强制定时润滑高速搓丝机制造技术

强制定时润滑高速搓丝机，包括机座、传动部件、送料部件、搓丝头部件和润滑部件，其特征在于，所述润滑部件为强制定时润滑部件，该强制定时润滑部件设置在所述机座的侧面。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种搓丝机，尤其是一种强制定时润滑高速搓丝机。
技术介绍
搓丝机在工作一定的时间后，需要对机床的各滑动面进行润滑，否则会影响到搓丝机的正常高速运转。但现有的搓丝机在工作过程中都需要进行手动润滑操作，比较麻烦，而且操作者容易忘记润滑的时间，从而影响到搓丝机的正常高速运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提出一种能够强制定时对各滑动面压入润滑油、从而能保证搓丝机长期高速运行的强制定时润滑高速搓丝机。为解决上述技术问题，本技术强制定时润滑高速搓丝机包括机座、传动部件、送料部件、搓丝头部件和强制定时润滑部件，所述强制定时润滑部件设置在所述机座的侧面。上述强制定时润滑高速搓丝机，所述强制定时润滑部件包括泵油电机、微型减速器、凸轮、杠杆、活塞杆、润滑油吸收口和出油口，微型减速器由油泵电机带动，凸轮由微型减速器带动，再通过杠杆带动活塞杆。上述强制定时润滑高速搓丝机，所述送料部件为电磁振动送料部件，该电磁振动送料部件安装在所述机座后面的平台上，其送料斗的出口与倾斜的导料板相连，该导料板的另一头与所述搓丝头上的搓丝板入口处相接。上述强制定时润滑高速搓丝机，所述的传动部件为变频调速传动部件，它包括变频器、控制器和电动机，其电动机设置在所述机座的后部，其变频器设置在所述机座中的电气箱内。本技术由于采用了上述技术结构，工作时，微型减速器在泵油电机的带动下，通过凸轮、杠杆、活塞杆间的依次传动，润滑油由吸收口吸入后，压力油再由出油口输出，使强制定时润滑部件可以对机床的各滑动面定时(如每分钟)压入润滑油一次，从而使机床能保证长期高速运行。采用电磁振动送料部件可以使螺钉坯料的送料速度可以进行任意调节。传动部件采用变频调速装置后，电动机就可通过变频器进行变速范围、电流、电压等参数的设置，变频器的控制器可以对电动机进行无级变速，从而使其能适应加工不同长度和直径的螺钉的需要，扩大其使用范围。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术强制定时润滑高速搓丝机的总体结构示意图；图2是强制定时润滑高速搓丝机搓丝头部件的俯视结构示意图；图3是强制定时润滑高速搓丝机强制定时润滑部件的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，强制定时润滑高速搓丝机包括机座8、变频调速传动部件、电磁振动送料部件5、搓丝头部件1和强制定时润滑部件9，变频调速传动部件包括电动机6、变频器7及其控制器(图中未视)，电动机6装在机座8后板上，可以由变频器7进行无级调速。变频器7装在机座8内的电器安装板上，变频器7的控制器(显视窗)装在机座8上电气控制箱4的面板上，搓丝头部件1设置在机座8的平台上，滑块19在搓丝头部件1的导轨上往复运动。电磁振动送料部件5设置在机座8的后部，其送料斗的出口与导料板15相连，导料板15的另一头与搓丝头部件1中的搓丝板入口处相接。如图2所示，搓丝头1设有传动主轴12，传动主轴12上装有皮带轮3，皮带轮3由电动机6带动，电动机6由变频器7和电气控制箱4上面的显视窗进行参数设置和调节。传动主轴12上装有偏心盘13，通过连杆14带动滑块19往复运动。传动主轴12上装有端面凸轮11，通过装有滚轮的杠杆10和连杆20带动坯料送进装置16上的推进杆21，将从导料板15上滑下来的螺钉坯料推入搓丝板17和18之间完成搓丝动作。如图3所示，强制定时润滑部件9设置在机座8的侧面，包括泵油电机28、微型减速器24、凸轮23、杠杆22、活塞杆25、润滑油吸收口26和出油口27，油泵电机28带动微型减速器24，微型减速器24带动凸轮23，通过杠杆22带动活塞杆25，润滑油由吸收口26吸入，压力油再由出油口27输出，这样，通过微型减速器24达到每分钟向机床各滑动部位输入压力油一次。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.强制定时润滑高速搓丝机，包括机座、传动部件、送料部件、搓丝头部件和润滑部件，其特征在于，所述润滑部件为强制定时润滑部件，该强制定时润滑部件设置在所述机座的侧面。2.如权利要求1所述的强制定时润滑高速搓丝机，其特征在于，所述强制定时润滑部件包括泵油电机、微型减速器、凸轮、杠杆、活塞杆、润滑油吸收口和出油口，所述微型减速器由所述油泵电机带动，所述凸轮由所述微型减速器带动，再通过所述杠杆带动所述活塞杆。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾耀红，沈学如，
申请(专利权)人：海盐永固工模具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：