一种种子包衣风干架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种种子包衣风干架，属于种子包衣技术领域，包括中空式的风干箱以及设置在风干箱内腔的传送机构，传送机构包括贯穿风干箱一侧面的转轴c，风干箱的一侧面设有用于驱动转轴c转动的第一伺服电机，转轴c的一端周侧套设有主动齿轮，风干箱远离转轴c且位于风干箱的内腔设有转轴d，转轴d通过第二传送带与转轴c连接，风干箱的顶面上方设有鼓风罩，鼓风罩的顶面贯穿设有转轴g，转轴g的下端周侧套设有螺旋叶，鼓风罩的顶面设有用于驱动转轴g转动的第二伺服电机。该种子包衣风干架与现有技术相比不仅降低了包衣的脱落，提高了种子包衣的质量，同时能快速对种子包衣进行干燥处理，提高种子包衣的生产效率。提高种子包衣的生产效率。提高种子包衣的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种种子包衣风干架


[0001]本技术属于种子包衣
，具体涉及一种种子包衣风干架。

技术介绍

[0002]种子包衣是指利用粘着剂或成膜剂，用特定的种子包衣机，将杀菌剂、杀虫剂、微肥、植物生长调节剂、着色剂或填充剂等非种子材料，包裹在种子外面，以达到种子成球形或者基本保持原有形状，提高抗逆性、抗病性，加快发芽，促进成苗，增加产量，提高质量的一项种子技术。
[0003]目前的种子包衣风干机会采采用自然风干，使得效率降低，或是采用搅拌对其进行散热，同样会使种子表面的包衣剂脱落或破坏种子的结构影响后期播种的质量。
[0004]比如现有技术的中国专利号为：CN216437929U的一种种子包衣风干架，其：“通过风机、加热装置和反光铁皮的设置，风机能够实现对种子表面包衣剂的快速吹干，加热装置能够对风干桶内的种子进行辅助加热，加速包衣剂水分的蒸发，同时反光铁皮能够聚拢外界的光线，对种子包衣进行辅助加热干燥；通过搅拌装置的设置，能够在风干种子包衣的过程中实现对种子的均匀搅拌，将种子包衣完全打散，避免种子之间出现相互黏结，同时可以将流下的包衣剂重新包裹在种子表面，提高后期播种的质量。”[0005]其就存在这样的问题，该现有技术是将种子从进料口加入风干桶内，开启风机、加热器和搅拌电机，风机持续向种子表面送风，快速吹干种子表面包裹的包衣剂，加热器持续对加热板进行加热，进而辅助加热种子包衣，加速包衣剂水分的蒸发，同时反光铁皮反射聚拢光线，进一步提高种子包衣的风干速率，同时搅拌电机带动转轴和推板转动，均匀搅拌种子包衣，防止种子结块，同时将流下的包衣剂重新包裹在种子表面。该现有技术虽能将种子包衣进行干燥处理，但是种子包衣与多种部件(转轴、推板以及反光铁皮)接触，反而导致种子表面的包衣剂脱落，影响后期播种的质量，同时许多种子包衣进行搅拌，种子之间仍会发生堆积粘连情况，不易从排料口排出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种种子包衣风干架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术会使种子表面的包衣剂脱落以及易发生堆积粘连不易从排料口排出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种种子包衣风干架，包括中空式的风干箱以及设置在风干箱内腔的传送机构，传送机构包括贯穿风干箱一侧面的转轴c，风干箱的一侧面设有用于驱动转轴c转动的第一伺服电机，转轴c的一端周侧套设有主动齿轮，风干箱远离转轴c且位于风干箱的内腔设有转轴d，转轴d通过第二传送带与转轴c连接，风干箱的顶面上方设有鼓风罩，鼓风罩的顶面贯穿设有转轴g，转轴g的下端周侧套设有螺旋叶，鼓风罩的顶面设有用于驱动转轴g转动的第二伺服电机。
[0008]优选的，第二传送带的上方倾斜设有第一传送带，第一传送带的两端套设有位于风干箱内腔上端的转轴a与转轴b。
[0009]优选的，第二传送带的下方倾斜设有第三传送带，第三传送带的两端套设有位于风干箱内腔下端的转轴e与转轴f。
[0010]优选的，转轴a的一端周侧套设有与主动齿轮啮合连接的第一从动齿轮，转轴e的一端周侧套设有与主动齿轮啮合连接的第二从动齿轮。
[0011]优选的，鼓风罩的底面贯穿连接具有送风口的上集风板，上集风板的底面卡合连接有下集风板。
[0012]优选的，下集风板的内腔底面设有多个出风口，下集风板与顶面贯穿开设有矩形洞的风干箱连接。
[0013]优选的，第二伺服电机的周侧且位于鼓风罩的顶面设有多个防尘网，风干箱与第一传送带的长边平行的两侧面均设有加热板。
