一种实现卷对卷定位复合的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种实现卷对卷定位复合的设备，在材料复合前和复合后分别采用定位跟踪技术进行定位跟踪，能将一卷已印刷好图案的柔性材料和另一卷印有相同或不同图案的柔性材料，尤其是透明柔性材料按图案定位要求定位复合在一起，适合应用于柔性电子印刷材料的定位复合，特别是触摸屏电极图案定位复合的卷对卷制程。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料复合技术,尤其涉及一种实现卷对卷定位复合的设备。
技术介绍
市场上现有的复合机基本上为无图案材料复合，或一层图案与一层无图案材料复合，不涉及两层材料的图案定位和相对位置要求。而一些复杂的电子印刷、全息图案和烫金材料多采用多次重复印刷的方式来实现。市场上现在还没有两层图案材料定位复合的工艺和设备，对于复杂的电子印刷，尤其是涉及多层结构的复杂电子电极电路图案，因为没有卷对卷定位复合设备和工艺，还无法实现精确的“roll to roll ”(卷对卷)定位复合,从而无法实现卷对卷制程。
技术实现思路
本技术的内容和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本技术而学习。为克服现有技术的问题，本技术提供一种实现卷对卷定位复合的设备，在材料复合前和复合后分别采用定位跟踪技术进行定位跟踪，能将一卷已印刷好图案的柔性材料和另一卷印有相同或不同图案的柔性材料，尤其是透明柔性材料按图案定位要求定位复合在一起，适合应用于柔性电子印刷材料的定位复合，特别是触摸屏电极图案定位复合的卷对卷制程。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案如下本技术提供一种实现卷对卷定位复合的设备，包括第一卷材输送系统，用于输送第一卷材；第二卷材输送系统，用于输送第二卷材；复合装置，用于复合第一卷材和第二卷材；其中还包括第一定位跟踪单元，其设于该第一卷材输送系统中，包括第一牵引装置，用于牵引该第一卷材；第一控制系统，用于控制该第一牵引装置的转动；第一定位跟踪传感器，其与该第一控制系统相连，用于检测该第一卷材上设置的定位光标或图案；第二定位跟踪单元，其设于该第二卷材输送系统中，包括第二牵引装置，用于牵引该第二卷材；第二控制系统，用于控制该第二牵引装置的转动；第二定位跟踪传感器，其与该第二控制系统相连，用于检测该第二卷材上设置的定位光标或图案；第三定位跟踪单元，其包括第三定位跟踪传感器，设置于经该复合装置复合后卷材的传输路径上，并与该第一控制系统和第二控制系统中的至少其中一个相连；其中，该第一定位跟踪传感器和第二定位跟踪传感器分别检测该第一卷材和第二卷材的定位光标或图案的位置，通过该第一控制系统和第二控制系统控制第一牵引装置和第二牵引装置的转动，从而使该第一卷材和第二卷材按图案预定位置进行精确定位复合；该第三定位跟踪单元检测复合后的两层卷材的定位光标或图案的定位偏差以监控复合的定位精度，输出信号到该第一控制系统和第二控制系统中的至少其中一个，控制相应的牵引装置的加减速运转，使定位偏差再次修正，实现两层卷材的精确定位复合。根据本技术的一个实施例，该第一定位跟踪传感器和第二定位跟踪传感器采用单电眼，该第三定位跟踪传感器采用双电眼。根据本技术的一个实施例，该第一定位跟踪传感器、第二定位跟踪传感器、第 三定位跟踪传感器采用电荷藕合器件图像传感器。根据本技术的一个实施例，该第一牵引装置和第二牵引装置中分别装设有光电编码器和伺服电机，其分别与相应的控制系统连接，用于监测和控制相应的牵引装置的转动。根据本技术的一个实施例，该第一牵引装置采用真空牵引辊，该第二牵引装置采用橡胶牵引辊。根据本技术的一个实施例，该第一卷材输送系统在该第一牵引装置之前设置有涂布装置和烘干装置，用于在该第一卷材的非牵引面涂布复合胶。根据本技术的一个实施例，该复合装置采用涂布复合或光学干胶膜复合的方式将两层卷材复合在一起。本技术提供的定位复合设备能将两层印刷图案材料尤其是透明柔性材料按图案定位要求定位复合在一起，定位精度达O. IOmm,填补了这一领域的空白，使过去不可想象或无法实现的工艺问题，得以解决，使柔性电子领域得以突破和拓展。本技术为电子印刷材料尤其是触摸屏、射频识别(RFID)和有机发光二极管(OLED)等的柔性电极材料的制备提供了制造设备和解决方案，可应用于全息图案、烫金印刷和电子印刷等包装印刷和电子印刷领域，尤其适合应用于柔性电子印刷材料的定位复合，特别是触摸屏电极图案定位复合的卷对卷制程。通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些实施例和其它实施例的特征和方面。