【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种搅拌装置,特别是一种用于混合高含固料液尤其是制造叔丁醇钠时的搅拌装置。
技术介绍
现有技术中,采用普通框式搅拌装置,对高含固叔丁醇钠料液进行蒸发浓缩时搅拌功率由于固体含量的不断增加而升高,电耗大,往往发生马达烧坏的故障。同时由于浓缩过程固含量升高,混合时对搅拌装置的扭矩力也大幅上升,往往使搅拌发生变形损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有的搅拌装置存在的电耗大,马达容易烧坏以及搅拌过程中搅拌桨容易变形的问题,提供一种搅拌装置。实现本技术的技术方案如下一种搅拌装置,其包括与电机连接的搅拌轴、至少两个搅拌桨以及至少两个与搅拌桨对应的搅拌框,该搅拌框为三棱柱的搅拌框,三棱柱的棱朝着搅拌轴的转动方向,搅拌框与搅拌轴固定连接,搅拌桨固定连接在搅拌轴和搅拌框之间。所述的搅拌轴上焊接有3组搅拌桨和搅拌框。本技术的有益效果为因为本技术的搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨以及搅拌框,搅拌框为三棱柱的搅拌框,并且三棱柱的棱朝着搅拌轴的转动方向,这样在搅拌轴转动时,搅拌框的棱首先与高含固料液接触,将其切开,然后通过搅拌桨对其进行搅拌混合, 从而大大减少了搅拌桨在搅拌时的阻力,减少电耗的同时,还减少了高含固料液对搅拌桨的阻力,防止其在大扭矩的作用下变形损坏,而且提高了搅拌的质量,使高含固料液能够更好的混合。附图说明图1为本技术的示意图;图2为图1的俯视图;具体实施方式图中,1为搅拌轴,2为搅拌桨,3为搅拌框,4为棱。参照图1以及图2所示的一种搅拌装置,其包括与电机连接的搅拌轴1、至少两个搅拌桨2以及至少两个与搅拌桨2对应的搅拌框3,该搅拌框3为三棱柱的 ...
【技术保护点】
1.一种搅拌装置,其特征在于:其包括与电机连接的搅拌轴、至少两个搅拌桨以及至少两个与搅拌桨对应的搅拌框,该搅拌框为三棱柱的搅拌框,三棱柱的棱朝着搅拌轴的转动方向,搅拌框与搅拌轴固定连接,搅拌桨固定连接在搅拌轴和搅拌框之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王玉琴,詹玉俊,
申请(专利权)人:常州吉恩化工有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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