【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种气水混合器。
技术介绍
目前,随着发电机组容量的不断增大,水内冷技术已被广泛应用,现代200MW以上的汽轮发电机大都采用水—氢—氢的冷却方式。但长期运行后会在空芯导线内壁沉积附着物,影响冷却效果、水的电导和冷却水在线圈中的均匀分配,这样,会导致发电机线圈温度升高、绝缘水平的降低和局部过热,严重时空芯导线将被堵塞,造成发电机烧损。为此,在冷却系统设计中,配置了与正常内冷水流向相反的管路及阀门,用来在停机检修时进行定期反冲洗,这种反冲洗方法冲洗的状态是稳定的流速和流量,不能控制气泡破碎以及破碎产生的能量和周期,对空芯导线内悬浮物和粘附力小的附着物有效,但对内壁粘附力较强和死角处的沉积物就无能为力了,很难彻底冲洗干净,由此产生积累效应,长此下去,发电机必然存在潜在的隐患。同时,因为聚四氟乙烯绝缘管内壁附着物增加,会影响到发电机的绝缘,严重时可造成发热、局部放电和击穿的可能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能控制气泡粒径的气水混合器,该气水混合器可控制气泡破碎以及破碎产生的能量和周期,用于水内冷发电机线圈的冲洗装置中,可控制冲洗强度,从而达到更为理想的冲洗效果。本技术的技术方案是这样实现的它是一个四个方向都开口的不等长的“四通”结构,其中上端口设置进气喷嘴,进气喷嘴底部开有喷气孔,其孔径为20-40mm,侧壁开有6-18个喷气孔,其孔径为5-40mm,下端口连接装有脉冲减压阀的导管。本技术的积极效果是使进入其内的气水混合液的气泡粒径可控,并且可使气泡破碎,控制破碎产生的能量以及破碎周期,应用于水内冷发电机线圈的冲洗效果更为理想。附图说 ...
【技术保护点】
一种气水混合器,其特征在于:它是一个四个方向都开口的不等长的“四通”结构,其中上端口(1)设置进气喷嘴(3),进气喷嘴(3)底部及侧壁开有喷气孔(4)、(5),下端口(6)连接装有脉冲减压阀(7)的导管(8)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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