一种高效气液混合设备制造技术

技术编号:15649470 阅读:239 留言:0更新日期:2017-06-17 02:17
本实用新型专利技术公开了一种高效气液混合设备,包括气液混合塔、加水组件、加气组件和射流组件;在所述气液混合塔的顶端顶部外侧设有第一手动阀和压力表,在所述气液混合塔的内部安装有上液位计和下液位计;所述射流组件包括磁化器、高压泵和射流器,所述磁化器的一端与气液混合塔的循环出水口连通,磁化器的另一端与高压泵的一端连接,所述高压泵的另一端通过循环水入口与射流器连接,所述射流器具有射流管路,且所述射流管路的出口端位于气液混合塔的顶部。本实用新型专利技术采用循环制造方式,间歇性地进水进气,通过高压泵和射流器在混合塔内部高效混合,可以保证混合浓度高、且随时都有高浓度混合水储备。

【技术实现步骤摘要】
一种高效气液混合设备
本技术涉及气液混合制备和应用
,具体地说,特别涉及到一种高效气液混合设备。
技术介绍
高氧水是指每一升水中氧含量大于或者等于35毫克的水。高氧水是国际公认的更符合人类健康需求的高级饮用水,日本等一些发达国家都把高氧水认定为“2l世纪最理想的饮用水”。高氧水饮用后,经胃和小肠的吸收使氧气直接通过血液输送到全身。高浓度臭氧水符合主要用于水发产品、干果等食品的漂白、保鲜、防腐以及食品生产设备、容器的杀菌消毒。由于臭氧水分解后转化为水和氧气,无任何污染和副作用,因而在食品工业中有广泛的用途。此外还有碳酸水、气浮处理等需要高效气液混合的用途。传统气液混合技术一般采用传统搅拌、射流、气液混合泵、曝气等方式,存在能耗大、混合效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种高效气液混合设备,以解决现有技术中存在的问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种高效气液混合设备,包括气液混合塔、与所述气液混合塔连接的加水组件和加气组件、以及位于所述气液混合塔内的射流组件;在所述气液混合塔的顶端顶部外侧设有第一手动阀和压力表,在所述气液混合塔的内部安装有上液位计和下液位计;所述加水组件包括用于存储水源的储水箱,储水箱的出口端通过进水管路依次连接有水泵和进水电磁阀,且与气液混合塔连通;所述加气组件包括用于存储气体源的储气箱,储气箱的出口端通过进气管路连接有进气电磁阀,且与气液混合塔连通;所述射流组件包括磁化器、高压泵和射流器,所述磁化器的一端与气液混合塔的循环出水口连通,磁化器的另一端与高压泵的一端连接,所述高压泵的另一端通过循环水入口与射流器连接,所述射流器具有射流管路,且所述射流管路的出口端位于气液混合塔的顶部;所述气液混合塔还具有出水管路,在所述出水管路上依次设有出水电磁阀、第二手动阀和出水口。进一步的,所述磁化器呈圆柱体,在圆柱体的中间设有贯通管路,在圆柱体边缘设有在水流通过时对水分子施加作用力的磁场。进一步的,所述气体源包括氧气和臭氧,气体源通过制氧机和臭氧发生器制造,或通过气瓶直接储存。进一步的,所述水源包括自来水、净化水或化学溶剂,水源通过自来水管路、净水器或罐体提供。进一步的,在所述出水口上设有用于监控水质情况的溶液浓度探测计。进一步的,所述射流器的流量与水泵的流量相匹配,气液混合塔内的水源进入射流器内,由射流器的射流管路气路连接延伸至气液混合塔顶部的气体端。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术采用循环制造方式,间歇性地进水进气,通过高压泵和射流器在混合塔内部高效混合,可以保证混合浓度高、且随时都有高浓度混合水储备。附图说明图1为本技术所述的高效气液混合设备的结构示意图。图中标号说明:气体源1、进气电磁阀2、气液混合塔3、磁化器4、高压泵5、射流器6、上液位计7、下液位计8、水源9、水泵10、进水电磁阀11、第一手动阀12、压力表13、出水电磁阀14、第二手动阀15、出水口16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。参见图1,本技术所述的一种高效气液混合设备,包括气液混合塔3、与所述气液混合塔连接的加水组件和加气组件、以及位于所述气液混合塔内的射流组件;在所述气液混合塔的顶端顶部外侧设有第一手动阀12和压力表13,在所述气液混合塔的内部安装有上液位计7和下液位计8;所述加水组件包括用于存储水源9的储水箱,储水箱的出口端通过进水管路依次连接有水泵10和进水电磁阀11,且与气液混合塔连通;所述加气组件包括用于存储气体源1的储气箱,储气箱的出口端通过进气管路连接有进气电磁阀2,且与气液混合塔连通;所述射流组件包括磁化器4、高压泵5和射流器6,所述磁化器的一端与气液混合塔的循环出水口连通,磁化器的另一端与高压泵的一端连接,所述高压泵的另一端通过循环水入口与射流器连接,所述射流器具有射流管路,且所述射流管路的出口端位于气液混合塔的顶部;所述气液混合塔还具有出水管路,在所述出水管路上依次设有出水电磁阀14、第二手动阀15和出水口16。所述磁化器呈圆柱体,在圆柱体的中间设有贯通管路,在圆柱体边缘设有在水流通过时对水分子施加作用力的磁场。所述气体源包括氧气和臭氧,气体源通过制氧机和臭氧发生器制造,或通过气瓶直接储存。所述水源包括自来水、净化水或化学溶剂,水源通过自来水管路、净水器或罐体提供。在所述出水口上设有用于监控水质情况的溶液浓度探测计。所述射流器的流量与水泵的流量相匹配,气液混合塔内的水源进入射流器内,由射流器的射流管路气路连接延伸至气液混合塔顶部的气体端。本技术的工作过程如下:1)加入水源,打开水泵和进水电磁阀,加水进入气液混合塔直至触发上液位计,系统控制停止进水。2)加入气源,打开进气电磁阀(2),加入气体,直至压力表显示罐体内压力增至0.2MPa或指定值,停止进气流程。3)循环溶气,打开高压泵,从气液混合塔中部抽取水传输至射流器,射流器将水喷至气液混合器的上部,实现气体与循环的水流混合,通过不断循环不断增加溶解浓度。4)放水,开启出水电磁阀,直至触发下液位计,重新从进水开始混合流程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种高效气液混合设备

