一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机制造技术

技术编号:6639897 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,是涉及大型的,一次拉开多件过滤元件,分五次拉开的厢式隔膜压滤机,属固液分离领域设备。其特征在于:装有3组开框元件;五次拉开过滤元件;液压马达或调频电机装在开框元件上,所需液压油或电源,由敷设在与开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送;在主梁导轨上,开框元件按可编程控制器指令顺序,往复拉开过滤元件;主梁分前段主梁与尾段主梁,两者在尾段主梁的锁紧卡板后端用主梁连接键板连接。与三次拉开相比,在控制柜、液压泵站、液压缸、压紧板、止推板、管道阀门配置相同条件下,每台压滤机可多装过滤元件45%,增加过滤面积45%,单机过滤面积可达800m2。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压滤机,特别涉及大型的,一次拉开多件过滤元件,分五次拉开卸料的快开型厢式隔膜压滤机。属固液分离领域设备。
技术介绍
厢式隔膜压滤机是固液分离领域中应用较为广泛的设备之一。原机型受滚子链传动结构的限制,存在以下不足1、每台压滤机只能采用2组开框元件,分三次拉开过滤元件卸料。2、三次拉开过滤元件卸料的缺陷是(1)随着过滤面积的增大(即过滤元件的增多),拉开过滤元件卸料占用压滤机主梁长度会越长。受拉开卸料长度限制,压滤机不宜做大,每台压滤机过滤面积一般小于 500m2。(2)在相同处理能力下,与五次拉开相比,设备选用台数多,占用场地面积大,投资大。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述不足,设计开发了一种分五次拉开过滤元件的厢式隔膜压滤机。特点如下1、每台压滤机采用3组开框元件(图1),分五次拉开过滤元件卸料(图2 图 7)。2、在主梁导轨上,开框元件按可编程控制器指令顺序,往复拉开过滤元件。过滤元件之间、过滤元件与开框元件之间均用等长拉板链条联接(图1)。3、开框元件上装有液压马达或调频电机,所需驱动液压油或电源,由敷设在与开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送(图1)。4、主梁分前段主梁与尾段主梁,两者在尾段主梁的锁紧卡板后端用主梁联接键板联接。结构简单,便于运输与安装(图1)。5、与三次拉开相比,在控制柜、泵站、液压缸、压紧板、止推板、阀门等配置元件不变,整机功率相同的条件下,每台压滤机可多配置过滤元件45 %,增加过滤面积45 %,单机过滤面积可达800m2,从而大大降低了单位过滤面积的投资与运行成本。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的一次拉开示意图。图3为本技术的二次拉开示意图。图4为本技术的三次拉开示意图。图5为本技术的四次拉开示意图。图6为本技术的五次拉开示意图。图7为本技术的合拢后示意图。具体实施方式参照图1所示,1、开框元件a,2、过滤元件,3、拉板链条,4、开框元件b,5、开框元件 c,6、止推板,7、尾段主梁,8、拖链,9、锁紧卡板,10、主梁联接键板,11、前段主梁。1、参照图1所示,一到五次拉开的过滤元件的安装位置如下(1)开框元件a与开框元件b之间为第一次与第五次拉开过滤元件;(2)开框元件b与开框元件c之间为第二次与第四次拉开过滤元件;(3)开框元件c与止推板之间为第三次拉开过滤元件。2、参照图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,过滤元件开框顺序与工作原理如下(1)开框元件a做第一次拉开(图2);(2)开框元件b做第二次拉开,同时把需要第五次拉开和第一次已经拉开的过滤元件向开框元件a合拢(图3);(3)开框元件c做第三次拉开,同时把需要第四次拉开和第二次已经拉开的过滤元件向开框元件b合拢(图4);(4)开框元件c做第四次拉开(反向),同时把第三次拉开的过滤元件向止推板合拢(图5);(5)开框元件b做第五次拉开(反向),同时把第二次和第四次已拉开的过滤元件向开框元件c合拢(图6);(6)开框元件a做合拢(反向),同时把第一次和第五次已拉开过滤元件向开框元件b合拢(图7)。注图2 图7中,向右拉开为正向,向左拉开为反向。权利要求1.一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于压滤机采有3组开框元件,开框元件上装有液压马达或调频电机,按照控制器的指令顺序,开框元件沿主梁导轨往复拉开过滤元件,而主梁导轨的前段与尾段用联接键板联接。2.根据权利要求1所述的一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于 压滤机采有3组开框元件,与之对应的是过滤元件可以被分作五次拉开卸料。3.根据权利要求1所述的一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于 按照控制器的指令顺序,开框元件沿主梁导轨往复拉开过滤元件,而过滤元件之间、开框元件与过滤元件之间用等长拉板链条联接。4.根据权利要求1所述的一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于 开框元件的动力由液压马达或调频电机提供,所需液压油或电源,由敷设在与开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送。5.根据权利要求1所述的一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于 主梁导轨的前段与尾端,均在尾段的锁紧后端用联接键板联接。专利摘要一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,是涉及大型的,一次拉开多件过滤元件,分五次拉开的厢式隔膜压滤机,属固液分离领域设备。其特征在于装有3组开框元件;五次拉开过滤元件;液压马达或调频电机装在开框元件上,所需液压油或电源,由敷设在与开框元件随动的钢质拖链上的液压软管或电缆输送;在主梁导轨上,开框元件按可编程控制器指令顺序,往复拉开过滤元件;主梁分前段主梁与尾段主梁,两者在尾段主梁的锁紧卡板后端用主梁连接键板连接。与三次拉开相比,在控制柜、液压泵站、液压缸、压紧板、止推板、管道阀门配置相同条件下,每台压滤机可多装过滤元件45%,增加过滤面积45%,单机过滤面积可达800m2。文档编号B01D25/172GK201997147SQ20112007249公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者亓玉, 史晓晖, 孙丽丽, 宋允国, 李传菊, 李安华, 李润来, 李瑛 , 王书博, 罗启庭, 苏杰, 赵云湘, 郇恒现, 陈海霞 申请人:山东莱芜煤矿机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤元件分五次拉开的厢式隔膜压滤机,其特征在于:压滤机采有3组开框元件,开框元件上装有液压马达或调频电机,按照控制器的指令顺序,开框元件沿主梁导轨往复拉开过滤元件,而主梁导轨的前段与尾段用联接键板联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李润来史晓晖李安华罗启庭王书博李传菊宋允国苏杰郇恒现李瑛孙丽丽亓玉赵云湘陈海霞
申请(专利权)人:山东莱芜煤矿机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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