平整液浓度控制系统及其方法技术方案

本发明专利技术涉及金属板材的清洗、防锈技术。本发明专利技术解决了现有平整机组常年采用同一浓度的平整液给带钢表面质量带来较大缺陷的问题，提供了一种平整液浓度控制系统及其方法，其技术方案可概括为：平整液浓度控制系统，包括原液罐、混合罐、进水管、出液管、原液泵、搅拌泵、温度湿度仪、浓度检测仪及控制器，所述原液罐通过原液泵与混合罐连接，搅拌泵设置在混合罐中并与控制器连接，原液泵与控制器连接，温度湿度仪与控制器连接，浓度检测仪设置在混合罐中并与控制器连接，进水管与混合罐连接，进水管与控制器连接，出液管与混合罐连接。本发明专利技术的有益效果是，使带钢表面质量得到提高，适用于平整机组。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属板材的清洗、防锈技术，尤其涉及平整液浓度的调整。
技术介绍
在冷轧厂平整生产中，国内各冷轧厂平整机组均采用湿平整的方式，即采用平整 液来清除带钢的表面残留物和防锈，但由于平整液对温度、湿度极为敏感，在相同浓度下高 温、干燥季节时平整液在带钢表面易聚集形成白色斑迹，在相同浓度下低温、潮湿季节时平 整液残留在带钢表面使带钢表面锈蚀形成带状黄斑，而现在各冷轧厂基本都采用同一浓度 的平整液，给平整后的带钢表面质量带来较大缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是为了克服现有平整机组常年采用同一浓度的平整 液给带钢表面质量带来较大缺陷的缺点，提供一种。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是平整液浓度控制系统，其特征在于， 包括原液罐、混合罐、进水管、出液管、原液泵、搅拌泵、温度湿度仪、浓度检测仪及控制器， 所述原液罐通过原液泵与混合罐连接，搅拌泵设置在混合罐中并与控制器连接，原液泵与 控制器连接，温度湿度仪与控制器连接，浓度检测仪设置在混合罐中并与控制器连接，进水 管与混合罐连接，进水管与控制器连接，出液管与混合罐连接；所述原液罐用于装载平整液；所述混合罐用于调配平整液浓度和装载调配好的平整液；所述进水管通过控制器控制向混合罐中注水；所述出液罐用于向平整机组输出混合罐中调配好的平整液；所述原液泵用于从原液罐中抽取平整液并注入混合罐；所述搅拌泵用于搅拌混合罐中的平整液和水，使其均勻混合，形成调配好的平整 液；所述温度湿度仪用于检测环境温度和湿度并传输给控制器；所述浓度检测仪用于检测混合罐中平整液的浓度并传输给控制器；所述控制器用于根据温度湿度仪传输过来的温度湿度数据选择最恰当的平整液 浓度并控制系统混合出该浓度的平整液并输出。具体的，还包括液位计，所述液位计设置在混合罐外侧并与控制器连接，所述液位 计用于检测混合罐中的液位并传输给控制器。进一步的，所述液位计设置有三个液位位置，包括上限位、下限位及标准位。平整液浓度控制方法，其特征在于，包括以下步骤a.温度湿度仪检测环境温度并将温度和湿度数据传输给控制器；b.控制器根据接收的温度和湿度数据选择合适的平整液浓度值，并控制进水管将 水注入混合罐；c.当液位达到液位计的下限位时，液位计向控制器发出第一液位信号；d.控制器接收到第一液位信号后，向原液泵输出信号控制原液泵抽取原液罐中的平整液并注入混合罐，同时向搅拌泵发出信号控制搅拌泵搅拌混合罐中的平整液和水；e.当浓度检测仪检测到混合罐中的平整液的浓度达到控制器选择的平整液浓度 值时，控制器控制原液泵停止抽取原液罐中的平整液并控制进水管停止进水；f.通过出液管输出混合罐中一定浓度的平整液；g.温度湿度仪时刻检测环境温度并将温度和湿度数据传输给控制器，并返回b步 骤；h.使用完毕后关闭整个系统。具体的，步骤d与步骤e之间还包括以下步骤i.液位计时刻检测液位变化，若液位达到液位计的上限位，液位计向控制器发出 第二液位信号，则控制器控制原液泵停止抽取原液罐中的平整液；步骤f与步骤g之间还包括以下步骤j.液位计时刻检测液位变化，若液位达到液位计的下限位，液位计向控制器发出 第一液位信号，则控制器控制进水管将水注入混合罐并回到d步骤。进一步的，步骤b所述控制器根据接收的温度和湿度数据选择合适的平整液浓度 值的方法为当温度为15到20摄氏度、湿度为30%到40%时，平整液浓度值为3.3% ；当 温度为15到20摄氏度、湿度为40%到50%时，平整液浓度值为3. 4% ；当温度为15到20 摄氏度、湿度为50%到60%时，平整液浓度值为3. 45% ；当温度为20到25摄氏度、湿度为 30%到40%时，平整液浓度值为3. 15%;当温度为20到25摄氏度、湿度为40%到50%时， 平整液浓度值为3. 