一种微波加热高温竖式窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微波加热高温竖式窑，机架(3)上的竖式通道(21)上设有进料装置(2)、废气排放器(1)、预热区炉体(4)、预热区微波抑制器(5)、微波加热升温区炉体(6)、微波加热保温区炉体(9)、缓冷区炉体(10)、急冷区炉体(11)、急冷区微波抑制器(12)、窑炉保护气氛系统(13)和出料装置(14)；微波加热升温区炉体(6)和微波加热保温区炉体(9)、缓冷区炉体(10)、急冷区炉体(11)上设有测温系统(8)，窑炉保护气氛系统(13)与微波加热升温区炉体(6)、微波加热保温区炉体(9)、缓冷区炉体(10)、急冷区炉体(11)和出料装置(14)连接，各部件对接处设有抑制微波装置。本实用新型专利技术是一种整体均匀加热、加热速度快、生产效率高的微波加热高温竖式窑。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种窑炉，特别是涉及ー种微波加热高温竖式窑。
技术介绍
微波能被誉为“人类第二团火焰”，微波能应用技术在世界发达国家已被定义为“二十一世纪新一代技木”、“新材料先进制备技木”、“未来太空加热技木”。基于微波加热机理与常规窑炉不同，它是由极化粒子运动和受迫震荡导致的材料内耗及声子直接耦合生热，材料本体直接作为发热体，微波加热窑炉加热速度快、生产效率高，产品受热均匀，产品品质好，能量利用率高，较常规电窑、燃气窑节能优势明显，因此微波高温竖式替代传统竖 式窑是时代发展的必然。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种整体均匀加热、加热速度快、生产效率高的微波加热高温竖式窑。为了解决上述技术问题，本技术提供的微波加热高温竖式窑，机架上设有竖式通道，所述的竖式通道上设有微波加热升温区炉体，所述的微波加热升温区炉体的上端与设在所述的竖式通道上的预热区炉体的下端对接，所述的预热区炉体设有预热区微波抑制器，所述的微波加热升温区炉体的下端与设在所述的竖式通道上的微波加热保温区炉体的上端对接，所述的预热区炉体的上端与设在所述的竖式通道上的进料装置和废气排放器的一端对接，所述的微波加热保温区炉体的下端与设在所述的竖式通道上的缓冷区炉体的上端对接，所述的缓冷区炉体的下端与设在所述的竖式通道上的急冷区炉体的上端对接，急冷区炉体上设有急冷区微波抑制器，所述的急冷区炉体的下端与出料装置联接，所述的微波加热升温区炉体和微波加热保温区炉体、缓冷区炉体、急冷区炉体上设有测温系统，窑炉保护气氛系统与所述的微波加热升温区炉体、微波加热保温区炉体、缓冷区炉体、急冷区炉体和出料装置连接，各部件对接处设有抑制微波装置。所述的抑制微波装置是在所述的进料装置、废气排放器、预热区炉体、微波加热升温区炉体、预热区微波抑制器、微波加热保温区炉体、测温系统、缓冷区炉体、急冷区炉体、出料装置和窑炉保护气氛系统的各连接法兰面装有导电密封垫。所述的进料装置、废气排放器、预热区炉体、预热区微波抑制器、微波加热升温区炉体、微波加热保温区炉体、测温系统、缓冷区炉体、急冷区炉体、急冷区微波抑制器和出料装置的材质为不锈钢材料；机架为碳钢型钢。所述的预热区炉体包括陶瓷耐火砖、电阻丝、耐高温不锈钢炉管、不锈钢托辊、保温板，所述的电阻丝镶在所述的陶瓷耐火砖的外侧卡槽里，所述的陶瓷耐火砖紧贴在所述的耐高温不锈钢炉管的外部。所述的微波加热升温区炉体和所述的微波加热保温区炉体的微波源系统安装在所述的微波加热升温区炉体和微波加热保温区炉体的周围，所述的微波源系统的微波馈入方式采用直波导形式。所述的微波加热升温区炉体和所述的微波加热保温区炉体的微波源系统由微波头、环型器、水负载和微波电源构成。所述的微波加热保温区炉体与所述的缓冷区炉体之间加装有耐高温微波抑制板。所述的微波加热升温区炉体和微波加热保温区炉体上的所述的测温系统在物料移动方向上设在其所控制的微波源系统的后面。所述的微波加热升温区炉体和所述的微波加热保温区炉体的微波源系统的控制系统的控制部分采用隔离电源。 所述的微波加热升温区炉体和所述的微波加热保温区炉体的微波源系统的控制系统的微波电源漏磁变压器采用三角型接法。