附图说明下面通过参考附图并结合实例具体地描述本技术，本技术的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本技术的解释说明，而不构成对本技术的任何意义上的限制，在附图中图I为根据本技术的一个实施例的实现卷对卷定位复合的设备的工作原理示意图；图2为根据本技术的一个实施例的实现卷对卷定位复合的设备的定位复合部分的结构示意图；图3为图2中复合装置的工作过程示意图。具体实施方式如图I、图2和图3所示，在本实施例中提供一种定位复合设备，包括用于输送第一卷材的第一卷材输送系统、用于输送第二卷材的第二卷材输送系统、用于复合第一卷材和第二卷材的复合装置8 (可采用复合辊)、第三定位跟踪单元、和收卷装置12。在本实施例中，第一卷材和第二卷材采用透明柔性材料。其中第一卷材输送系统包括第一卷材的放卷装置I、张力控制设备2、牵引装置3、涂布装置4、干燥设备6、第一定位跟踪单元。第二卷材输送系统包括第二卷材的放卷装置11、张力控制设备10，第二定位跟踪单元。第一定位跟踪单元包括第一牵引装置(采用真空牵引辊7)，其用于牵引第一卷材；第一控制系统73，其用于控制第一牵引装置的转动；第一定位跟踪传感器13，其与第一控制系统73相连，用于检测第一卷材上设置的定位光标或图案。第二定位跟踪单元包括第二牵引装置(采用橡胶牵引辊9)，其用于牵引第二卷材；第二控制系统93，其用于控制第二牵引装置的转动；第二定位跟踪传感器14，其与第二控制系统93相连，用于检测第二卷材上设置的定位光标或图案。第三定位跟踪单元包括第三定位跟踪传感器15，设置于经复合装置8复合后卷材的传输路径上，并与第一控制系统73和第二控制系统93中的至少其中一个相连(本实施例中是与第二控制系统93相连)。如图I所示，将印刷好的第一卷层图案材料(已预先印有定位标记)放于放卷装置1，经由牵引装置3送至涂布装置4涂布光学胶，其张力波动由张力控制设备2 (可采用浮动辊)控制恒定。再经干燥设备6(如烘箱)干燥，干燥后经真空牵引辊7送达复合装置8。第一卷层图案材料由伺服电机控制对真空牵引辊7的转动进行控制。两种材料的定位复合可以以涂布复合和光学干胶膜复合两种方式复合，因此，也可将第一卷层图案材料和光学干胶膜复合而不经涂布直接经真空牵引辊7送达复合装置8。将印刷好的第二卷层图案材料(已预先印有定位标记)放于放卷装置11，经由橡胶牵引辊9送至复合装置8，和第一卷层完成复合，其张力波动由张力控制设备10(可采用浮动辊)进行控制。采用真空牵引辊是因为经涂布装置4涂胶的材料只能采用不涂胶一面进行接触。真空牵引辊7由真空箱(定子)和带网孔的滚筒(转子)组成，真空箱与真空管道连接，与网孔滚筒密闭接触并与柔性材料在接触区域形成真空吸附，随动真空系统吸附第一卷层图案材料的非复合面，使材料运行速度与真空牵引辊7的转速保持一致，其传动由伺服电机71驱动，伺服电机71带有光电编码器72，伺服电机71和光电编码器72分别与第一控制系统73连接，用于监测和控制真空牵引辊7的转动。作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实现卷对卷定位复合的设备，包括：第一卷材输送系统，用于输送第一卷材；第二卷材输送系统，用于输送第二卷材；复合装置，用于复合所述第一卷材和第二卷材；其特征在于还包括：第一定位跟踪单元，其设于所述第一卷材输送系统中，包括：第一牵引装置，用于牵引所述第一卷材；第一控制系统，用于控制所述第一牵引装置的转动；第一定位跟踪传感器，其与所述第一控制系统相连，用于检测所述第一卷材上设置的定位光标或图案；第二定位跟踪单元，其设于所述第二卷材输送系统中，包括：第二牵引装置，用于牵引所述第二卷材；第二控制系统，用于控制所述第二牵引装置的转动；第二定位跟踪传感器，其与所述第二控制系统相连，用于检测所述第二卷材上设置的定位光标或图案；第三定位跟踪单元，其包括第三定位跟踪传感器，设置于经所述复合装置复合后卷材的传输路径上，并与所述第一控制系统和第二控制系统中的至少其中一个相连；其中，所述第一定位跟踪传感器和第二定位跟踪传感器分别检测所述第一卷材和第二卷材的定位光标或图案的位置，通过所述第一控制系统和第二控制系统控制所述第一牵引装置和第二牵引装置的转动，从而使所述第一卷材和第二卷材按图案预定位置进行精确定位复合；所述第三定位跟 踪单元检测复合后的两层卷材的定位光标或图案的定位偏差以监控复合的定位精度，输出信号到所述第一控制系统和第二控制系统中的至少其中一个，控制相应的牵引装置的加减速运转，使定位偏差再次修正，实现两层卷材的精确定位复合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜洪波，
申请(专利权)人：姜洪波，
类型：实用新型
国别省市：