【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮辐双侧挤通风孔模具,用于挤出轮辐上的通风孔。技术背景轮辐上的一周通风孔,通常的加工方法是划线后再用冲床冲压成形,加工 难度大,生产效率低,劳动强度大,产品质量不稳定,所以需要有一种专门的 生产设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮辐双侧挤通风孔模具,用于加工轮辐通风 孔,降低加工难度,提高生产效率,降低劳动强度,产品质量稳定。本技术的目的是以如下方式实现的该轮辐双侧挤通风孔模具,在下 模座上固定挤孔下凸模,在上模板上固定与挤孔下凸模位置对应的挤孔上凸模, 在挤孔下凸模上依次套有卸料橡胶圈、定位盘固定座和导向座,导向座上有导 向柱下端插入在下模座上的导向套中,定位盘固定座的边侧固定用于支撑轮辐 使其挤通风孔的位置处于挤孔下凸模和挤孔上凸模之间的定位盘。定位盘上装置对轮辐周向分度定位的活动定位销,该活动定位销对应插入 在轮辐端面周向均匀分布的固定螺栓孔中,通过这些螺栓孔实现分度定位。在下模座和上模板之间设置由导柱和导套构成的导向装置,在下模座上固 定导柱,在上模板固定导套,导柱插在导套内孔中。挤孔下凸模和挤孔上凸模的端口为锥形口,以挤压出内外倒角孔。工作时,将轮辐放置于定位盘上,下压上模板使其作向下的运动,安装在 上模板上的导套通过安装在下模座上的导柱起模具导向作用,安装在上模板的 挤孔上凸模,接触到轮辐通风孔外表面,在下压力的作用下导向座托住轮辐内 表面向下运动,运动到轮辐通风孔内表面接触挤孔下凸模,同时挤出通风孔处 内外倒角。上模板向上运动时,在卸料橡胶圈的作用下,导向座托起轮辐复位, 轮辐通过定位盘上的活动定位销转动分度,进行下一 ...
【技术保护点】
一种轮辐双侧挤通风孔模具,在下模座上固定挤孔下凸模,在上模板上固定与挤孔下凸模位置对应的挤孔上凸模,其特征在于:在挤孔下凸模(3)上依次套有卸料橡胶圈(5)、定位盘固定座(9)和导向座(4),导向座(4)上有导向柱(6)下端插入在下模座(13)上的导向套(7)中,定位盘固定座(9)的边侧固定用于支撑轮辐使其挤通风孔的位置处于挤孔下凸模(3)和挤孔上凸模(2)之间的定位盘(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈济瑞,刘斌,周明,王文汇,李瑞瑾,
申请(专利权)人:山东济宁车轮厂,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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