电子膨胀阀制造技术

技术编号:4997589 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术实施例提供了一种电子膨胀阀,包括设置有阀腔的外罩、设置有阀座腔的阀座、螺母、丝杆和阀针,外罩固设在阀座上,螺母的上端部位于阀腔中且螺母的下端部固设在阀座上,丝杆插设在螺母中且与螺母上端部的内螺纹传动连接,阀针的下端部位于阀座腔中且阀针的上端部滑设在螺母下端部的导向孔中,丝杆与阀针连接且带动阀针在导向孔中滑动,其中,螺母开设有至少一个用于连通阀腔和导向孔的第一通孔;导向孔的内表面或阀针的侧表面设置有至少一条用于连通阀座腔和导向孔的螺纹通道。通过设置螺纹通道使阀腔与阀座腔连通,使阀针能够灵活的上下移动,提高了电子膨胀阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本专利技术实施例涉及阀门技术,特别涉及一种电子膨胀阀。技术背景目前的电子膨胀阀是利用步进电机的工作原理,应用线圈驱动磁转子部件转动, 并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动,由丝杆带动与之连接的阀针上升或下 降,控制电子膨胀阀的流量。现有技术电子膨胀阀的主体结构包括外罩、阀座、螺母、阀针、丝杆、磁转子等。其 中,外罩对应设置在阀座上,在外罩和阀座内分别形成阀腔和阀座腔;磁转子设置在阀腔 中,与丝杆的一端传动连接;螺母固设在阀座上,螺母上端部的螺纹与插入螺母中的丝杆配 合,使丝杆能够上下移动;丝杆的另一端与阀针连接,阀针在丝杆的带动下,沿螺母开设的 导向孔上下移动。为了提高阀针与阀座上开设的阀口的同心度,需要缩小用于导向阀针运 动的导向孔与阀针之间的间隙。由于阀针与导向孔之间的间隙非常狭窄,从而造成流体不 能在阀座腔与阀腔之间顺畅流动,导致阀座腔与阀腔之间产生压差,使阀针不能灵活的移 动。为了解决上述问题,现有技术通常在阀座上开设通孔,将阀座腔与阀腔连通。现有技术中,当高速流动的流体进入电子膨胀阀的过程中,高速流体经过通孔直 接进入阀腔,对阀腔中磁转子的冲击力较大,使磁转子剧烈振动,磁转子容易发生破裂的现 象。并且,由于阀座结构设计紧凑,开设通孔后会影响电子膨胀阀中零件的布局,通孔的开 设比较困难。从而,现有技术中的电子膨胀阀的可靠性较低。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电子膨胀阀,以提高电子膨胀阀的可靠性。本专利技术实施例提供了一种电子膨胀阀,包括设置有阀腔的外罩、设置有阀座腔的 阀座、螺母、丝杆和阀针,所述外罩固设在所述阀座上,所述螺母的上端部位于所述阀腔中 且所述螺母的下端部固设在所述阀座上,所述丝杆插设在所述螺母中且与所述螺母上端部 的内螺纹传动连接,所述阀针的下端部位于所述阀座腔中且所述阀针的上端部滑设在所述 螺母下端部的导向孔中,所述丝杆与所述阀针连接且带动所述阀针在所述导向孔中滑动, 其中,所述螺母开设有至少一个用于连通所述阀腔和所述导向孔的第一通孔;所述导向孔 的内表面或所述阀针的侧表面设置有至少一条用于连通所述阀座腔和所述导向孔的螺纹 通道。本专利技术实施例提供的电子膨胀阀,通过在螺母上开设连通阀腔和导向孔的第一 通孔,并在导向孔的内表面或阀针的侧表面设置用于连通阀座腔和导向孔的螺纹通道,使 阀腔通过第一通孔和螺纹通道与阀座腔连通,从而降低阀腔与阀座腔之间存在压差的可能 性,使阀针能够灵活的上下移动,提高了电子膨胀阀的可靠性。附图说明图1为本专利技术实施例的电子膨胀阀的结构示意图2为本专利技术实施例的电子膨胀阀中螺母的结构示意图3为本专利技术实施例的电子膨胀阀中阀针的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1为本专利技术实施例的电子膨胀阀的结构示意图,图2为本专利技术实施例的电子膨 胀阀中螺母的结构示意图,图3为本专利技术实施例的电子膨胀阀中阀针的结构示意图。如图 1、图2和图3所示,本实施例电子膨胀阀包括设置有阀腔11的外罩1、设置有阀座腔21的 阀座2、螺母6、丝杆5和阀针7,外罩1固设在阀座2上,螺母6的上端部位于阀腔11中且 螺母6的下端部固设在阀座2上,丝杆5插设在螺母6中且与螺母6上端部的内螺纹传动 连接,阀针7的下端部位于阀座腔21中且阀针7的上端部滑设在螺母6下端部的导向孔62 中,丝杆5与阀针7连接且带动阀针7在导向孔62中滑动。其中,本实施例电子膨胀阀的 主体结构还可以包括能够在阀腔11内旋转的磁转子3,用于将丝杆5与磁转子3连接的 连接板4等其他电子膨胀阀所包含的部件,在此不一一赘述。