本实用新型专利技术提出了一种防结晶的脱脂剂储存装置，其包括罐体和罐盖，其中，罐盖设置在罐体上；还包括浮板和防结晶组件，其中，浮板滑动设置在罐体内，可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动；防结晶组件设置在浮板上，用于搅拌并加热脱脂剂。通过设置浮板和防结晶组件，防结晶组件能够搅拌并加热脱脂剂，并且浮板可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动，使得防结晶组件能够始终与脱脂剂进行接触，从而保证较好加热效果，加热更加均匀，避免温度过低导致的结晶析出；套管和固定杆不仅能够对浮板和防结晶组件起到较好的支撑作用，而且活塞和弹性件，能够使得固定杆无法完全移动至套管内，从而能够避免搅拌杆与罐体的内壁进行接触。够避免搅拌杆与罐体的内壁进行接触。够避免搅拌杆与罐体的内壁进行接触。
【技术实现步骤摘要】
一种防结晶的脱脂剂储存装置
[0001]本技术涉及脱脂剂储存
，尤其涉及一种防结晶的脱脂剂储存装置。
技术介绍
[0002]脱脂剂主要用于脱除物体表面油污，在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油，是较为理想的一类金属清洗剂，主要分为：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种，其中在存放的过程中，需要保持一定温度，从而来避免脱脂剂析出结晶。
[0003]公开号为CN215362489U的中国专利公开了一种防结晶的脱脂剂储存装置，通过改变存储箱体的内部结构，将箱体内部分成两个空间，将需要储存的脱脂剂在灌输的时候就与空气脱离接触，并且，在储存的过程中，流出的一些液体脱脂剂又会流向底部的反应槽，与反应槽内的物质反应，产生热量，使整个箱体温度不会过低，导致脱脂剂内的成分因为低温原因结晶析出。
[0004]针对现有的技术的缺陷，专利技术人发现根本原因在于，通过两种液体反应产生热量方式，其加热效果并不好，而且容易导致局部温度过高，出现泄漏的情况，为解决上述技术问题，有必要提供一种加热效果好的防结晶脱脂剂储存装置。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种防结晶的脱脂剂储存装置，其能够随脱脂剂存储的液位高度进行加热，能够适应不同液面高度的脱脂剂，达到的加热效果更好，均匀性更好。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种防结晶的脱脂剂储存装置，其包括罐体和罐盖，其中，
[0007]罐盖设置在罐体上；
[0008]还包括浮板和防结晶组件，其中，
[0009]浮板滑动设置在罐体内，可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动；
[0010]防结晶组件设置在浮板上，用于搅拌并加热脱脂剂。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述防结晶组件包括转动盘、搅拌杆、加热丝和驱动件，其中，
[0012]转动盘转动设置在浮板上；
[0013]搅拌杆设置有多根且固定在转动盘上；
[0014]加热丝设置在搅拌杆内；
[0015]驱动件设置在浮板上，且输出端与转动盘固定。
[0016]更进一步优选的，还包括伸缩杆，伸缩杆包括套管和固定杆，其中，
[0017]套管设置在转动盘上；
[0018]固定杆的一端插接在套管内，并相对滑动，另一端抵持在罐体的内底壁上。
[0019]在以上技术方案的基础上，优选的，所述伸缩杆还包括抵持板，抵持板固定在固定杆远离套管的一端，用于与罐体的内底壁抵持。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述伸缩杆还包括活塞和弹性件，其中，
[0021]活塞滑动设置在套管内；
[0022]弹性件设置在套管内，一端与转动盘固定，另一端与活塞固定。
[0023]在以上技术方案的基础上，优选的，所述浮板包括外圈和内圈，其中，
[0024]外圈滑动设置在罐体的内壁上，并与罐体的内壁相抵持；
[0025]内圈固定在外圈内，防结晶组件固定在内圈上，且内圈上设置有用于漏液的漏液孔。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，所述罐体的内壁上设置有限位条，外圈可沿限位条上下移动。
[0027]在以上技术方案的基础上，优选的，所述罐体上设置有控制面板，控制面板与加热丝和驱动件电性连接。
[0028]在以上技术方案的基础上，优选的，所述罐体上设置有固定扣，固定扣用于将罐体和罐盖固定并保持密封。
