【技术实现步骤摘要】
一种铸造自动化造型线
[0001]本专利技术属于造型机相关设备领域,尤其涉及一种铸造自动化造型线。
技术介绍
[0002]目前,砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。目前95%的砂型铸造流水线上浇铸铁水是靠人工浇铸,这样不仅劳动强度大,还增加了危险性。目前在砂型铸造流水线上使用的铸造浇铸机,一是无法让铁水能够顺利流入并填充到模具各个角落内并且浇铸完毕的成品存在大量气泡,二是在浇铸完毕后模具存在大量热量无法及时散热,导致后续操作人员进行拆模或其他操作时便容易受伤。借此,设计一种能够保障铁水能够顺利填充到模具各个角落且在浇铸完成后能够及时的对模具进行降温处理的铸造自动化造型线具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种能够保障铁水能够顺利填充到模具各个角落且在浇铸完成后能够及时的对模具进行降温处理的铸造自动化造型线。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种铸造自动化造型线,包括固定平台,浇铸平台,所述固定平台一侧设置有浇铸平台,所述固定平台上方滑动设置有滑动平台,所述滑动平台一侧滑动设置有联动主板,所述联动主板上端面连接设置有固定横板,所述固定横板上端面连接设置有浇铸筒,所述浇铸筒底部设置有浇铸口,所述浇铸口外侧于浇铸筒底部设置有检测环, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造自动化造型线,包括固定平台(10),浇铸平台(12),其特征在于,所述固定平台(10)一侧设置有浇铸平台(12),所述固定平台(10)上方滑动设置有滑动平台(11),所述滑动平台(11)一侧滑动设置有联动主板(16),所述联动主板(16)上端面连接设置有固定横板(15),所述固定横板(15)上端面连接设置有浇铸筒(14),所述浇铸筒(14)底部设置有浇铸口(39),所述浇铸口(39)外侧于浇铸筒(14)底部设置有检测环(40),所述检测环(40)底部端面沿圆周方向均匀设置有多个检测头(51),所述检测头(51)外侧于检测环(40)底部设置有补光环(50),所述固定横板(15)下方于联动主板(16)靠近浇铸平台(12)两侧端面上固定设置有夹持固定板(17),所述夹持固定板(17)内设置有夹持仓(18),两个所述夹持仓(18)相邻面对称滑动设置有夹持主板(27),所述夹持主板(27)两侧设置有升降框(56),所述升降框(56)内滑动设置有弹动夹持块(57),所述弹动夹持块(57)外端面上沿直线方向均匀设置有多个喷气喇叭口(60),两个所述升降框(56)之间于夹持主板(27)中部设置有推动仓(62),所述推动仓(62)内滑动设置有转动盘(52),所述转动盘(52)外端面交错设置有柔性摩擦板(53),所述固定横板(15)下方于浇铸平台(12)端面上设置有夹持平台(13),所述夹持平台(13)内设置有散热风机(41),所述散热风机(41)上方于夹持平台(13)上端面处设置有散热出风板(42)。2.根据权利要求1所述的一种铸造自动化造型线,其特征在于,所述固定平台(10)上端面两侧固定设置有滑轨(23),所述滑轨(23)上滑动设置有滑块(44),所述滑块(44)上端面连接设置有滑动平台(11),所述滑动平台(11)下方于固定平台(10)上两端处设置有第一传动底板(25),两个所述第一传动底板(25)之间转动设置有第一丝杠(26),所述第一丝杠(26)上传动设置有第一传动块(43),所述第一传动块(43)上端面连接设置有滑动平台(11),所述第一丝杠(26)一端伸出其中一个第一传动底板(25)端面,所述第一传动底板(25)端面一侧固定设置有第一驱动电机(24),所述第一驱动电机(24)输出端连接设置于第一丝杠(26)伸出第一传动底板(25)的端面上。3.根据权利要求1所述的一种铸造自动化造型线,其特征在于,所述滑动平台(11)上端面两侧固定设置有第一气缸(21),所述第一气缸(21)内滑动设置有第一推杆(22),所述第一推杆(22)靠近浇铸平台(12)一端伸出第一气缸(21)侧壁,所述第一推杆(22)伸出第一气缸(21)侧壁一端上固定设置有联动主板(16),所述浇铸平台(12)一侧传动设置有第一传送带(19),所述浇铸平台(12)另一侧传动设置有第二传送带(20)。4.根据权利要求1所述的一种铸造自动化造型线,其特征在于,所述浇铸平台(12)底部两侧固定设置有固定竖板(29),所述固定竖板(29)内侧处固定设置有液动座(30),所述液动座(30)内对称设置有液动压管(47),所述液动压管(47)底部于液动座(30)内连通设置有通液管道(48),每个所述液动压管(47)一侧于通液管道(48)侧壁上均连通设置有第一通液口(31),所述液动压管(47)内滑动设置有活塞板(49),所述活塞板(49)底部连接设置有第二弹簧(46),所述第二弹簧(46)另一端连接设置于通液管道(48)底部,所述活塞板(49)上端面连接设置有活塞液杆(37),所述活塞液杆(37)另一端伸出液动压管(47)顶部,所述活塞液杆(37)伸出液动压管(47)顶部一端转动设置有转动球(36),所述转动球(36)上方于夹持平台(13)底部两侧设置有转动球底座(35),所述转动球(36)顶部转动设置于转动球底座(35)内。5.根据权利要求4所述的一种铸造自动化造型线,其特征在于,所述夹持平台(13)上端
面两端固定设置有固定底座(33),所述固定底座(33)中部设置有固定仓(72),所述固定仓(72)远离浇铸筒(14...
【专利技术属性】
技术研发人员:林世栋,陈少评,傅增辉,柯江怀,陈玉明,
申请(专利权)人:德林智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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