一种刮板式布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板式布料机，包括支架，所述支架上设置有布料斗，所述布料斗的顶端设置有进料口，所述布料斗的底端设置有出料口，所述布料斗的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有布料滚筒，所述布料滚筒设置于所述布料斗的空腔内，所述进料口和所述出料口均与所述布料斗的空腔相互连通，所述布料滚筒的四周均匀设置有多个第一刮齿，所述布料滚筒的下方设置有刮板，所述刮板上设置有与所述第一刮齿配合的刮槽，所述出料口的下方设置有传送带。本实用新型专利技术可以充分分散物料，以避免物料与布料滚筒的粘接，本设备使用寿命长，结构简单，可应用于多种物料的宽体布料。可应用于多种物料的宽体布料。可应用于多种物料的宽体布料。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式布料机


[0001]本技术涉及布料
，具体来说，涉及一种刮板式布料机。

技术介绍

[0002]布料机是所有带式干燥设备和带式粉料煅烧炉的重要环节，其用于使物料在传送装置上整齐均匀分布，在对粘性较强的物料或含水量较大的物料布料时，物料容易粘接在布料机上而导致布料不均匀。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种刮板式布料机，能够解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种刮板式布料机，包括支架，所述支架上设置有布料斗，所述布料斗的顶端设置有进料口，所述布料斗的底端设置有出料口，所述布料斗的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机传动连接有布料滚筒，所述布料滚筒设置于所述布料斗的空腔内，所述进料口和所述出料口均与所述布料斗的空腔相互连通，所述布料滚筒的四周均匀设置有多个第一刮齿，所述布料滚筒的下方设置有刮板，所述刮板上设置有与所述第一刮齿配合的刮槽，所述出料口的下方设置有传送带。
[0007]进一步的，所述第一刮齿的截面为T型和倒L型，截面为倒L型的所述第一刮齿分别设置于所述布料滚筒的两端，截面为倒L型的所述第一刮齿之间均匀设置有多个截面为T型的所述第一刮齿。
[0008]进一步的，所述刮板上均匀设置有多个第二刮齿，所述第二刮齿的截面为T型，截面为T型的多个所述第二刮齿之间形成多个所述凹槽。
[0009]进一步的，所述驱动电机、所述布料滚筒和所述刮板的数量均为两个，两个所述驱动电机分别安装于所述布料斗的不同高度处。
[0010]进一步的，所述支架为伸缩支架。
[0011]进一步的，所述布料斗、所述布料滚筒和所述刮板均为不锈钢材质制成。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过布料滚筒和刮板，可以将粘性较强，含水量较大的物料均匀分散在传送带上，其中将第一刮齿设计为T型和倒L型，可以增大与刮板上凹槽的接触面积，充分分散物料，以避免物料与布料滚筒的粘接，本设备使用寿命长，结构简单，可应用于多种物料的宽体布料。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例所述的一种刮板式布料机的主示图。
[0015]图2是根据本技术实施例所述的一种刮板式布料机的俯视图。
[0016]图3是根据本技术实施例所述的布料滚筒的结构示意图。
[0017]图4是根据本技术实施例所述的刮板的结构示意图。
[0018]图中：1.支架，2.布料斗，3.驱动电机，4.布料滚筒，41.第一刮齿，5.刮板，51.第二刮齿，6.传送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例所述的一种刮板式布料机，包括支架1，所述支架1上设置有布料斗2，所述布料斗2的顶端设置有进料口，所述布料斗2的底端设置有出料口，所述布料斗2的一侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3传动连接有布料滚筒4，所述布料滚筒4设置于所述布料斗2的空腔内，所述进料口和所述出料口均与所述布料斗2的空腔相互连通，所述布料滚筒4的四周均匀设置有多个第一刮齿41，所述布料滚筒4的下方设置有刮板5，所述刮板5上设置有与所述第一刮齿41配合的刮槽，所述出料口的下方设置有传送带6。
[0021]在本技术的一个具体实施例中，所述第一刮齿41的截面为T型和倒L型，截面为倒L型的所述第一刮齿41分别设置于所述布料滚筒4的两端，截面为倒L型的所述第一刮齿41之间均匀设置有多个截面为T型的所述第一刮齿41。
[0022]在本技术的一个具体实施例中，所述刮板5上均匀设置有多个第二刮齿51，所述第二刮齿51的截面为T型，截面为T型的多个所述第二刮齿51之间形成多个所述凹槽。
[0023]在本技术的一个具体实施例中，所述驱动电机3、所述布料滚筒4和所述刮板5的数量均为两个，两个所述驱动电机3分别安装于所述布料斗2的不同高度处。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，所述支架1为伸缩支架。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述布料斗2、所述布料滚筒4和所述刮板5均为不锈钢材质制成。
[0026]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0027]在具体使用时，根据本技术的一种刮板式布料机，物料从进料口进入布料斗2的空腔内，驱动电机3带动布料滚筒4运动，物料依次经过布料滚筒4和刮板5，最终从出料口下落到传送带上，可以根据需要在布料斗2的不同高度处安装两个驱动电机3、布料滚筒4和刮板5，使物料经过多次搅拌均匀分散在传送带上，其中将第一刮齿41设计为T型和倒L型，可以增大与刮板5上凹槽的接触面积，充分分散物料，以避免物料与布料滚筒4的粘接，布料斗2、布料滚筒4和刮板5均为不锈钢材质制成，可以防止带腐蚀性物料的侵蚀，本设备使用
寿命长，结构简单，可应用于多种物料的宽体布料。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板式布料机，包括支架（1），所述支架（1）上设置有布料斗（2），所述布料斗（2）的顶端设置有进料口，所述布料斗（2）的底端设置有出料口，其特征在于，所述布料斗（2）的一侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）传动连接有布料滚筒（4），所述布料滚筒（4）设置于所述布料斗（2）的空腔内，所述进料口和所述出料口均与所述布料斗（2）的空腔相互连通，所述布料滚筒（4）的四周均匀设置有多个第一刮齿（41），所述布料滚筒（4）的下方设置有刮板（5），所述刮板（5）上设置有与所述第一刮齿（41）配合的刮槽，所述出料口的下方设置有传送带（6）。2.根据权利要求1所述的一种刮板式布料机，其特征在于，所述第一刮齿（41）的截面为T型和倒L型，截面为倒L型的所述第一刮齿（41）分别设置于所述布料滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启田，王玉龙，李平远，
申请(专利权)人：湖南省中晟热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：