螺纹成型用的搓牙板组制造技术

一种螺纹成型用的搓牙板组，其包括固定牙板及被驱动而作直线位移的活动牙板，该固定牙板与活动牙板平行设置，且两者间具有搓牙通道，同时该固定牙板与活动牙板上分别具有搓牙面，且该搓牙面上形成有一待成型螺丝纹路的搓牙纹，该搓牙纹呈相对应设置；其特征在于：　　　　该牙板顶缘且靠近螺丝胚料搓牙成型的尾端处开设有定位槽，该定位槽内设置有检测装置，该检测装置包括设置于定位槽底面的绝缘层、设置于该绝缘层上的感应片、以及与该感应片电性连接的警示驱动部，且该感应片位置低于牙板顶缘。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种搓牙板组，特别是指一种螺纹成型用的搓牙板组。
技术介绍
一般螺丝1的成型过程，大致如图1所示，先裁切出设定尺寸的螺丝胚料10，再进行打头步骤成型出头部12，之后再依螺丝1的形状，决定是否成型出有钻尾的夹尾步骤，鉴于图中所示的螺丝1系以尖尾14表示，故该螺丝1直接进行搓牙步骤而成型出螺牙16。当进行搓牙步骤时，必须利用图2所示的搓牙机2来对螺丝胚料10进行搓牙。该搓牙机2具有一机座21、一设于机座21上并可将螺丝胚料10整列输出的振动盘22、可将振动盘22输出的螺丝胚料10顶推至搓牙板组23中的顶推装置24；其中，该搓牙板组23具有一活动牙板230及与该活动牙板230相对应的固定牙板232；如图3所示，当振动盘22将螺丝胚料10经由输送槽道25输送出来时，顶推装置24会将螺丝胚料10自输送槽道25推出，同时活动牙板230会如图中双点划线所示被驱动作直线位移，因此当顶推装置24将螺丝胚料10顶出时，该螺丝胚料10被移动中的活动牙板230带动，并配合该固定牙板232的辅助，使螺丝胚料10由图中实线位置移动至双点划线位置，进而将螺丝胚料10上搓制成型出螺牙16。然而，前述螺丝胚料10在成型头部12的打头过程中，多少会出现一些头部12产生偏斜的不良品，而该等不良品若无法实时检测出来，则会随着制程进入到后续搓牙制程中，若该搓牙尺寸无误，纵然利用光学投影检测机(图中未示出)予以检测，也因为光学投影机检测系利用投影方式为之，实易因单一角度因素影响，而无法完全检测出该等头部12与成型螺纹有偏斜的不良品螺丝1，而造成业者相当大的困扰。再者，如图3所示，当螺丝胚料10由输送槽道25被顶推装置24顶出至活动牙板230上的交界地带时，由于该活动牙板230必须同时作直线移动，再将螺丝胚料10带至固定牙板232上，因此在该交界地带有时会造成螺丝胚料10的头部12容易受到输送槽道25端缘与活动牙板230的板面瞬间相互推挤而偏斜，导致搓牙成型的螺牙16有所偏斜，此成型的螺丝1即属不良品，但因该缺失检测机并无法完全检测出，相对会造成后续品管作业的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能同时检测不良品的螺纹成型用的搓牙板组。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是一种螺纹成型用的搓牙板组，其包括固定牙板及被驱动而作直线位移的活动牙板，该固定牙板与活动牙板平行设置，且两者间具有搓牙通道，同时该固定牙板与活动牙板上分别具有搓牙面，且该搓牙面上形成有一待成型螺丝纹路的搓牙纹，该搓牙纹呈相对应设置；其中该牙板顶缘且靠近螺丝胚料搓牙成型的尾端处开设有定位槽，该定位槽内设置有检测装置，该检测装置包括设置于定位槽底面的绝缘层、设置于该绝缘层上的感应片、以及与该感应片电性连接的警示驱动部，且该感应片位置低于牙板顶缘。该定位槽设置于固定牙板且靠近搓牙通道尾端处。该定位槽设置于活动牙板顶缘且靠近螺丝胚料搓牙成型的尾端处。该固定牙板上形成有两对应的搓牙面，且每一搓牙面均设有检测装置。该活动牙板上形成有两对应的搓牙面，且每一搓牙面均设有检测装置。采用上述方案后，由于本技术利用活动牙板或固定牙板上形成的定位槽，再由设置在该定位槽内且高度低于该定位槽高度的检测装置的感应片，故当有搓牙成型的螺纹与头部产生偏斜而变成不良品时，即会与感应片碰触而导通，并令与该感应片电性连接的警示驱动部适时输出一驱动讯号，而驱动螺丝搓牙成型装置停止动作，待该不良品排除之后再继续进行搓牙作业，因此本技术在螺丝搓牙成型后便能检测到不良品，除了能有效达到降低不良率以提高产品品质等优点以外，更能避免后续检测的麻烦性与检测无法完全等缺失，借此可降低制造成本。