采用上述技术方案的微波、电混合加热高温竖式窑，物料经进料装置进料到预热区炉体中的竖式通道内，物料在重力作用下进入到微波加热升温区炉体的竖式通道中，不需要推进系统和推板、匣钵等窑具，減少了能量的损耗，所以节能。基于热传递原理中的对流原则，加热了的气体在所述的竖式通道中产生ー个向上的升力，热气体在上升过程中对所述的预热区的物料进行预热，同时，热气体在上升过程中又把冷空气从出料ロ抽入对所述的急冷区的物料进行冷却，从而完全达到循环利用热能，达到节能的目的。在微波加热升温区炉体由微波源系统对物料进行加热升温，然后物料在重力作用下进到微波加热保温区炉体，在微波加热保温区炉体由微波源系统加热保温，然后物料在重力作用下进到缓冷区炉体随炉冷却，再在重力作用下进到急冷区炉体进行急冷，急冷区炉体一般是采用水冷或风冷进行強制冷却，然后物料在重力作用下进到出料装置中通过蜗杆旋转出料。整个过程除出料装置使用动カ出料外，其它各阶段物料均在重力作用下进料，在竖式通道内物料分层排队依次推进，依次预热与热气预热、微波加热升温、微波加热保温、缓冷和急冷，直到出料装置出料。测温系统在物料移动方向位置滞后所控制的微波源系统，保证了测温的准确性；控制系统的控制部分采用隔离电源，防止由于漏磁变压器产生的脉冲波对控制部分的伤害；控制系统微波电源漏磁变压器采用三角型接法，可提高设备的稳定性同时避免零线电流对电网的冲击。各连接法兰面装有导电密封垫，能有效防止微波泄漏。本技术采用预热，微波加热升温和保温，加热速度快、生产效率高、较常规竖式窑节能优势明显。综上所述，本技术因其为微波整体均匀加热，加之利用热能循环，充分利用微波加热的优势，所以加热速度快、生产效率高，产品品质好，无环境污染、较常规窑炉节能优势明显。因此微波、电混合加热高温竖式替代传统竖式窑是时代发展的必然。附图说明图I是微波、电混合加热高温竖式窑结构示意图。图2是升温区炉体截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进ー步详细说明。參见图I和图2，机架3上设有竖式通道21，竖式通道21上设有微波加热升温区炉体6，微波加热升温区炉体6的上端与设在竖式通道21上的预热区炉体4的下端对接，预热区炉体4设有预热区微波抑制器5，微波加热升温区炉体6的下端与竖式通道21上的微波加热保温区炉体9的上端对接，预热区炉体4的上端与竖式通道21上的进料装置2和废气排放器I的下端对接，进料装置2的上端对接有物料输送系统，废气排放器I的上端对接抽废风机，微波加热保温区炉体9的 下端与竖式通道21上的缓冷区炉体10的上端对接，缓冷区炉体10的下端与竖式通道21上的急冷区炉体11的上端对接，急冷区炉体11上设有急冷区微波抑制器12，急冷区炉体11的下端与竖式通道21上的出料装置14入口对接，出料装置14的出ロ对接有物料输送系统，微波加热升温区炉体6和微波加热保温区炉体9、缓冷区炉体10、急冷区炉体11上设有测温系统8，窑炉保护气氛系统13与微波加热升温区炉体6、微波加热保温区炉体9、缓冷区炉体10、急冷区炉体11、急冷区微波抑制器12和出料装置14连接，各部件对接处设有抑制微波装置，抑制微波装置是在进料装置2、废气排放器I、预热区炉体4、预热区微波抑制器5、微波加热升温区炉体6、微波加热保温区炉体9、测温系统8、缓冷区炉体10、急冷区炉体11、急冷区微波抑制器12、出料装置14和窑炉保护气氛系统13的各连接法兰面装有导电密封垫；进料装置2、废气排放器I、预热区炉体4、预热区微波抑制器5、微波加热升温区炉体6、微波加热保温区炉体9、测温系统8、缓冷区炉体10、急冷区炉体11、急冷区微波抑制器12和出料装置14的材质为不锈钢材料，机架3的材质为碳钢。炉管材料为刚玉莫来石或镁质耐火材料，炉管与炉体之间填充高温陶瓷纤维耐火材料或发泡纳米陶瓷；微波加热升温区炉体6和微波加热保温区炉体9的微波源系统7安装在微波加热升温区炉体6和微波加热保温区炉体9的周围，微波加热升温区炉体6和微波加热保温区炉体9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐助要，李树新，邓贱牛，
申请(专利权)人：湖南省中晟热能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：