一种水性工业漆制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性工业漆制备设备，本发明专利技术涉及水性工业漆生产设备技术领域，包括机架，机架的外表面顶部转动连接有球形罐，球形罐的外表面端部通过带传动组件与伺服电机的输出端传动连接，上料模块具有固定且连通在球形罐顶部的输料管，输料管的内表面底端开设有环形锥面，球形罐的内部且靠近输料管的位置设置有封堵组件，翻动模块具有转动连接在球形罐内表面的翻动板，翻动板的外表面固定连接有牛角漏斗，翻动板的外表面底部固定连接有菱形弹件，所述菱形弹件的底端与球形罐的内表面固定连接。该水性工业漆制备设备，达到了高效混料的效果，可对水性工业漆进行翻动，不易出现混料死角，实现混料快速均匀，使得水性工业漆制备效果好。备效果好。备效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业漆制备设备


[0001]本专利技术涉及水性工业漆加工设备
，具体为一种水性工业漆制备设备。

技术介绍

[0002]水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性漆为环保材料，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。随着环保政策的施压和费者环保意识的不断提升，水性工业漆的使用也越来越广泛。在水性工业漆加工过程中，通常需要对原料进行乳化和混料，进而需要通过相应的设备进行制备。
[0003]目前，现有的水性工业漆在制备过程中，原料容易散落到设备的拐角处，使得部分原料形成了隐蔽，使得对原料不易分散，进而影响对水性工业漆的制备效果，同时还造成原料资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种水性工业漆制备设备，包括：
[0005]机架，该机架的外表面底部固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的输出端安装有带传动组件，且所述机架的外表面顶部转动连接有球形罐，且所述球形罐的外表面端部通过带传动组件与伺服电机的输出端传动连接，且所述球形罐的内表面设置有加热器；
[0006]该水性工业漆制备设备，还包括：/>[0007]上料模块，该上料模块具有固定且连通在球形罐顶部的输料管，且所述输料管的内表面底端开设有环形锥面，且所述输料管的外表面固定连接有圆柱筒，且所述圆柱筒的内表面顶部固定连接有拉簧，且所述球形罐的内部且靠近输料管的位置设置有封堵组件，对封堵组件上的球头杆向下按压，此时将原料从输料管处输入到球形罐内，并松开球头杆，并在拉簧的弹性拉力下，使得封堵组件进行密封，且利用环形锥面进一步促进对输料管的密封，不易出现渗漏的情况，利用伺服电机作为动力，且利用带传动组件的传动，使得球形罐进行转动，进而有对球形罐内原料进行混料制备；
[0008]翻动模块，该翻动模块具有转动连接在球形罐内表面的翻动板，且所述翻动板的外表面固定连接有牛角漏斗，且所述翻动板的外表面底部固定连接有菱形弹件，所述菱形弹件的底端与球形罐的内表面固定连接，通过球形罐被伺服电机带动进行转动时，翻动模块整体也被带动进行转动，此时进行圆周转动的翻动板对处于球形罐底部的原料进行翻动，并结合球形罐的内腔是球形空腔，无死角设计，进而使得原料不会散落到拐角处，不易出现得堆积的情况，同时牛角漏斗内会灌入原料，并随着持续转动，当牛角漏斗转动到顶部
时，会通过牛角漏斗顶部，将灌入的原料倒出，促进了对原料的混合。
[0009]优选的，所述封堵组件包括支撑架，所述支撑架的外表面边缘与输料管的内表面固定连接，所述支撑架的顶部中央位置滑动连接有球头杆，所述球头杆的外表面顶部固定连接有导向条，所述球头杆的外表面且靠近环形锥面的位置固定连接有封堵盘，所述拉簧的底端与封堵盘的外表面顶部固定连接，所述球头杆的外表面底部固定连接有搅动叶片，当球头杆与渐变压块接触时，并利用支撑架的导向支撑作用，使得球头杆会受到按压向下滑动，此时输料管被转动到顶部位置，不会漏料，且球头杆带动搅动叶片向下移动，当不停的转动下，球头杆的顶端与渐变压块脱离，此时在拉簧的拉力作用下，使得球头杆及时带动封堵盘向上移动复位，使得封堵盘的外表面顶部与环形锥面的内表面贴合，形成了封堵，同时利用球形罐不停转动，使得球头杆会带动搅动叶片往复上下移动，进而对球形罐内的原料进行搅动。
[0010]优选的，所述导向条的外表面与支撑架的顶部滑动连接，所述支撑架的顶部开设有球头杆、导向条穿过的穿孔。
[0011]优选的，所述球头杆的顶端从输料管的中心处穿过，所述搅动叶片的外表面设置为弧形，所述搅动叶片均匀分布在球头杆的外表面底部。
[0012]优选的，所述翻动板的外表面设置弧形面，所述牛角漏斗设置为空心，所述牛角漏斗设置为弧形，所述翻动板均匀分布在球形罐的内表面。
[0013]优选的，所述机架的顶端设置有稳固模块，所述稳固模块包括直角杆，所述直角杆的底端与机架的顶端固定连接，所述直角杆的顶端固定连接有稳固基板，所述稳固基板的底部固定连接有渐变压块，所述渐变压块的底部开设有限位槽，利用直角杆和稳固基板固定在一起，进而对整个装置进行支撑，使得球形罐在转动时稳定性好，不易出现晃动，当球形罐带动堵组件整体进行顺时针转动时，利用球头杆的顶端与渐变压块的顶部接触，并随着持续转动，使得球头杆的顶端处在限位槽的位置，进而对球头杆进行限位，并结合渐变压块从上到下壁厚逐渐增大，使得球头杆会受到向下的按压力。
[0014]优选的，所述稳固基板的外表面设置为弧形，所述渐变压块从上到下壁厚逐渐增大。
[0015]优选的，所述球形罐的底部设置有排料组件，所述排料组件包括排料管，所述排料管倾斜设置，所述排料管的顶端与球形罐的底部固定且连通，所述球形罐的内表面底部且靠近排料管的顶端固定连接有滤杂网，所述排料管的外表面且远离球形罐底部的一端设置有阀体，所述球形罐的底部且靠近排料管的位置设置有热利用组件，可通过排料管将球形罐制备完成的原料排出，且在排料时，可利用滤杂网对原料中残留的杂质进行过滤，同时随着球头杆带动搅动叶片向下移动，不仅可以对球形罐内的原料进行搅动，还可以通过球头杆最底部的搅动叶片向下移动时，会对处在球形罐最底部的翻动板端部进行按压，并结合菱形弹件的底端与滤杂网的顶部固定连接，进而随着菱形弹件被按压和复原，使得滤杂网受力抖动，进而将黏附在滤杂网顶部的杂质脱落，不易出现堵塞的情况，便于排料。
[0016]优选的，所述热利用组件包括箱体，所述箱体的顶部与球形罐的底部固定连接，所述排料管从箱体的中央位置穿过，所述排料管的外表面底部且靠近滤杂网的位置固定连接有第一导热板，所述排料管的外表面顶部固定连接有第二导热板，所述第一导热板的外表面顶部和第二导热板的外表面顶部均开设有通孔，利用第二导热板和第二导热板的导热，
使得热量会传递到箱体和排料管内，且通孔增大了接触面积，使得热传递效率高，进而对排料管进行预热，且箱体内的空气被加热，起到了保温的效果，进而使得从排料管流出的流体也被加热变得稀疏，不易黏附在排料管的内表面。
[0017]优选的，所述第一导热板的顶端贯穿滤杂网的底部并延伸至球形罐的内部，所述第二导热板的顶端贯穿球形罐的底部并延伸至内部。
[0018]本专利技术提供了一种水性工业漆制备设备。具备以下有益效果：
[0019]一、该水性工业漆制备设备，将原料从输料管处输入到球形罐内，并松开球头杆，并在拉簧的弹性拉力下，使得封堵组件进行密封，且利用环形锥面进一步促进对输料管的密封，不易出现渗漏的情况，利用伺服电机作为动力，且利用带传动组件的传动，使得球形罐进行转动，进而有对球形罐内原料进行混料制备。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业漆制备设备，包括：机架(1)，该机架(1)的外表面底部固定连接有伺服电机(2)，且所述伺服电机(2)的输出端安装有带传动组件(3)，且所述机架(1)的外表面顶部转动连接有球形罐(4)，且所述球形罐(4)的外表面端部通过带传动组件(3)与伺服电机(2)的输出端传动连接，且所述球形罐(4)的内表面设置有加热器(9)；该水性工业漆制备设备，其特征在于，还包括：上料模块(5)，该上料模块(5)具有固定且连通在球形罐(4)顶部的输料管(51)，且所述输料管(51)的内表面底端开设有环形锥面(52)，且所述输料管(51)的外表面固定连接有圆柱筒(53)，且所述圆柱筒(53)的内表面顶部固定连接有拉簧(54)，且所述球形罐(4)的内部且靠近输料管(51)的位置设置有封堵组件(55)；翻动模块(6)，该翻动模块(6)具有转动连接在球形罐(4)内表面的翻动板(61)，且所述翻动板(61)的外表面固定连接有牛角漏斗(62)，且所述翻动板(61)的外表面底部固定连接有菱形弹件(63)，所述菱形弹件(63)的底端与球形罐(4)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述封堵组件(55)包括支撑架(551)，所述支撑架(551)的外表面边缘与输料管(51)的内表面固定连接，所述支撑架(551)的顶部中央位置滑动连接有球头杆(552)，所述球头杆(552)的外表面顶部固定连接有导向条(553)，所述球头杆(552)的外表面且靠近环形锥面(52)的位置固定连接有封堵盘(554)，所述拉簧(54)的底端与封堵盘(554)的外表面顶部固定连接，所述球头杆(552)的外表面底部固定连接有搅动叶片(555)。3.根据权利要求2所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述导向条(553)的外表面与支撑架(551)的顶部滑动连接，所述支撑架(551)的顶部开设有球头杆(552)、导向条(553)穿过的穿孔。4.根据权利要求2所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述球头杆(552)的顶端从输料管(51)的中心处穿过，所述搅动叶片(555)的外表面设置为弧形，所述搅动叶片(555)均匀分布在球头杆(552)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春生，
申请(专利权)人：江西高腾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：