一种旋风筒集料仓制造技术

一种旋风筒集料仓，包括上锥体和下锥体，上锥体和下锥体连接，上锥体中心部位配置有改流体并通过改流体支架固定在上锥体上，进口连接法兰与旋风筒下锥体出口连接，出口连接法兰与锁风卸料装置连接，被旋风筒捕集下来的粉尘随同旋转的气流进入集料仓上锥体，在改流体作用下，一方面能够形成稳定的流场，有利于粉尘的沉降，另一方面打散了中心涡流，使气流的搅动作用明显减弱，粉尘在集料仓内沉降下来，从下锥体底部出口进入锁风卸料装置排出，本发明专利技术有效防止微细粉尘或者低密度粉尘的“二次扬析”，提高旋风筒的收尘效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种旋风筒集料仓。
技术介绍
旋风筒捕集粉尘的原理是依靠强烈旋转的气流所产生的巨大惯性离心力，使粉尘颗粒向筒壁移动，在摩擦力的作用下颗粒失去动能从而被捕集。然而，在旋风筒下锥体出口附近，由于气体旋转折流产生的剧烈搅动作用，往往会使已经沉降下来的粉尘重新被带起，使得旋风筒收尘效率降低，这就是“二次扬析”现象。为防止“二次扬析”，一种途径是改变旋风筒的结构，尽量减少旋转折流的搅动作用，但这种方法会使旋风筒的制作工艺变得复杂。现在常采用的另一种方法是在不改变旋风筒自身结构的情况下，在旋风筒锥体下部专门增加一个集料装置，这种装置提供了一个扩大的空间，也称“膨胀仓”，可使旋转折流的轴向速度减小，从而使搅动作用减弱，减少了“二次扬析”。现有的旋风筒集料仓装置通常是由上椎体和下锥体构成的，形成一个封闭式的膨胀空间，尽管这种装置能够有效减少“二次扬析”，有助于提高旋风筒的收尘效率，但其内部仍有旋转折流“搅动”作用的存在，对于防止微细粉尘或者低密度粉尘的“二次扬析”作用有限。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供了一种旋风筒集料仓，有效防止微细粉尘或者低密度粉尘的“二次扬析”，提高旋风筒的收尘效率。为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为一种旋风筒集料仓，包括上锥体1和下锥体2，上锥体1和下锥体2连接，上锥体1 的顶部配置有进口连接法兰5，下锥体2的底部配置有出口连接法兰6，上锥体1中心部位配置有改流体3，改流体3通过改流体支架4固定在上锥体1的内壁上。所述的上锥体1和下锥体2分别为正置和倒置的圆锥，上锥体1母线与水平线的夹角为20° 40°，下锥体2母线与水平线的夹角为60° 80°。所述的改流体3的中心线与上锥体1的中心线重合。所述的改流体3由上下两部分连接而成，上部为纺锤形、圆锥形或曲面锥形，下部为碗状曲面。本专利技术的工作原理为工作时，进口连接法兰5与旋风筒下锥体出口连接，出口连接法兰6与锁风卸料装置连接，被旋风筒捕集下来的粉尘进入集料仓上锥体1，旋转的气流也进入集料仓上锥体 1，在改流体3的引流作用下，气流被逐步分散并作螺旋向下运动，由于空间扩大，气流速度降低，粉尘在集料仓内沉降下来，在下锥体2下部，气流被下锥体2反射向上做旋转运动，在经过改流体3底部时，中心涡流被打散，反射气流的“搅动作用”明显减弱，从而防止了 “二次扬析”的发生，粉尘则由出口法兰6进入锁风卸料装置排出。由于本专利技术配置有改流体3，气流进入集料仓时立即被引导向四周均勻分散，形成稳定的流场有利于粉尘的沉降，在气流折返时，打散了中心涡流，使之不能形成“搅动”作用明显的漩涡，使“二次扬析”明显减弱，当反射气流向上经过改流体3下部时会产生绕流，也可使带出的少量粉尘颗粒进一步沉降，故而可有效防止微细粉尘或者低密度粉尘的“二次扬析”，提高旋风筒的收尘效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的A-A方向俯视图。图3为上部是纺锤形改流体3的示意图。图4为上部是圆锥形改流体3的示意图。图5为上部是曲面锥形改流体3的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做详细描述。