[0014]优选的，风干箱位于加热板相邻的一侧面下部倾斜贯穿设有排料板，风干箱远离排料板的一侧面贯穿设有加料口，加料口的底面设有振动机。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]该种子包衣风干架，在加料口处设置的振动机，能对粘接在一起的种子包衣进行震散，避免出现堆积粘接的情况，同时设置的传送机构能有效解决种子包衣与各部件之间的接触，从而降低了种子表面的包衣剂出现脱落的情况，提高了种子包衣的质量。
[0017]同时在风干箱两侧面均设有加热板，能对种子包衣进行全方位的干燥处理，同时风干箱顶面设置的下集风板能将风更大范围的输送到风干箱内，提高种子包衣风干的效率，加快种子包衣的风干，提高种子包衣的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的风干箱的内部示意图；
[0020]图3为本技术的传送机构的拆分示意图；
[0021]图4为本技术的下集风板与上集风板的拆分结构示意图；
[0022]图5为本技术的第二伺服电机与螺旋叶的拆分结构示意图。
[0023]图中：1、风干箱；2、支撑腿；3、加热板；4、第一伺服电机；5、加料口；6、上集风板；7、鼓风罩；8、第二伺服电机；9、排气口；10、排料板；11、矩形洞；12、传送机构；1201、转轴a；1202、转轴b；1203、转轴c；1204、转轴d；1205、转轴e；1206、转轴f；1207、第一传送带；1208、第二传送带；1209、第三传送带；1210、主动齿轮；1211、第一从动齿轮；1212、第二从动齿轮；13、送风口；14、下集风板；15、出风口；16、转轴g；17、贯穿孔；18、防尘网；19、螺旋叶；20、安装孔；21、振动机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术提供了如图1
‑
图5所示的一种种子包衣风干架，包括中空式的风干箱1以及设置在风干箱1内腔的传送机构12，风干箱1的底面拐角处均焊接有支撑腿2。
[0026]风干箱1的顶面上方设有鼓风罩7，鼓风罩7为无底结构，鼓风罩7的顶面贯穿开设有贯穿孔17，鼓风罩7的顶面贯穿贯穿孔17设有转轴g16，转轴g16的下端周侧套设具有安装孔20的螺旋叶19，且螺旋叶19位于鼓风罩7的内腔中，鼓风罩7的顶面设有用于驱动转轴g16转动的第二伺服电机8，通过驱动第二伺服电机8间接带动螺旋叶19转动。
[0027]鼓风罩7的底面贯穿连接具有送风口13的上集风板6，上集风板6的底面卡合连接有下集风板14，下集风板14的内腔底面设有多个出风口15，下集风板14与顶面贯穿开设有矩形洞11的风干箱1连接，第二伺服电机8的周侧且位于鼓风罩7的顶面设有多个防尘网18，通过螺旋叶19从防尘网18处将风传递到下集风板14的多个出风口15处，将风输送到风干箱1的内腔中。
[0028]传送机构12包括贯穿风干箱1一侧面的转轴c1203，风干箱1的一侧面设有用于驱动转轴c1203转动的第一伺服电机4，转轴c1203的一端周侧套设有主动齿轮1210，风干箱1远离转轴c1203且位于风干箱1的内腔设有转轴d1204，且转轴d1204低于转轴c12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子包衣风干架，包括：中空式的风干箱(1)以及设置在风干箱(1)内腔的传送机构(12)；其特征在于：所述传送机构(12)包括贯穿风干箱(1)一侧面的转轴c(1203)，所述风干箱(1)的一侧面设有用于驱动转轴c(1203)转动的第一伺服电机(4)，所述转轴c(1203)的一端周侧套设有主动齿轮(1210)，所述风干箱(1)远离转轴c(1203)且位于风干箱(1)的内腔设有转轴d(1204)，所述转轴d(1204)通过第二传送带(1208)与转轴c(1203)连接；所述风干箱(1)的顶面上方设有鼓风罩(7)，所述鼓风罩(7)的顶面贯穿设有转轴g(16)，所述转轴g(16)的下端周侧套设有螺旋叶(19)，所述鼓风罩(7)的顶面设有用于驱动转轴g(16)转动的第二伺服电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种种子包衣风干架，其特征在于：所述第二传送带(1208)的上方倾斜设有第一传送带(1207)，所述第一传送带(1207)的两端套设有位于风干箱(1)内腔上端的转轴a(1201)与转轴b(1202)。3.根据权利要求2所述的一种种子包衣风干架，其特征在于：所述第二传送带(1208)的下方倾斜设有第三传送带(1209)，所述第三传送带(1209)的两端套设有位于风干箱(1)内腔下端的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，陈科，徐强，邓尚军，
申请(专利权)人：四川油研种业有限公司，
类型：新型
国别省市：