改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒。本实用新型专利技术涉及流化床锅炉，尤其涉及大型循环流化床锅炉分离器中心筒改造技术。其改进为，分离器的悬挂板上焊接支撑架，支撑架上放置孔径大于中心筒外径的承重圆环，中心筒的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板且放在承重圆环上，在悬挂板上设置有分布在悬挂筋板之间的防转块。本实用新型专利技术结构简单，可解决中心筒脱落问题，能显著提高机组安全性、经济性、可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流化床锅炉，尤其涉及大型循环流化床锅炉分离器中心筒改造技术。该中心筒改造技术解决设计上的缺陷，避免中心筒脱落的问题，提高机组安全性、经济性、可靠性。
技术介绍
旋风分离器是循环流化床锅炉的重要部件，它主要由上部圆筒形、下部为漏斗式锥形的筒体和中心筒组成。中心筒位于筒体的中轴线，中心筒上部通过固定支撑与竖井式烟道连接，下部布置分离器。炉膛出来的气固混合烟气经烟道入口切向进入分离器，形成两个涡流，外部涡流向下，内部涡流向上。较粗的颗粒在离心力的作用下离开外部涡流，沿筒壁下落作为再循环物料回到炉膛。维持燃烧室的快速流化状态、保持燃料和石灰石多次循环燃烧和反应，从而达到理想的燃烧和脱硫效率。较细的颗粒则随内部涡流经中心筒进入尾部竖井烟道，再经电除尘排放。故分离器分离效率的高低严重影响到锅炉的燃烧效率和脱硫效率及烟尘的排放量。当分离器分离效率低时，主回路的循环物料减少，锅炉的负荷及效率降低，增大不完全燃烧损失。而且经中心筒输出的烟气浓度较高时，会造成尾部竖井烟道内受热面的磨损，严重时甚至会发生爆管、影响锅炉的安全运行。详见图2，原设计的中心筒为在分离器顶部按圆周方向均匀焊有20个悬挂板，中心筒上部焊有20个挂钩可挂在悬挂板的挂孔上，运行中在横向推力作用下，这种结构中心筒容易脱落，且直径和体积较大，整体安装，运输成本高，安装困难，一旦脱落，更换非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其结构简单，可解决中心筒脱落问题，能显著提高机组安全性、经济性、可靠性。本技术的解决方案是:分离器的悬挂板上焊接支撑架，支撑架上放置孔径大于中心筒外径的承重圆环，中心筒的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板且放在承重圆环上，在悬挂板上设置有分布在悬挂筋板之间的防转块。承重圆环的孔径比中心筒外径大90?120mm。中心筒的外凸的悬挂筋板为焊接在中心筒外壁的圆环，其上表面间隔固定挡块，防转块位于悬挂筋板上的挡块之间。悬挂板的数量为20件，均匀间隔分布在中心筒外圆周；防转块的数量为均匀间隔的8件。本技术的有益技术效果是:进行上述结构改进后，原中心筒及悬挂板的主体结构变化很小，但结构大大简化，同时中心筒直接自由吊装在承重圆环上，筒体离承重圆环内孔具有间距，避免了中心筒脱落的问题，能显著提高机组安全性、经济性、可靠性，并可保证筒体受热后在任意方向上自由膨胀；支撑架处装有8个防转块，防止中心筒在烟气横向推力作用下转动。【附图说明】图1为技术的结构示意图。图2分离器中心筒原设计图。图中:中心筒1、悬挂筋板2、防转块3、分离器4、悬挂板5、支撑架6、承重圆环7、挂孔8、挂钩9、挡块10。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图，对本技术的改造技术方案作进一步具体说明。实施例:如图1所示，在分离器4的悬挂板5上焊接带加强筋的支撑架6，支撑架6上水平放置承重圆环7，承重圆环7的孔径大于中心筒1的外径，将中心筒1套在承重圆环7的孔中。中心筒1的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板2，该悬挂筋板2为焊接在中心筒1外壁的圆环，通过悬挂筋板2直接吊置放在承重圆环上7，在悬挂板5上部还设置有分布在悬挂筋板2之间的防转块3。承重圆环7的孔径比中心筒1的外径大90?120mm，满足了筒体受热后在任意方向上自由膨胀。悬挂板5的数量为20件，均匀间隔分布在中心筒1外圆周；悬挂筋板的表面间隔固定有挡块10，防转块3和挡块10的数量均为8件，防转块3位于挡块之10，所以保证了中心筒1 一定的活动余量，同时又可以限制过多的转动而造成损坏。【主权项】1.一种改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于:分离器的悬挂板上焊接支撑架，支撑架上放置孔径大于中心筒外径的承重圆环，中心筒的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板且放在承重圆环上，在悬挂板上设置有分布在悬挂筋板之间的防转块。2.根据权利要求1所述的改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于??承重圆环的孔径比中心筒外径大90?120mm。3.根据权利要求2所述的改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于:中心筒的外凸的悬挂筋板为焊接在中心筒外壁的圆环，其上表面间隔固定挡块，防转块位于悬挂筋板上的挡块之间。4.根据权利要求3所述的改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于:悬挂板的数量为20件，均匀间隔分布在中心筒外圆周；防转块的数量为均匀间隔的8件。【专利摘要】改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒。本技术涉及流化床锅炉，尤其涉及大型循环流化床锅炉分离器中心筒改造技术。其改进为，分离器的悬挂板上焊接支撑架，支撑架上放置孔径大于中心筒外径的承重圆环，中心筒的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板且放在承重圆环上，在悬挂板上设置有分布在悬挂筋板之间的防转块。本技术结构简单，可解决中心筒脱落问题，能显著提高机组安全性、经济性、可靠性。【IPC分类】F23C10/18【公开号】CN205090373【申请号】CN201520783071【专利技术人】牛树赟, 李胜, 钱自雄, 魏建新, 袁登友 【申请人】云南大唐国际红河发电有限责任公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的大型循环流化床锅炉分离器中心筒，其特征在于：分离器的悬挂板上焊接支撑架，支撑架上放置孔径大于中心筒外径的承重圆环，中心筒的悬挂位置设置外凸的悬挂筋板且放在承重圆环上，在悬挂板上设置有分布在悬挂筋板之间的防转块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛树赟，李胜，钱自雄，魏建新，袁登友，
申请(专利权)人：云南大唐国际红河发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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