火花塞制造技术

火花塞（１００）在中心电极（３）和端子配件（１３）之间具有电阻体（１５）。电阻体（１５）包含玻璃、陶瓷粉末、导电材料和金属，其中，金属在电阻体（１５）的任意剖面中的任意的３００（μｍ）×３００（μｍ）的区域上平均存在２个以上，且该区域内的金属的总剖面积所占的比例小于１．６％。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种带电阻体的火花塞。
技术介绍
一直以来，为了抑制因火花塞的火花放电引起电波噪声，广泛地使用在中心电极和端子配件之间配置有电阻体的带电阻体的火花塞。这种带电阻体的火花塞根据其使用条件，存在由于流过电阻体的电能引起电阻体成分中的碳氧化而使电阻值增加的现象。因此， 例如，在下述专利文献1、专利文献2中，通过在电阻体中添加具有还原作用的金属粉末，抑制碳氧化，提高负荷寿命性能。专利文献1 JP特开昭60-150601号公报专利文献2 JP特开昭60-150602号公报但是，即使以专利文献1、专利文献2所记载的配比而添加金属粉末时，根据火花塞的形状，也存在不能充分提高负荷寿命性能的情况。
技术实现思路
考虑这种问题，本专利技术要解决的课题是，在添加了金属粉末的带电阻体的火花塞中提高其负荷寿命性能。本专利技术是为了解决上述课题的至少一部分而做出的，能够以如下的方式或适用例实现。[适用例1]一种火花塞，在中心电极和端子配件之间具有电阻体，其中，所述电阻体包含玻璃、陶瓷粉末、导电材料和金属，所述金属在所述电阻体的任意剖面中的任意的 300 ( μ m) X 300 ( μ m)的区域上平均存在2个以上，且在所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例小于1.6%。根据上述方式的火花塞，金属粉末在电阻体中良好地分散，因此即使在金属粉末氧化的情况下，也能抑制电流的流动被较大程度切断。其结果是，能够提高火花塞的负荷寿命性能。[适用例2]在适用例1所记载的火花塞中，所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例在0.01%以上且1.3%以下。[适用例3]在适用例1所记载的火花塞中，所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例在0. 02%以上且1.0%以下。[适用例4]在适用例1 适用例3中的任一项所记载的火花塞中，包含Al(铝)、 Zn(锌)、狗(铁)、Cu(铜)、Mg(镁)、Sn(锡)、Ti(钛)、&(锆)、Ag(银)、fe(镓)中的至少一种以上的金属作为所述金属。[适用例5]在适用例1 适用例4中的任一项所记载的火花塞中，所述陶瓷粉末包含ZrO2 (氧化锆)。[适用例6]在适用例1 适用例5中的任一项所记载的火花塞中，所述导电材料为碳黑。[适用例7]在适用例1 适用例6中的任一项所记载的火花塞中，在所述玻璃的组分中包含B(硼)、Si (硅)、Ba(钡)、Ca(钙)、Sn(锡)、Ti (钛)中的至少一种以上，所述玻璃的变形点为300°C以上且小于700°C。另外，本专利技术除了上述的火花塞的方式以外，也可以是火花塞的制造方法、用于火花塞的电阻体。附图说明图1是作为本专利技术的一个实施方式的火花塞100的剖视图。标号说明1…主体配件2…绝缘体3…中心电极4…接地电极6…贯通孔13…端子配件15…电阻体16…导电性玻璃密封层17…导电性玻璃密封层21…前端部31…点火部32…点火部100…火花塞具体实施例方式图1是作为本专利技术的一个实施方式的火花塞100的剖视图。火花塞100包括筒状的主体配件1、以前端部21从主体配件1的端部突出的方式嵌入主体配件1内的绝缘体 2、以在前端形成的点火部31突出的状态设于绝缘体2的内侧的中心电极3、以一端通过焊接等与主体配件1接合并且另一端侧向侧方弯曲而其侧面与中心电极3的点火部31相对的方式配置的接地电极4。在接地电极4上与点火部31相对的位置上形成有点火部32，点火部31和点火部32之间的间隙成为火花放电间隙。在绝缘体2上沿轴线0形成贯通孔6，在其一个端部固定有端子配件13，在另一个端部固定有中心电极3。此外，在贯通孔6内，在端子配件13和中心电极3之间配置有电阻体15。该电阻体15的两端部经由导电性玻璃密封层16、17与中心电极3和端子配件13 分别电连接。本实施方式中的电阻体15由玻璃、陶瓷粉末、导电材料、金属粉末和粘合剂(粘接剂)生成。金属粉末在电阻体15的任意剖面上的任意300(μπι)Χ300(μπι)的区域(以下将该区域称为“分析区域”)上平均存在2个以上。