【技术实现步骤摘要】
止推片表面批量加工方法及装置
[0001]本专利技术涉及止推片加工,尤其是止推片表面批量加工方法及装置
。
技术介绍
[0002]止推片作为发动机滑动轴承的一种,在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用,在保证曲轴轴向转动的同时,阻止曲轴轴向窜动
。
止推片在生产的过程中需要对其进行切削,以此确保其光滑的程度,且整体的切削厚度只有1‑2丝,同时切削平面需要保证水平
。
[0003]相关技术中的止推片表面加工方法以及装置,一般是通过双工位式的车床来进行加工的,通过人工或者自动化设备将止推片固定安装在车床的夹具上,然后通过车床的刀头进行切削
。
[0004]然而,这种方式不仅加工量小,且需要不断地更换待加工的止推片,影响了加工效率和提高了人工成本
。
技术实现思路
[0005]为了改善的这种方式不仅加工量小,且需要不断地更换待加工的止推片,影响了加工效率和提高了人工成本
。
的现象,本申请提供止推片表面批量加工方法及装置
。
[0006]本申请提供的止推片表面批量加工方法及装置采用如下的技术方案:本申请提供的止推片表面批量加工方法及装置采用如下的技术方案:止推片表面批量加工方法及装置,包括用于放置若干个止推片的加工台,所述加工台上设置有加工轨道,所述加工轨道上滑移设置有加工滑移块,所述加工滑移块上设置有若干个加工电磁吸盘,所述加工台上设置有用于驱动所述加工滑移块相对于所述加工轨道滑移的滑移驱动组件,所述加工台上设置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
止推片表面批量加工方法及装置,其特征在于:包括用于放置若干个止推片(4)的加工台(
12
),所述加工台(
12
)上设置有加工轨道(
13
),所述加工轨道(
13
)上滑移设置有加工滑移块(
14
),所述加工滑移块(
14
)上设置有若干个加工电磁吸盘(
20
),所述加工台(
12
)上设置有用于驱动所述加工滑移块(
14
)相对于所述加工轨道(
13
)滑移的滑移驱动组件,所述加工台(
12
)上设置有水平架(
22
),所述水平架(
22
)滑移设置有切削架体(
28
),所述切削架体(
28
)上转动设置有切削刀具(
32
),所述水平架(
22
)上设置有用于驱动所述切削架体(
28
)靠近或者远离所述加工电磁吸盘(
20
)滑移的第一驱动件,所述切削架体(
28
)上设置有用于驱动所述切削刀具(
32
)转动的第二驱动件
。2.
根据权利要求1所述的止推片表面批量加工方法及装置,其特征在于:所述第一驱动件包括设置于所述水平架(
22
)上的转动电机(
29
)
、
设置于所述转动电机(
29
)输出端的转动螺杆(
291
)以及置于所述水平架(
22
)上的若干个引导杆(
292
),所述切削架体(
28
)与所述转动螺杆(
291
)螺纹连接,所述引导杆(
292
)滑移穿设于所述切削架体(
28
),所述第二驱动件为切削电机(
31
)
。3.
根据权利要求2所述的止推片表面批量加工方法及装置,其特征在于:所述滑移驱动组件包括设置于所述加工台(
12
)上的供转动块(
15
)
、
设置于所述加工台(
12
)上的蜗轮安装块(
16
)
、
两端分别对应与所述供转动块(
15
)和所述蜗轮安装块(
16
)转动连接的驱动螺杆(
161
)
、
套设于所述驱动螺杆(
161
)的蜗轮(
17
)
、
设置于所述加工台(
12
)上的驱动电机(
18
)以及设置于所述驱动电机(
18
)输出端的蜗杆(
19
),所述蜗杆(
19
)与所述蜗轮(
17
)啮合,所述加工滑移块(
14
)与所述驱动蜗杆(
19
)螺纹连接
。4.
根据权利要求3所述的止推片表面批量加工方法及装置,其特征在于:所述加工台(
12
)的一端设置有摆放台(1),所述摆放台(1)上可拆卸连接有模具(2),所述模具(2)开设有若干个对位槽(3),若干个所述对位槽(3)按照一定间距分布,所述对位槽(3)的形状大小与止推片(4)的形状大小相适配;所述摆放台(1)的一侧设置有安装架(5),所述安装架(5)上设置有用于将若干个所述对位槽(3)内的止推片(4)运输至所述加工电磁吸盘(
20
)的运输组件
。5.
根据权利要求4所述的止推片表面批量加工方法及装置,其特征在于:所述运输组件包括滑移设置于所述安装架(5)上的气缸安装块(6)
、
设置于所述气缸安装块(6)上的驱动气缸(
10
)
、
设置于所述驱动气缸(
10
)活塞杆的上料电磁吸盘(
11
)以及用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌,王振峰,
申请(专利权)人:杭州临安安达机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。