一种水性工业漆制备设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水性工业漆制备设备，本发明专利技术涉及水性工业漆生产设备技术领域，包括机架，机架的外表面顶部转动连接有球形罐，球形罐的外表面端部通过带传动组件与伺服电机的输出端传动连接，上料模块具有固定且连通在球形罐顶部的输料管，输料管的内表面底端开设有环形锥面，球形罐的内部且靠近输料管的位置设置有封堵组件，翻动模块具有转动连接在球形罐内表面的翻动板，翻动板的外表面固定连接有牛角漏斗，翻动板的外表面底部固定连接有菱形弹件，所述菱形弹件的底端与球形罐的内表面固定连接。该水性工业漆制备设备，达到了高效混料的效果，可对水性工业漆进行翻动，不易出现混料死角，实现混料快速均匀，使得水性工业漆制备效果好。备效果好。备效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水性工业漆制备设备


[0001]本专利技术涉及水性工业漆加工设备
，具体为一种水性工业漆制备设备。

技术介绍

[0002]水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。水性漆为环保材料，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。随着环保政策的施压和费者环保意识的不断提升，水性工业漆的使用也越来越广泛。在水性工业漆加工过程中，通常需要对原料进行乳化和混料，进而需要通过相应的设备进行制备。
[0003]目前，现有的水性工业漆在制备过程中，原料容易散落到设备的拐角处，使得部分原料形成了隐蔽，使得对原料不易分散，进而影响对水性工业漆的制备效果，同时还造成原料资源的浪费。

技术实现思路

>[0004]为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性工业漆制备设备，包括：机架(1)，该机架(1)的外表面底部固定连接有伺服电机(2)，且所述伺服电机(2)的输出端安装有带传动组件(3)，且所述机架(1)的外表面顶部转动连接有球形罐(4)，且所述球形罐(4)的外表面端部通过带传动组件(3)与伺服电机(2)的输出端传动连接，且所述球形罐(4)的内表面设置有加热器(9)；该水性工业漆制备设备，其特征在于，还包括：上料模块(5)，该上料模块(5)具有固定且连通在球形罐(4)顶部的输料管(51)，且所述输料管(51)的内表面底端开设有环形锥面(52)，且所述输料管(51)的外表面固定连接有圆柱筒(53)，且所述圆柱筒(53)的内表面顶部固定连接有拉簧(54)，且所述球形罐(4)的内部且靠近输料管(51)的位置设置有封堵组件(55)；翻动模块(6)，该翻动模块(6)具有转动连接在球形罐(4)内表面的翻动板(61)，且所述翻动板(61)的外表面固定连接有牛角漏斗(62)，且所述翻动板(61)的外表面底部固定连接有菱形弹件(63)，所述菱形弹件(63)的底端与球形罐(4)的内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述封堵组件(55)包括支撑架(551)，所述支撑架(551)的外表面边缘与输料管(51)的内表面固定连接，所述支撑架(551)的顶部中央位置滑动连接有球头杆(552)，所述球头杆(552)的外表面顶部固定连接有导向条(553)，所述球头杆(552)的外表面且靠近环形锥面(52)的位置固定连接有封堵盘(554)，所述拉簧(54)的底端与封堵盘(554)的外表面顶部固定连接，所述球头杆(552)的外表面底部固定连接有搅动叶片(555)。3.根据权利要求2所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述导向条(553)的外表面与支撑架(551)的顶部滑动连接，所述支撑架(551)的顶部开设有球头杆(552)、导向条(553)穿过的穿孔。4.根据权利要求2所述的一种水性工业漆制备设备，其特征在于：所述球头杆(552)的顶端从输料管(51)的中心处穿过，所述搅动叶片(555)的外表面设置为弧形，所述搅动叶片(555)均匀分布在球头杆(552)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春生，
申请(专利权)人：江西高腾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：