中部设有右支撑架10，机架的右侧设有顶杆支架15，左支撑架的右端装有顶料油缸5，顶料油缸的右侧设有顶料固定架6，顶料固定架的右端设有顶料杆7，顶料固定架的右侧设有4-8道锁紧支架8，锁紧支架内装有毛坯管9，锁紧支架依次排列安装在机架内，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座17，顶杆油缸支座上装有主油缸16，顶杆支架的两侧设有连接杆18，连接杆的左端连接固定在左侧的右支撑架10上，顶杆支架的左侧设有校位支架13，校位支架的两侧设有两个滑套19，校位支架由滑套安装在两侧的连接杆18上，校位支架的中部设有顶杆导向管20，导向管内装有顶杆21，顶杆的前端设有扩孔芯轴11，顶杆导向管的前端设有支撑环12，校位支架的两侧分别装有一个支撑环推进油缸14，校位支架13利用连接杆18与顶杆21为导向，由推进油缸14将导向管前端的支撑环12送入毛坯管内，确保支撑环12进入毛坯管的管口内，让锁紧支架的 卡爪25将毛坯管牢牢抱紧锁死，而不会损坏毛坯管。图2中示出的锁紧支架8由轴套安装固定在机架的四个横梁上，锁紧支架的内侧设有四组固定套24，固定套内装有卡爪25，卡爪的外侧设有夹紧油缸23，锁紧支架的中部设有毛坯管安装孔26。图3中示出的顶杆支架15的两端设有导向轮30，导向轮由立轴与轴承安装在顶杆支架的两外侧，顶杆支架的中部设有顶杆安装孔29，顶杆支架由导向轮安装在两侧的连接杆18上，顶杆支架的底侧设有滚轮28，滚轮的底侧设有轨道27，顶杆21沿机架的轴线安装在顶杆支架内，右端与主油缸16连接，本技术采用左台固定右端由主油缸插穿式扩管，毛坯管是处在高温状态下扩管，扩芯轴固定在较长的顶杆上，避免了主油缸与炙热的毛坯管接触，最大程度的提高了主油缸的使用寿命，当扩孔芯轴穿入毛坯管口后，由于支撑环位于管口内，该管头锁紧装置不会使毛坯管变形。每组锁紧装置可根据扩孔芯轴的位置单独分开或锁紧，当扩孔芯轴接近某组锁紧装置时，该组锁紧装置及时打开，待扩孔芯轴穿过时再锁紧，直至扩孔芯轴穿过整个毛坯管。权利要求1.一种无缝钢管扩管机，由底座、机架、左右支撑架、顶料固定架、锁紧支架及顶杆支架组成，其特征在于所述的底座(I)的上侧设有机架(3)，机架的外侧设有托架(2)，机架的左侧设有左支撑架(4)，机架的中部设有右支撑架(10)，机架的右侧设有顶杆支架(15)，左支撑架的右端装有顶料油缸(5),顶料油缸的右侧设有顶料固定架(6),顶料固定架的右端设有顶料杆(7)，顶料杆的右侧设有4-8道锁紧支架(8)，锁紧支架依次排列安装在机架内，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座(17)，顶杆油缸支座上装有主油缸(16)，顶杆支架的两侧设有连接杆(18)，连接杆的左端连接固定在左侧的右支撑架(10)上，顶杆支架的左侧设有校位支架(13)，校位支架的两侧设有两个滑套(19)，校位支架由滑套安装在两侧的连接杆(18)上，校位支架的中部设有顶杆导向管(20)，顶杆导向管内装有顶杆(21)，顶杆的前端设有扩孔芯轴(11 )，顶杆导向管的前端设有支撑环(12)，校位支架的两侧分别装有一个支撑环推进油缸(14)。2.根据权利要求I所述的无缝钢管扩管机，其特征在于所述的锁紧支架(8)由轴套安装固定在机架的四个横梁上，锁紧支架的内侧设有四组固定套(24)，固定套内装有卡爪(25),卡爪的外侧设有夹紧油缸(23)，锁紧支架的中部设有毛坯管安装孔(26)。3.根据权利要求I所述的无缝钢管扩管机，其特征在于所述的顶杆支架(15)的两端设有导向轮(30 )，导向轮由立轴与轴承安装在顶杆支架的两外侧，顶杆支架的中部设有顶杆安装孔(29)，顶杆支架由导向轮安装在两侧的连接杆(18)上，顶杆支架的底侧设有滚轮(28)，滚轮的底侧设有轨道(27)。专利摘要本技术公开了一种无缝钢管扩管机，它是在底座的上侧设有机架，机架的左侧设有左支撑架，机架的中部设有右支撑架，底架的右侧设有顶杆支架，左支撑架的左端装有顶料油缸，顶料油缸的右侧设有顶料固定架，顶料固定架的右端设有顶料杆，顶料固定架的右侧设有4-8道锁紧支架，机架的右侧设有顶杆支架，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座，顶杆油缸支座上装有主油缸，工作时，将待扩孔的毛坯管置于机架内，使毛坯管位于机架的正中心，启动顶料油缸驱动顶料杆，将毛坯管向右移动至锁紧支架内，启动锁紧机构将毛坯管夹紧锁牢，启动主油缸通过顶杆将扩孔芯轴推入毛坯管，完成扩径动作。文档编号B21D39/20GK202762872SQ20122040954公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月18日 优先权日2012年8月18日专利技术者李中海 申请人:临泉县龙大复合不锈钢管有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝钢管扩管机，由底座、机架、左右支撑架、顶料固定架、锁紧支架及顶杆支架组成，其特征在于：所述的底座（1）的上侧设有机架（3），机架的外侧设有托架（2），机架的左侧设有左支撑架（4），机架的中部设有右支撑架（10），机架的右侧设有顶杆支架（15），左支撑架的右端装有顶料油缸（5），顶料油缸的右侧设有顶料固定架（6），顶料固定架的右端设有顶料杆（7），顶料杆的右侧设有4?8道锁紧支架（8），锁紧支架依次排列安装在机架内，顶杆支架的右侧设有顶杆油缸支座（17），顶杆油缸支座上装有主油缸（16），顶杆支架的两侧设有连接杆（18），连接杆的左端连接固定在左侧的右支撑架（10）上，顶杆支架的左侧设有校位支架（13），校位支架的两侧设有两个滑套（19），校位支架由滑套安装在两侧的连接杆（18）上，校位支架的中部设有顶杆导向管（20），顶杆导向管内装有顶杆（21），顶杆的前端设有扩孔芯轴（11），顶杆导向管的前端设有支撑环（12），校位支架的两侧分别装有一个支撑环推进油缸（14）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中海，
申请(专利权)人：临泉县龙大复合不锈钢管有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：