【技术保护点】
一种高效气液混合设备,其特征在于:包括气液混合塔、与所述气液混合塔连接的加水组件和加气组件、以及位于所述气液混合塔内的射流组件;在所述气液混合塔的顶端顶部外侧设有第一手动阀和压力表,在所述气液混合塔的内部安装有上液位计和下液位计;所述加水组件包括用于存储水源的储水箱,储水箱的出口端通过进水管路依次连接有水泵和进水电磁阀,且与气液混合塔连通;所述加气组件包括用于存储气体源的储气箱,储气箱的出口端通过进气管路连接有进气电磁阀,且与气液混合塔连通;所述射流组件包括磁化器、高压泵和射流器,所述磁化器的一端与气液混合塔的循环出水口连通,磁化器的另一端与高压泵的一端连接,所述高压泵的另一端通过循环水入口与射流器连接,所述射流器具有射流管路,且所述射流管路的出口端位于气液混合塔的顶部;所述气液混合塔还具有出水管路,在所述出水管路上依次设有出水电磁阀、第二手动阀和出水口。

【技术特征摘要】
1.一种高效气液混合设备,其特征在于:包括气液混合塔、与所述气液混合塔连接的加水组件和加气组件、以及位于所述气液混合塔内的射流组件;在所述气液混合塔的顶端顶部外侧设有第一手动阀和压力表,在所述气液混合塔的内部安装有上液位计和下液位计;所述加水组件包括用于存储水源的储水箱,储水箱的出口端通过进水管路依次连接有水泵和进水电磁阀,且与气液混合塔连通;所述加气组件包括用于存储气体源的储气箱,储气箱的出口端通过进气管路连接有进气电磁阀,且与气液混合塔连通;所述射流组件包括磁化器、高压泵和射流器,所述磁化器的一端与气液混合塔的循环出水口连通,磁化器的另一端与高压泵的一端连接,所述高压泵的另一端通过循环水入口与射流器连接,所述射流器具有射流管路,且所述射流管路的出口端位于气液混合塔的顶部;所述气液混合塔还具有出水管路,在所述出水管路上依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖述
申请(专利权)人:上海浩泽净水科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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