一种新型的闪蒸、精馏联合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备领域，特别涉及一种新型的溴代-γ-丁内酯的精制设备。一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于：包括一个快速脱除高沸物的闪蒸釜，闪蒸釜的外壁设置有外夹套，外加套上设置有蒸汽进出口以及冷凝水出口，所述的闪蒸釜上还设置有一个向釜内通入气体的毛细管，闪蒸釜通过气升管连接有一个对物料进行精馏的精馏塔釜装置，精馏塔釜装置与一个冷凝装置连接，冷凝装置的出口与物料接受釜连接，上述的闪蒸釜和精馏塔釜装置内设置有温度检测装置。本实用新型专利技术所述的设备结构简单，操作方便，且能大幅度提高溴代-γ-丁内酯的工业化精制收率，减少焦油排放量，适用于溴代-γ-丁内酯的工业化生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种新型的溴代-Y-丁内酯的精制设备。
技术介绍
现有技术中，溴代-Y-丁内酯的工业化精制一直是个难题。这是由于粗品溴 代-Y-丁内酯中的某些高沸物质在精馏过程中会自行引发聚合，并与产品形成焦油状物 质，从而使精制收率大幅下降，同时由此产生的焦油形成“三废”难以处理，对环境造成不好影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一个新型的溴代-Y -丁内酯精制设备，该设备结构 简单，操作方便，且能大幅度提高溴代-Y - 丁内酯的工业化精制收率，减少焦油排放量，适 用于溴代-Y -丁内酯的工业化生产。本专利技术通过以下技术方案实现一种新型的闪蒸、精馏联合装置，包括一个快速脱除高沸物的闪蒸釜，闪蒸釜的外 壁设置有外夹套，外加套上设置有蒸汽进出口以及冷凝水出口，所述的闪蒸釜上还设置有 一个向釜内通入气体的毛细管，闪蒸釜通过气升管连接有一个对物料进行精馏的精馏塔釜 装置，精馏塔釜装置与一个冷凝装置连接，冷凝装置的出口与物料接受釜连接，上述的闪蒸 釜和精馏塔釜装置内设置有温度检测装置。本技术通过闪蒸釜进行闪蒸快速脱去物料中易于自行引发聚合的高沸物，物 料进入精馏塔釜装置后进行进一步的提纯，同时也能减少焦油的产生，最后通过一个冷凝 装置对所要的物料进行冷却收集。所述的精馏塔釜装置包括与闪蒸釜连接的精馏塔釜以及精馏塔釜顶部设置的塔 柱，塔柱的顶部设置有塔柱气升管，塔柱气升管与冷凝器连接，精馏塔釜的外壁上也设置有 蒸汽外夹套，所述的精馏塔釜内和塔柱的顶部设置有温度传感器。所述的塔柱内设置有陶瓷波纹填料。所述的冷凝装置的内部设置有冷却盘管。综上所述，本技术所述的一种新型的闪蒸、精馏联合装置的结构简单，操作方 便，提高了溴代-Y-丁内酯的工业化精制率，减少了焦油的排放，减少了“三废”产生，保护 了环境，同时也减少了工厂对“三废”处理的投资，降低了开资。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1为闪蒸釜，1-1为闪蒸釜进料口，1-2为气升管，1-3为外加套，l~4a为蒸汽 进入口，l_4b为冷凝水出口，1-6为毛细管，2为精馏塔釜，2-1为塔柱，2-2为塔柱气升管，2-3为原料气进口，2-4为蒸汽外夹套，2-5a为蒸汽进入口，2-5为蒸汽出口，2-6为放料口， 3为冷凝装置，3-1为冷凝器进口，3-2为冷凝器出口，3-3a为冷却水进口，3- 为冷却水出 口，3-4为冷却盘管，4为接受釜，4-1为接受釜进口，4-2为放空口，4-3为放料口。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进一步说明如图1和图2所示的一种新型的闪蒸、精馏联合装置，包括一个快速脱除高沸物 的闪蒸釜1，闪蒸釜1的顶部设置有用于加入原料的闪蒸釜进料口 1-1，以及与精馏塔釜装 置连接的气升管1-2，在闪蒸釜1的外壁设置有外夹套1-3，外加套1-3上设置有蒸汽进入 口 l_4a，以及冷凝水出口 l_4b，所述的闪蒸釜1上还设置有一个向釜内通入气体的毛细管 1-6，通过毛细管1-6想闪蒸釜内通入少量的氮气，使闪蒸釜内部的料液处于激烈沸腾状 态，高温蒸汽由蒸汽进入口 1- 进入外加套内对闪蒸釜1进行加热，形成的冷凝水由冷凝 水出口 l-4b流出，闪蒸釜1内物料加热后变为气体通过气升管1-2进入精馏塔釜装置进行 进一步的处理，所述的精馏塔釜装置包括与闪蒸釜连接的精馏塔釜2以及精馏塔釜顶部设 置的塔柱2-1，塔柱2-1的顶部设置有塔柱气升管2-2，塔柱气升管2-2与冷凝器3连接，精 馏塔釜2的外壁上也设置有蒸汽外夹套2-4，蒸汽外加套2-4上设置有蒸汽进入口 2- 以 及蒸汽出口 2-5b，蒸汽通入蒸汽外加套2-4内对精馏釜的物料进行进一步的加热精馏，塔 柱2-1内设置有陶瓷波纹填料，所述的精馏塔釜内和塔柱的顶部设置有温度传感器，在生 产过程中精馏塔釜的温度在140 142°C之间，塔柱顶部的温度在130 132°C之间，塔柱 的底部和顶部的温度存在差值，便于塔柱进步精馏掉物料中的杂质。