附图说明图1是一般螺丝成型过程示意图；图2是习知搓牙机的立体示意图；图3是习知搓牙机的搓牙动作示意图；图4是本技术实施例一的立体示意图；图5是本技术实施例二运用在搓牙机上的动作示意图；图6是螺丝头部偏斜碰触检测装置的示意图； 图7是本技术实施例二运用在搓牙机上的动作示意图；图8是本技术实施例三的立体示意图。具体实施方式在本技术被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。请参阅图4、5所示，本实施例螺纹成型用的搓牙板组3设置于螺丝搓牙机4上，其主要包含有一固定牙板30、及一被驱动而作直线位移的活动牙板32。其中，该固定牙板30与活动牙板32呈平行设置，且两者间具有一搓牙通道34，并且在固定牙板30与活动牙板32上分别具有一搓牙面300、320，且该搓牙面300、320上形成有一待成型螺丝纹路的搓牙纹302、322，而搓牙纹302、322呈相对应设置；另外，该固定牙板30顶缘304靠近搓牙通道34尾端处开设有一定位槽306，该定位槽306内设置有一检测装置6，该检测装置6包括一设置于定位槽306底面的绝缘层60、一设置于该绝缘层60上的感应片62、以及一与该感应片62电性连接的警示驱动部64等构件，且该感应片62的设置位置低于该固定牙板30顶缘304。请参阅图5所示，当固定牙板30与活动牙板32在使用时，先将其设于螺丝搓牙机4上，借由振动盘(图中未显示)将螺丝胚料5整列经由输送槽道42输送出来，再配合顶推装置44将螺丝胚料5顶推至搓牙通道34上，而后借助活动牙板32的移动，使螺丝胚料5受到活动牙板32与固定牙板30相互夹制，并促使该螺丝胚料5的头部50位于该定位槽306上方，因此，若该螺丝胚料5的头部50原本就有偏斜态样，或者该螺丝胚料5由输送槽道42进给至搓牙通道34时产生偏斜，均会影响该螺丝胚料5上的螺纹51的成型而形成不良品，也就是说，因该固定牙板30与活动牙板32上的搓牙纹302、322呈逐渐加深的态样设计，故该螺丝胚料5的螺纹51随着搓牙动作的完成而逐渐成型，一旦该螺丝胚料5有所偏斜，受到固定牙板30与活动牙板32搓牙作用时，则该螺丝胚料5的头部50即会产生倾斜，故随着螺丝胚料5上的螺纹51逐渐成型，则该头部50在滑移过程中无法平行地在固定牙板30与活动牙板32上方滑移，直至该头部50滑移至定位槽306位置时，因定位槽306低于固定牙板302顶缘304，所以偏斜的头部50便会如图6中所示，自然地伸置于该定位槽306内，并碰触该检测装置6的感应片62而产生导通状态，促使与该感应片62连结的警示驱动部64(可如图5所示)发出一警示讯号以通知工作人员，同时还会驱动该螺丝搓牙机4停止动作，以便工作人员将该不良品予以去除，从而达到自动搓牙作业中的筛检动作。当然，若该螺丝胚料5的头部50并无偏斜而呈良好的进料状态，则会因为该活动牙板32的持续移动，而带动该螺丝胚料5在活动牙板32与固定牙板30之间的搓牙通道34上被挤压搓动，进而将螺丝胚料5搓牙成型，并不会使该螺丝胚料5的头部50在滑动当中产生倾斜，故不会有头部50落入定位槽306内碰触感应片62的现象发生，从而可以持续进行螺丝胚料5的螺纹成型作业。请参阅图7所示，本实施例螺纹成型用的搓牙板组3仍包含一固定牙板30、及一被驱动而作直线位移的活动牙板32，而前述该固定牙板30与活动牙板32的设置方式，相互间针对螺丝胚料5的搓牙成型动作等，均与前一实施例相同，不再详述。其不同点是该活动牙板32顶缘326靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种螺纹成型用的搓牙板组，其包括固定牙板及被驱动而作直线位移的活动牙板，该固定牙板与活动牙板平行设置，且两者间具有搓牙通道，同时该固定牙板与活动牙板上分别具有搓牙面，且该搓牙面上形成有一待成型螺丝纹路的搓牙纹，该搓牙纹呈相对应设置；其特征在于该牙板顶缘且靠近螺丝胚料搓牙成型的尾端处开设有定位槽，该定位槽内设置有检测装置，该检测装置包括设置于定位槽底面的绝缘层、设置于该绝缘层上的感应片、以及与该感应片电性连接的警示驱动部，且该感应片位置低于牙...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄大海，杨昆杉，
申请(专利权)人：黄大海，杨昆杉，
类型：实用新型
国别省市：