此外，该分析区域内的金属粉末占总剖面积的比例小于1. 6%。作为金属粉末，例如能够使用包含Al、Zn、Fe、Cu、Mg、Sn、Ti、Zr、Ag, Ga中的任意一种以上的金属的金属粉末。优选的是使用包含Al、Si、Fe、Cu、Mg中的任意一种以上的金属的金属粉末，更优选的是使用包含Al、Fe、Mg中的任意一种以上的金属的金属粉末。进一步优选的是使用包含Al的金属粉末。此外，作为陶瓷粉末，能够采用包含^O2的陶瓷粉末。此外，可以采用玻璃的组分中包含B、Si、Ba、Ca、Sn、Ti中的至少一种以上的元素的玻璃。进而，作为导电材料，能够采用碳黑。在上述的火花塞100中，中心电极3和端子配件13在绝缘体2上的组装、电阻体 15和导电性玻璃密封层16、17的形成能够如以下所述进行。首先，在绝缘体2的贯通孔6 中插入中心电极3，然后，依次填充作为导电性玻璃密封层16的原料的导电性玻璃粉末、上述的电阻体15的原料、作为导电性玻璃密封层17的原料的导电性玻璃粉末。接着，将端子配件13插入贯通孔6。然后，将绝缘体2整体加热至900 KKKTC，从端子配件13侧施加预订的压力。通过如此处理，各原料被压缩、烧结，在贯通孔6内形成导电性玻璃密封层16、 17和电阻体15。根据上述的实施方式，对于贯通孔6的内径(以下称为“密封径”)为2.5mm至 2. 9mm的直径比较小的15种火花塞100，多次调整电阻体15中的金属粉末的添加量，进行判定其负荷寿命性能是否良好的实验。表1中表示该实验结果。[表 1]密封径 (cp:mm)金属粉末EPMAI定值结果种类平均粒度 (μπι)添加量 (非玻璃材料中的重量％)金属个数 (300 μπι X 300 μιη 中)金属比例 (%)R值变化率(％)判定比较例12.5Al320.60.20.1+115X比较例22.9Al320.60.20.1+111X比较例32.5Al3215.054.5+500X比较例42.5Al66.0501.6+106X实施例12.5Al40.120.02-8O实施例22.5Al60.43.30.1-6O实施例32.5Al60.650.2-6O实施例42.9Al60.650.2-13O实施例52.5Al61.2100.3+5O实施例62.5Al61.8150.5+25O实施例72.5Al63.6301.0+58O实施例82.5Mg60.650.2+10O实施例92.5Fe60.650.2+15O实施例102.5Cu60.650.2+30O实施例112.5Zn60.650.2+27O该实验中，作为添加到电阻体15的金属粉末，采用Al、Mg、Fe、Cu、Zn的粉末，并且如下配合其他材料。通过将陶瓷粉末的一部分替换为金属粉末而调整金属粉末的配合量。 另外，以下的说明中，“非玻璃材料”是指从上述的电阻体15的材料中除除玻璃以外的材料即陶瓷粉末、导电材料、金属及粘合剂。·玻璃(B2O3 :29%, SiO2 50%, BaO 17%, Li2O3 4% )相对于非玻璃材料 100 重量％为600重量％ 陶瓷粉末(ZrO2)非玻璃材料中的72. 2 87. 1重量％ (因与金属粉末替换，其值改变)·本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种火花塞，在中心电极和端子配件之间具有电阻体，其中，所述电阻体包含玻璃、陶瓷粉末、导电材料和金属，所述金属在所述电阻体的任意剖面中的任意的３００（μｍ）×３００（μｍ）的区域上平均存在２个以上，且在所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例小于１．６％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP2008-2831192008年11月4日1.一种火花塞，在中心电极和端子配件之间具有电阻体，其中， 所述电阻体包含玻璃、陶瓷粉末、导电材料和金属，所述金属在所述电阻体的任意剖面中的任意的300 ( μ m) X 300( μ m)的区域上平均存在2个以上，且在所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例小于1. 6%。2.根据权利要求1所述的火花塞，其中，所述区域内的所述金属的总剖面积所占的比例在0.01%以上且1.3%以下。3.根据权利要求1所述的火花塞，其中，所述区域内的所述金属的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田治树，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP