【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型的气-固流化床反应器,该反应器有集成的气-固分离系统,即完全是成套反应系统的一部分。成套反应系统应该理解是不同反应段(zone)系列,在本专利技术的情况下,它们包括至少一个以稠密或快速流化床方式运行的段,后接以转移流化床方式运行的第二段,为了简化起见将这种床称之转移床(lit transporté)。在英语术语学中常常把以转移方式运行的段称之“提升管(riser)”。 使用传统的催化裂解催化剂,人们一般观察到,稠密(dense)流化作用是约1-30cm/s。快速方式的流化作用是从约30cm/s到1m/s。 在催化裂解设备的提升管内产生夹带床流化作用,在该设备内气体速度典型地是在提升管底部2-7m/s,而在其顶部达到10-30m/s。 在这里,对于其尺寸通常是50-80微米的催化裂解颗粒作为实例给出了流化速度。本
的技术人员知道,这些不同方式之间的边界不是固定的,而是取决于固体颗粒的特性和流化气体的性质。 在催化裂解设备、某些流化床锅炉、丙烯腈合成、Fischer-Tropsch合成反应中,在制备聚乙烯的烯烃聚合反应器中,以及在能将甲醇转化成烯烃的方法中,遇到具有多种流化方式的流体床反应器。 这个名单并非是穷举性的,本专利技术应用于采用气固流化反应器的任何方法,该反应器具有至少两个反应段,在前面定义意义上的以稠密或快速流化方式运行的第一反应段,接着是以转移方式运行的第二段。术语第一和第二是在流体流动方向的意义上采用的。 本专利技术还涉及气固分离装置,这种装置位于以转移床方式运行的第二反应段出口,所述的气固分离装置 ...
【技术保护点】
有两个流化反应段和集成的气固分离系统的气固反应器,它有至少一个催化剂调节段(1)、至少一个以稠密或快速方式运行并供给初级原料的第一反应段(9)、(10)、(11),后接至少一个以转移方式运行的第二反应段(15),第二反应段直接与初级气固分离器相连,所述的初级分离器由一组分离室(17)和汽提室(18)构成,所述的室交替地放置在第二转移反应段(15)、(16)周围的室内,通过第二转移反应段(16)侧壁中的开口(19),实现第二转移方式反应段(15)、(16)与各个分离室(17)连通,并且包括圆形上壁(20)和基本上平行的导向装置(21)的分离室(17)能利用离心作用进行分离: .一方面,在分离室(17)下部的固体颗粒,然后通过开口(23)送到汽提段(30); .另一方面,加到汽提室(18)的大部分除尘气体,借助位于导向装置(21)下面的分离室(17)垂直壁(25)上钻的开口(24),汽提室(18)通过其下部(31)与分离室(17)相邻的汽提段(30)连通,汽提室(18)上部通过管道(26)与至少一个二次气固分离系统连通。
【技术特征摘要】
FR 2005-12-20 05/132081.有两个流化反应段和集成的气固分离系统的气固反应器,它有至少一个催化剂调节段(1)、至少一个以稠密或快速方式运行并供给初级原料的第一反应段(9)、(10)、(11),后接至少一个以转移方式运行的第二反应段(15),第二反应段直接与初级气固分离器相连,所述的初级分离器由一组分离室(17)和汽提室(18)构成,所述的室交替地放置在第二转移反应段(15)、(16)周围的室内,通过第二转移反应段(16)侧壁中的开口(19),实现第二转移方式反应段(15)、(16)与各个分离室(17)连通,并且包括圆形上壁(20)和基本上平行的导向装置(21)的分离室(17)能利用离心作用进行分离·一方面,在分离室(17)下部的固体颗粒,然后通过开口(23)送到汽提段(30);·另一方面,加到汽提室(18)的大部分除尘气体,借助位于导向装置(21)下面的分离室(17)垂直壁(25)上钻的开口(24),汽提室(18)通过其下部(31)与分离室(17)相邻的汽提段(30)连通,汽提室(18)上部通过管道(26)与至少一个二次气固分离系统连通。2.根据权利要求1所述的有两个流化反应段和一个集成的气固分离系统的气固反应器,其特征在于气体在第一反应段中的停留时间是4-10秒,其特征还在于在第二反应段中的停留时间是0.5-5秒,以及其特征还在于在初级分离器中的停留时间是0.5-3秒。3.根据权利要求1或2所述的有两个流化反应段和一个集成的气固分离系统的气固反应器,其中初级分离器入口处的气固悬浮液的速度是15-30m/s。4.根据权利要求1-3中任一项权利要求所述的有两个流化反应段和一个集成的气固分离...
【专利技术属性】
技术研发人员:J罗斯,T高蒂尔,R安德鲁西,
申请(专利权)人:法国石油公司,
类型:发明
国别省市:FR[法国]
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