铸锭底盘防冲垫制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上铸法铸锭底盘的保护装置。这种装置在铸锭底盘上加一个防冲垫，有效的解决铸锭底盘受高温高速钢水连续冲刷熔损问题。该防冲垫的特征是采用多层复合结构，由于该结构的特点，可显著提高底盘寿命；降低工人劳动强度；原材料消耗下降；整模、脱模更加顺利。当这种防冲垫与凹型底盘或平底盘配合使用时，还可以保护钢锭尾部形状稳定，对保证良锭率和提高成材率有利。可广泛用于沸腾钢和部分镇静钢上铸法浇注。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种铸锭底盘的保护装置，特别是一种防止铸锭底盘受高温钢水冲刷而熔损的保护装置。当沸腾钢和部分镇静钢采用上铸法浇铸时，高温钢水从数米高的钢水包水口中下落，注入钢锭模内，此时位于模底的铸铁底盘受高温高速钢水连续冲刷熔损很快，严重影响底盘寿命，增加修复底盘的工作量和原材料消耗。为解决上述问题，苏联在底盘上加铸钢垫，每锭一次要消耗几十公斤铸钢。日本采用石墨底垫，极易被钢锭粘走修补困难。宝钢采用底盘涂料、铁板、粒铁、底盘修补料，成本高、防冲效果不理想，底盘经常被冲出大坑，不但影响底盘寿命，而且影响钢锭成材率。本申请人也曾试制过永久型防冲垫，防冲性能良好，但经不起现场脱锭时的冲撞，容易碎裂。为有效的保护铸锭底盘，解决现有防冲措施中存在的成本高、效果不佳问题，本技术设计了一种有效抗高温钢水冲刷的一次性使用防冲垫。本技术采用多层复合结构。防冲垫的大小、平面形状随钢锭大小形状而定。平面形状可以是方形、矩形、圆形、椭圆形或多边形。复合结构包括抗冲击层、耐高温层、衬托层。抗冲击层用钢板或树脂砂抗冲击板制成，耐高温层为硅、铝、镁或碳质耐火材料。衬托层可用钢板或具有保护性能的托板。也可以只用抗冲击层、耐高温层。复合层用粘结剂粘合或机械结合，形成一整体。本技术每铸一次钢锭更换一次，使底盘免受钢水冲击。与现有防冲措施相比，显著提高了底盘寿命；降低了工人劳动强度；原材料消耗显著下降；整模、脱模更加顺利。当这种防冲垫与凹型底盘或平底盘配合使用时，还可以保证钢锭尾部形状稳定，对保证良锭率和提高成材率有利。附附图说明图1为圆形三层、图2为多边形五层、图三为矩形二层防冲垫。需要指出的是复合层的层数与平面形状无关，此图只是说明平面形状的变化和层数的变化。下面结合圆型三层防冲垫附图用实施例对本技术作进一步详细描述。由图可知防冲垫上部为抗冲击层(1)，用5毫米厚钢板制成，钢板上带有三个与底盘固定用的射钉孔(4)。中部为耐高温层(2)，用高铝耐火材料加磷酸铝结合剂制成，厚度为3毫米。下部是衬托层(3)，用1毫米钢板制成。三层之间用酚醛树脂粘结在一起形成一整体。使用时用射钉枪把从钉孔射入防冲垫及铸锭底盘，保证垫与底盘固定，不被钢水浮起或冲跑。权利要求1.一种铸锭底盘上装有保护装置铸锭底盘防冲垫，其特征在于复合结构包括抗冲击层、耐高温层、衬托层。2.根据权利要求1所述的铸锭底盘防冲垫，其特征在于抗冲击层上有与底盘固定用的射钉孔。3.根据权利要求1所述的铸锭底盘防冲垫，其特征在于复合层用粘合剂粘合，或机械结合，形成一个整体。专利摘要本技术公开了一种上铸法铸锭底盘的保护装置。这种装置在铸锭底盘上加一个防冲垫，有效的解决铸锭底盘受高温高速钢水连续冲刷熔损问题。该防冲垫的特征是采用多层复合结构，由于该结构的特点，可显著提高底盘寿命；降低工人劳动强度；原材料消耗下降；整模、脱模更加顺利。当这种防冲垫与凹型底盘或平底盘配合使用时，还可以保护钢锭尾部形状稳定，对保证良锭率和提高成材率有利。可广泛用于沸腾钢和部分镇静钢上铸法浇注。文档编号B22D7/12GK2204668SQ9322254公开日1995年8月9日 申请日期1993年8月21日 优先权日1993年8月21日专利技术者胡林, 陶军, 王壮, 姚锡仁, 吴颂德 申请人:鞍山钢铁学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸锭底盘上装有保护装置铸锭底盘防冲垫，其特征在于复合结构包括抗冲击层、耐高温层、衬托层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡林，陶军，王壮，姚锡仁，吴颂德，
申请(专利权)人：鞍山钢铁学院，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]