塔柱顶部的塔柱气升管2-2与冷凝装置3连接，冷凝装置3上设置有冷凝水进口3-3a和冷凝水出口3-3b，在冷凝装置的内部设置有连接冷却水进口和出口的冷却盘管，冷 凝装置3下方设置的出口与接受釜4连接，接受釜4上设置有放空口 4-2以及放料口 4-3。本技术所述的溴代-Y-丁内酯的精制设备，在系统真空度为3-6mmHg， 闪蒸釜温度在160-162°C之间，精馏塔釜的温度在140-142 °C之间，塔体顶部的温度在 130-132 之间的条件下进行闪蒸、精馏的作业时，产品的精制率达到82-85%，产品的纯度 达98-99 %，远高于现有的常规蒸馏设备。综上所述，本技术所述的一种新型的闪蒸、精馏联合装置的结构简单，操作方 便，提高了溴代-Y-丁内酯的工业化精制率，减少了焦油的排放，减少了“三废”产生，保护 了环境，同时也减少了工厂对“三废”处理的投资，降低了开支。权利要求1.一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于包括一个快速脱除高沸物的闪蒸釜， 闪蒸釜的外壁设置有外夹套，外加套上设置有蒸汽进出口以及冷凝水出口，所述的闪蒸釜 上还设置有一个向釜内通入气体的毛细管，闪蒸釜通过气升管连接有一个对物料进行精馏 的精馏塔釜装置，精馏塔釜装置与一个冷凝装置连接，冷凝装置的出口与物料接受釜连接， 上述的闪蒸釜和精馏塔釜装置内设置有温度检测装置。2.根据权利要求1所述的一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于所述的精馏塔 釜装置包括与闪蒸釜连接的精馏塔釜以及精馏塔釜顶部设置的塔柱，精馏塔釜的外壁上也 设置有蒸汽外夹套，所述的精馏塔釜内和塔柱的顶部设置有温度传感器。3.根据权利要求2所述的一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于所述的塔柱内 设置有陶瓷波纹填料。4.根据权利要求1所述的一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于所述的冷凝装 置的内部设置有冷却盘管。专利摘要本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种新型的溴代-γ-丁内酯的精制设备。一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于包括一个快速脱除高沸物的闪蒸釜，闪蒸釜的外壁设置有外夹套，外加套上设置有蒸汽进出口以及冷凝水出口，所述的闪蒸釜上还设置有一个向釜内通入气体的毛细管，闪蒸釜通过气升管连接有一个对物料进行精馏的精馏塔釜装置，精馏塔釜装置与一个冷凝装置连接，冷凝装置的出口与物料接受釜连接，上述的闪蒸釜和精馏塔釜装置内设置有温度检测装置。本技术所述的设备结构简单，操作方便，且能大幅度提高溴代-γ-丁内酯的工业化精制收率，减少焦油排放量，适用于溴代-γ-丁内酯的工业化生产。文档编号B01D3/14GK201880385SQ201020586060公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者王玉琴, 詹玉俊 申请人:常州吉恩化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型的闪蒸、精馏联合装置，其特征在于：包括一个快速脱除高沸物的闪蒸釜，闪蒸釜的外壁设置有外夹套，外加套上设置有蒸汽进出口以及冷凝水出口，所述的闪蒸釜上还设置有一个向釜内通入气体的毛细管，闪蒸釜通过气升管连接有一个对物料进行精馏的精馏塔釜装置，精馏塔釜装置与一个冷凝装置连接，冷凝装置的出口与物料接受釜连接，上述的闪蒸釜和精馏塔釜装置内设置有温度检测装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉琴，詹玉俊，
申请(专利权)人：常州吉恩化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32