参照图1和图2，一种旋风筒集料仓，包括上锥体1和下锥体2，上锥体1和下锥体 2连接，上锥体1的顶部配置有进口连接法兰5，下锥体2的底部配置有出口连接法兰6，上锥体1中心部位配置有改流体3，改流体3通过改流体支架4固定在上锥体1的内壁上。所述的上锥体1和下锥体2分别为正置和倒置的圆锥，上锥体1母线与水平线的夹角为20° 40°，下锥体2母线与水平线的夹角为60° 80°。所述的改流体3的中心线与上锥体1的中心线重合，以确保能均勻分散中心涡，改流体的顶部位置略低于上锥体1的进口，改流体的高度与上锥体的高度相同。参照图3，所述的改流体3由上下两部分连接而成，上部为纺锤形，下部为碗状曲面；参照图4，所述的改流体3由上下两部分连接而成，上部为圆锥形，下部为碗状曲面；参照图5，所述的改流体3由上下两部分连接而成，上部为曲面锥形，下部为碗状曲面。本专利技术的工作原理为工作时，进口连接法兰5与旋风筒下锥体出口连接，出口连接法兰6与锁风卸料装置连接，被旋风筒捕集下来的粉尘进入集料仓上锥体1，旋转的气流也进入集料仓上锥体 1，在改流体3的引流作用下，气流被逐步分散并作螺旋向下运动，由于空间扩大，气流速度降低，粉尘在集料仓内沉降下来，在下锥体下部，气流被下锥体反射向上做旋转运动，在经过改流体3底部时，中心涡流被打散，反射气流的“搅动作用”明显减弱，从而防止了 “二次扬析”的发生，粉尘则由出口法兰6进入锁风卸料装置排出。附图中1为上锥体；2为下锥体；3为改流体；4为改流体支架；5为进口连接法兰；6为出口连接法。权利要求1.一种旋风筒集料仓，包括上锥体(1)和下锥体0)，上锥体(1)和下锥体( 连接， 其特征在于上锥体(1)的顶部配置有进口连接法兰(5)，下锥体( 的底部配置有出口连接法兰(6)，上锥体(1)中心部位配置有改流体(3)，改流体C3)通过改流体支架固定在上锥体(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种旋风筒集料仓，其特征在于所述的上锥体(1)和下锥体(2)分别为正置和倒置的圆锥，上锥体(1)母线与水平线的夹角为20° 40°，下锥体 (2)母线与水平线的夹角为60° 80°。3.根据权利要求1所述的一种旋风筒集料仓，其特征在于所述的改流体(3)的中心线与上锥体(1)的中心线重合。4.根据权利要求1所述的一种旋风筒集料仓，其特征在于所述的改流体(3)由上下两部分连接而成，上部为纺锤形、圆锥形或曲面锥形，下部为碗状曲面。全文摘要一种旋风筒集料仓，包括上锥体和下锥体，上锥体和下锥体连接，上锥体中心部位配置有改流体并通过改流体支架固定在上锥体上，进口连接法兰与旋风筒下锥体出口连接，出口连接法兰与锁风卸料装置连接，被旋风筒捕集下来的粉尘随同旋转的气流进入集料仓上锥体，在改流体作用下，一方面能够形成稳定的流场，有利于粉尘的沉降，另一方面打散了中心涡流，使气流的搅动作用明显减弱，粉尘在集料仓内沉降下来，从下锥体底部出口进入锁风卸料装置排出，本专利技术有效防止微细粉尘或者低密度粉尘的“二次扬析”，提高旋风筒的收尘效率。文档编号B04C5/185GK102189043SQ201110072498公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者李辉, 胡亚茹, 赵博, 酒少武, 陈延信 申请人:西安建筑科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋风筒集料仓，包括上锥体（１）和下锥体（２），上锥体（１）和下锥体（２）连接，其特征在于：上锥体（１）的顶部配置有进口连接法兰（５），下锥体（２）的底部配置有出口连接法兰（６），上锥体（１）中心部位配置有改流体（３），改流体（３）通过改流体支架（４）固定在上锥体（１）的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延信，李辉，酒少武，胡亚茹，赵博，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：87