【技术实现步骤摘要】
一种油墨砂磨机的冷却装置
[0001]本专利技术涉及油墨生产
,具体涉及一种油墨砂磨机的冷却装置。
技术介绍
[0002]在油墨生产行业中,需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度,因此砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一,目前现有的砂磨机在研磨过程中会产生大量的热量,如果不及时散热十分影响砂磨机的使用寿命,且在出料的过程中,也会因为加工后原材料温度过高而出现堵塞以及对出料管造成损伤,并且也不利于后期对物料进行收集,因此,需要一种油墨砂磨机的冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种油墨砂磨机的冷却装置,包括箱体、水箱、收集仓和磨砂仓,所述箱体内壁底部前方右侧和左侧分别设置有水箱和收集仓,所述箱体上方设置有磨砂仓,所述箱体内部后方设置有隔板,所述隔板滑动安装在滑槽内部,所述滑槽分别固定安装在箱体左右两侧壁内部,所述箱体后壁均匀设置有若干个风扇,所述风扇贯穿箱体后壁并与箱体后壁固定连接,所述箱体左右两侧壁后方均开设有相同的通风孔,所述水箱内壁底部中间固定安装有涡轮箱,所述涡轮箱左侧贯穿涡轮箱侧壁和水箱侧壁固定连接有抽水管,所述水箱上方固定安装有水箱盖,所述收集仓内部设置有收集柜,所述收集柜下方左右两侧分别设置有相同的滑轨,所述收集柜在滑轨上方滑动设置,所述滑轨内部贯穿上壁均匀开设有轮槽,所述轮槽内部固定装有滚轴,所述轮槽内部设置有滚轮,所述滚轮与滚轴转动设置,所述收集仓上方固定安装有盖板,所述盖板上方贯穿盖板设置有倾斜的出料管道 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨砂磨机的冷却装置,其特征在于,包括箱体(1)、水箱(2)、收集仓(3)和磨砂仓(4),所述箱体(1)内壁底部前方右侧和左侧分别设置有水箱(2)和收集仓(3),所述箱体上方设置有磨砂仓(4);所述箱体(1)内部后方设置有隔板(11),所述隔板(11)滑动安装在滑槽(12)内部,所述滑槽(12)分别固定安装在箱体(1)左右两侧壁内部,所述箱体后壁均匀设置有若干个风扇(13),所述风扇(13)贯穿箱体(1)后壁并与箱体(1)后壁固定连接,所述箱体(1)左右两侧壁后方均开设有相同的通风孔(17);所述水箱(2)内壁底部中间固定安装有涡轮箱(21),所述涡轮箱(21)左侧贯穿涡轮箱(21)侧壁和水箱(2)侧壁固定连接有抽水管(26),所述水箱(2)上方固定安装有水箱盖(201);所述收集仓(3)内部设置有收集柜(31),所述收集柜(31)下方左右两侧分别设置有相同的滑轨(31),所述收集柜(31)在滑轨(32)上方滑动设置,所述滑轨(32)内部贯穿上壁均匀开设有轮槽(33),所述轮槽(33)内部固定装有滚轴(35),所述轮槽(33)内部设置有滚轮(34),所述滚轮(34)与滚轴(35)转动设置,所述收集仓(3)上方固定安装有盖板(36),所述盖板(36)上方贯穿盖板(36)设置有倾斜的出料管道(37);所述磨砂仓(4)内部转动连接与转动仓(41),所述转动仓(41)内壁下方固定安装有螺旋状磨砂盘(42),所述转动仓(41)内部设置有螺旋状磨砂刀片(43),所述磨砂刀片(43)上方固定连接有大齿轮(44),所述大齿轮(44)左侧啮合设置有小齿轮(45),所述磨砂刀片(43)上端固定连接在电机(48)输出端底部,所述电机(48)固定安装在承接板(481)下方,所述承接板(481)下方四个角落均固定连接有固定柱(482),所述承接板(481)上壁固定连接有顶盖(49)。2.根据权利要求1所述的一种油墨砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述隔板(11)与箱体(1)后壁内部设置有一组散热管(14),所述散热管(14)贯穿竖板(16)并且左右两端均固定连接有粗管(15),所述竖板(16)位于箱体(1)左右两侧壁中间位置并与箱体(1)内壁底部固定连接,所述箱体(1)底部四个角落均固定安装有箱腿(19),所述箱体(1)右侧设置有一组回水管(18),所述箱体(1)左侧前后分别设置有一组进水管(110)和一组出水管(111),所述箱体(1)上方固定连接有箱盖(112)。3.根据权利要求2所述的一种油墨砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述涡轮箱(21)内部转动安装有转柱(22),所述转柱(22)周围均匀固定安装有若干个涡轮叶片(221),所述转柱(22)上方贯穿涡轮箱(21)顶部固定连接有竖杆(23),所述竖杆(23)上端固定连接有一组搅拌杆(24),所述涡轮箱(21)左侧和正面均贯穿涡轮箱(21)侧壁固定连接有吸水管(25)。4.根据权利要求3所述的一种油墨砂磨机的冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)左侧设置有抽水泵(27),所述抽水泵(27)下方左右两侧前后均固定连接有支架(271),所述支架(271)与箱体(1)内壁底部固定连接,所述抽水泵(27)前方固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄子鹏,
申请(专利权)人:江西高腾新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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