为了将电子膨胀阀中的阀腔11与阀座腔21连通,本实施电子膨胀阀通过如下方 式实现螺母6开设有至少一个用于连通阀腔11和导向孔62的第一通孔61。具体的,本 实施例中的螺母6可以沿导向孔62的圆周均勻开设有多个第一通孔61,通过均勻开设在螺 母6上的第一通孔61将阀腔11与导向孔62连通。导向孔62的内表面或阀针7的侧表面设置有至少一条用于连通阀座腔21和导向 孔62的螺纹通道。可选地,本实施例中的螺纹通道可以设置多条,其中,螺纹通道可以相互 平行,也可以相互交叉。通过螺纹通道将阀座腔21和导向孔62连通,最终阀腔11和阀座 腔21通过第一通孔61、导向孔62以及螺纹通道实现连通。电子膨胀阀中阀座腔21的液体 可以经由螺纹通道进入导向孔62内,再通过第一通孔61进入阀腔11中;同样,阀腔11中 的液体可以以相反的流向流入阀座腔21中。导向孔62的内表面或阀针7的侧面设置螺纹 通道后,导向孔62与阀针7可以更加紧密的贴合,无需导向孔62与阀针7之间无需留有较 大的间隙供液体流动,从而使导向孔62更有效的对阀针7导向,降低阀针7在导向孔62内 上下移动时发生抖动的可能性,提高阀针7与阀口 22的同心度。具体而言,一、本实施例电子膨胀阀的导向孔62的内表面或阀针7的侧表面可以 设置有多条螺纹通道,各螺纹通道相互平行。例如,本实施例中的导向孔62的内表面或阀 针 的侧表面可以设置有两条螺纹通道,该两条螺纹通道相互平行。如图2所示,本实施例 可以在螺母6的导向孔62中设置有两条螺纹通道63,其中两条螺纹通道63相互平行。或 者,如图3所示,本实施例可以在阀针7的侧面设置有两条螺纹通道72,其中两条螺纹通道 72相互平行。二、本实施例电子膨胀阀的导向孔62的内表面或阀针7的侧表面可以设置有 多条螺纹通道,各螺纹通道相互交叉。例如,本实施例中的导向孔62的内表面或阀针7的 侧表面可以设置有两条螺纹通道,该两条螺纹通道相互交叉。如图2所示,本实施例可以在 螺母6的导向孔62中设置有两条螺纹通道63,其中两天条螺纹通道63相互交叉,两条螺4纹通道63交叉处可以呈90度,使导向孔62的内表面形成互相连通的交错网格状结构。或 者,如图3所示,本实施例可以在阀针7的侧面设置有两条螺纹通道72,其中两条螺纹通道 72相互交叉,两条螺纹通道72交叉处可以呈90度,使阀针7的侧表面形成互相连通的交错 网格状结构。以下对本实施例电子膨胀阀的工作过程进行说明。本实施例电子膨胀阀通电后,磁转子3通过连接板4带动丝杆5进行旋转。丝杆5 的螺纹通过与螺母6中传导螺纹64配合,使将丝杆5的旋转运动转化为丝杆5上下移动。 丝杆5与阀针7浮动连接,带动阀针7上下移动。从而使阀针7与阀座2中的阀口 22配合, 实现电子膨胀阀的打开与关闭。当电子膨胀阀由关闭状态转为打开状态时,阀座腔21中的 液体压力发生变化,阀腔11中的液体压力与阀座腔21中的液体压力不相同,阀座腔21与 阀腔11之间存在压差。液体通过第一通孔61和螺纹通道在阀座腔21与阀腔11之间流动, 从而使阀座腔21与阀腔11之间不存在压差或压差较小,由于阀座腔21与阀腔11之间液 压基本相同,使阀针7受到液体压力的阻力的影响很小,从而阀针7能够灵活的上下移动。本实施例电子膨胀阀通过在螺母上开设连通阀腔和导向孔的第一通孔,并在导向 孔的内表面或阀针的侧表面设置用于连通阀座腔和导向孔的螺纹通道,使阀腔通过第一通 孔和螺纹通道与阀座腔连通,从而降低阀腔与阀座腔之间存在压差的可能性,使阀针能够 灵活的上下移动,提高了电子膨胀阀的可靠性。相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀,包括设置有阀腔的外罩、设置有阀座腔的阀座、螺母、丝杆和阀针,所述外罩固设在所述阀座上,所述螺母的上端部位于所述阀腔中且所述螺母的下端部固设在所述阀座上,所述丝杆插设在所述螺母中且与所述螺母上端部的内螺纹传动连接,所述阀针的下端部位于所述阀座腔中且所述阀针的上端部滑设在所述螺母下端部的导向孔中,所述丝杆与所述阀针连接且带动所述阀针在所述导向孔中滑动,其特征在于,所述螺母开设有至少一个用于连通所述阀腔和所述导向孔的第一通孔;所述导向孔的内表面或所述阀针的侧表面设置有至少一条用于连通所述阀座腔和所述导向孔的螺纹通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹才意袁泽魏先让
申请(专利权)人:浙江三花股份有限公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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