[0029]本技术的防结晶的脱脂剂储存装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0030](1)通过设置浮板和防结晶组件，防结晶组件能够搅拌并加热脱脂剂，并且浮板可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动，从而使得防结晶组件能够始终与脱脂剂进行接触，从而保证较好加热效果，加热更加均匀，避免温度过低导致的结晶析出；
[0031](2)通过设置伸缩杆，套管和固定杆不仅能够相对伸缩，能够对浮板和防结晶组件起到较好的支撑作用，而且活塞和弹性件，能够使得固定杆无法完全移动至套管内，从而能够避免搅拌杆与罐体的内壁进行接触，防止搅拌杆发生损坏。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术的防结晶的脱脂剂储存装置的立体图；
[0034]图2为本技术的防结晶的脱脂剂储存装置的剖面图；
[0035]图3为本技术的防结晶的脱脂剂储存装置中防结晶组件的结构示意图；
[0036]图4为本技术的防结晶的脱脂剂储存装置中A处放大示意图；
[0037]图5为本技术的防结晶的脱脂剂储存装置的俯视剖面图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0039]如图1
‑
5所示，本技术的防结晶的脱脂剂储存装置，其包括罐体1和罐盖2，其中，罐盖2设置在罐体1上；还包括浮板3和防结晶组件4，其中，浮板3滑动设置在罐体1内，可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动；防结晶组件4设置在浮板3上，用于搅拌并加热脱脂剂。
[0040]作为一种优选实施方式，所述防结晶组件4包括转动盘41、搅拌杆42、加热丝43和驱动件44，其中，转动盘41转动设置在浮板3上；搅拌杆42设置有多根且固定在转动盘41上；加热丝43设置在搅拌杆42内；驱动件44设置在浮板3上，且输出端与转动盘41固定。
[0041]具体的，浮板3内设置有轴承，转动盘41通过轴承能够进行旋转，并且驱动件44可以为伺服电机，能够带动转动盘41进行旋转，从而搅拌杆42能够发生旋转，搅拌杆42可设置有多根，能够增加搅拌的均匀性，同时，搅拌杆42内部的加热丝43通电加热，搅拌杆42可采用铜或铁等导热性能好的金属，从而能够达到搅拌并加热脱脂剂的效果。
[0042]作为一种优选实施方式，还包括伸缩杆5，伸缩杆5包括套管51和固定杆52，其中，套管51设置在转动盘41上；固定杆52的一端插接在套管51内，并相对滑动，另一端抵持在罐体1的内底壁上。
[0043]具体的，套管51和固定杆52之间可进行伸缩，套管51与浮板3固定，从而当浮板3随液面高度上下滑动的过程中，套管51和固定杆52两者之间能够进行伸缩，进而能够始终支撑浮板3，避免浮板3发生移位导致的卡死的情况，保证浮板3能够正常的上浮和下移。
[0044本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防结晶的脱脂剂储存装置，其包括罐体(1)和罐盖(2)，其中，罐盖(2)设置在罐体(1)上；其特征在于：还包括浮板(3)和防结晶组件(4)，其中，浮板(3)滑动设置在罐体(1)内，可随脱脂剂的液位高度的不同上下浮动；防结晶组件(4)设置在浮板(3)上，用于搅拌并加热脱脂剂。2.如权利要求1所述的防结晶的脱脂剂储存装置，其特征在于：所述防结晶组件(4)包括转动盘(41)、搅拌杆(42)、加热丝(43)和驱动件(44)，其中，转动盘(41)转动设置在浮板(3)上；搅拌杆(42)设置有多根且固定在转动盘(41)上；加热丝(43)设置在搅拌杆(42)内；驱动件(44)设置在浮板(3)上，且输出端与转动盘(41)固定。3.如权利要求2所述的防结晶的脱脂剂储存装置，其特征在于：还包括伸缩杆(5)，伸缩杆(5)包括套管(51)和固定杆(52)，其中，套管(51)设置在转动盘(41)上；固定杆(52)的一端插接在套管(51)内，并相对滑动，另一端抵持在罐体(1)的内底壁上。4.如权利要求3所述的防结晶的脱脂剂储存装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)还包括抵持板(53)，抵持板(53)固定在固定杆(52)远离套管(51)的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽平，
申请(专利权)人：诸城市科玺助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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