3% ；当温度为20到25摄氏度、湿度为50%到60%时，平整液浓度值为 3. 55% ；当温度为25到30摄氏度、湿度为30%到40%时，平整液浓度值为3. 1% ；当温度 为25到30摄氏度、湿度为40%到50%时，平整液浓度值为3. 45%;当温度为25到30摄氏 度、湿度为50%到60%时，平整液浓度值为3. 65%;当温度为30到35摄氏度、湿度为30% 到40%时，平整液浓度值为3. 05% ；当温度为30到35摄氏度、湿度为40%到50%时，平 整液浓度值为3. 45% ；当温度为30到35摄氏度、湿度为50%到60%时，平整液浓度值为 3. 8%。本专利技术的有益效果是根据上述，即可实现时刻根 据环境温度对平整液的浓度进行调整，在不同温度湿度时选择合适的平整液浓度，使带钢 表面质量得到提高，增加液位计可以保证混合罐中的平整液足够使用，液位计设置三个液 位位置，只有当液位达到各液位位置时才向控制器发送液位信号，使系统处理过程简化，该 方便实用，且实现简单。附图说明图1为本实施例的系统框图。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术的平整液浓度控制系统由原液罐通过原液泵与混合罐连接，搅拌泵设置在混合罐中并与控制器连接，原液泵与控制器连接，温度湿度仪与控制器连接，浓度检测仪设 置在混合罐中并与控制器连接，进水管与混合罐连接，进水管与控制器连接，出液管与混合 罐连接组成，其中，原液罐用于装载平整液，混合罐用于调配平整液浓度和装载调配好的平整液，进水管通过控制器控制向混合罐中注水，出液罐用于向平整机组输出混合罐中调配 好的平整液，原液泵用于从原液罐中抽取平整液并注入混合罐，搅拌泵用于搅拌混合罐中 的平整液和水，使其均勻混合，形成调配好的平整液，温度湿度仪用于检测环境温度和湿度 并传输给控制器，浓度检测仪用于检测混合罐中平整液的浓度并传输给控制器，控制器用 于根据温度湿度仪传输过来的温度湿度数据选择最恰当的平整液浓度并控制系统混合出 该浓度的平整液并输出；其平整液浓度的控制方法为首先温度湿度仪检测环境温度并将 温度和湿度数据传输给控制器，控制器再根据接收的温度和湿度数据选择合适的平整液浓 度值，并控制进水管将水注入混合罐，当液位达到液位计的下限位时，液位计向控制器发出 第一液位信号，控制器接收到第一液位信号后，向原液泵输出信号控制原液泵抽取原液罐 中的平整液并注入混合罐，同时向搅拌泵发出信号控制搅拌泵搅拌混合罐中的平整液和 水，当浓度检测仪检测到混合罐中的平整液的浓度达到控制器选择的平整液浓度值时，控 制器控制原液泵停止抽取原液罐中的平整液并控制进水管停止进水，然后通过出液管输出 混合罐中一定浓度的平整液，系统启动后温度湿度仪时刻检测环境温度并将温度和湿度数 据传输给控制器，控制器根据接收的温度和湿度数据选择合适的平整液浓度值，并控制系 统混合出该平整液浓度值的平整液，最后在使用完毕后关闭整个系统。实施例本例的平整液浓度控制系统还包括液位计，该液位计设置在混合罐外侧并与控制 器连接，用于检测混合罐中的液位并传输给控制器，其系统框图如图1。首先由原液罐通过原液泵与混合罐连接，搅拌泵设置在混合罐中并与控制器连 接，原液泵与控制器连接，温度湿度仪与控制器连接，浓度检测仪设置在混合罐中并与控制 器连接，进水管与混合罐连接，进水管与控制器连接，出液管与混合罐连接，组成液位计设 置在混合罐外侧并与控本文档来自技高网...

【技术保护点】
平整液浓度控制系统，其特征在于，包括原液罐、混合罐、进水管、出液管、原液泵、搅拌泵、温度湿度仪、浓度检测仪及控制器，所述原液罐通过原液泵与混合罐连接，搅拌泵设置在混合罐中并与控制器连接，原液泵与控制器连接，温度湿度仪与控制器连接，浓度检测仪设置在混合罐中并与控制器连接，进水管与混合罐连接，进水管与控制器连接，出液管与混合罐连接；所述原液罐用于装载平整液；所述混合罐用于调配平整液浓度和装载调配好的平整液；所述进水管通过控制器控制向混合罐中注水；所述出液罐用于向平整机组输出混合罐中调配好的平整液；所述原液泵用于从原液罐中抽取平整液并注入混合罐；所述搅拌泵用于搅拌混合罐中的平整液和水，使其均匀混合，形成调配好的平整液；所述温度湿度仪用于检测环境温度和湿度并传输给控制器；所述浓度检测仪用于检测混合罐中平整液的浓度并传输给控制器；所述控制器用于根据温度湿度仪传输过来的温度湿度数据选择最恰当的平整液浓度并控制系统混合出该浓度的平整液并输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何明，朱大军，
申请(专利权)人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]