一种新型混砂楼制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造，提供一种新型混砂楼，包括新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗、除尘器、称量机构、型砂仓、搅拌仓和楼架，所述楼架包括第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、多根加强连杆、多根横向支撑杆、多根支撑柱和楼梯，多根支撑柱和多根横向支撑杆可拆装连接构建四方形框架且该四方形框架上构建由横向支撑杆构建成三层间隔设置支撑边框，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台均为拼接组合式支撑平台。本实用新型专利技术解决现有型砂制作的混砂楼结构复杂、场地占用空间大、不可移动的问题。不可移动的问题。不可移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混砂楼


[0001]本技术涉及砂型铸造，特别涉及一种新型混砂楼。

技术介绍

[0002]型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成，型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格，单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。型砂的组成:型砂主耍由原砂、粘上类粘结剂、水和煤粉等组成。而型砂一般都是通过建造大型地混砂楼来批量生产以供应砂型铸造生产线。但是现有的混砂楼建造慢都是通过对机架和设备的焊接来完成，建造过程慢且无法迁移，造价成本高。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单合理、建造速度快、造价成本较低、可迁移的新型混砂楼。
[0004]为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种新型混砂楼，包括新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗、除尘器、称量机构、型砂仓、搅拌仓和楼架，所述楼架包括第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、多根加强连杆、多根横向支撑杆、多根支撑柱和楼梯，多根支撑柱和多根横向支撑杆可拆装连接构建四方形框架且该四方形框架上构建由横向支撑杆构建成三层间隔设置支撑边框，各根加强连杆分别可拆装地设于横向支撑杆和支撑柱之间构成的各个夹角上加固支撑柱和横向支撑杆的连接强度，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台均为拼接组合式支撑平台，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台依次由上到下设于四方形框架的各层支撑边框上，所述楼梯设于四方形框架一侧且分别与第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台相连接，所述新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗和除尘器可拆装地布设于第一支撑台上，所述称量机构可拆装地布设于第二支撑台上且称量机构与第一支撑台上的新砂斗、旧砂斗、煤粉斗和辅料斗的出料口相连接为第一支撑台上的新砂斗、旧砂斗、煤粉斗和辅料斗的出料进行计重称量，所述搅拌仓可拆装地设于第三支撑台上且搅拌仓的顶部进口与称量机构的出料口相连通，所述型砂仓设于第三支撑台底部且型砂仓进料口与搅拌仓的出料口相连通。
[0005]进一步的改进，还包括四个调整底座，四个调整底座分别可拆装地设于四方形框架底部的四根支撑柱底端。
[0006]进一步的改进，所述四方形框架位于第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台的边沿处的横向支撑杆上还均设有可拆装地护栏。
[0007]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过将制造型砂的大型混砂楼采用模块化拼接的楼架设计并且将楼架设计成三层结构，同时将新砂斗、旧砂斗、煤粉
斗、辅料斗、除尘器分置于楼架第一支撑台上，将称量机构分置楼架第二支撑台上，将搅拌仓分置楼架第三支撑台上，再将型砂仓分置于楼架的第三支撑台下方，使得制造型砂的各部分机构有序分层排列并且可拆装的设置在模块化拼接组装的楼架上，结构简单合理、建造速度快、造价成本较低，可迁移便于用户调整厂房设备生产线，使用方便，维护方便，可广泛推广应用。
附图说明
[0008]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0009]图2是本技术实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0010]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，其中新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗、除尘器、称量机构、型砂仓、搅拌仓均为现有的设备部件，因而在以下说明书具体实施例中不再详细说明其结构。
[0011]参考图1和图2，优选的本技术的新型混砂楼，包括新砂斗1、旧砂斗2、煤粉斗3、辅料斗4、除尘器5、称量机构6、型砂仓7、搅拌仓8和楼架，所述楼架包括第一支撑台91、第二支撑台92、第三支撑台93、多根加强连杆94、多根横向支撑杆95、多根支撑柱96、楼梯97和四个调整底座98，多根支撑柱96和多根横向支撑杆95可拆装连接构建四方形框架且该四方形框架上构建由横向支撑杆95构建成三层间隔设置支撑边框，四个调整底座98分别可拆装地设于四方形框架底部的四根支撑柱96底端，四根位于四方形框架底部支撑的支撑柱96底端分别设有内螺纹，四个调整底座98上端与支撑柱96底端的内螺纹可调整连接，各个调整底座98包括座体、设于座体上的连接螺杆和套设于连接螺杆上的调节定位套，各根加强连杆94分别可拆装地设于横向支撑杆95和支撑柱96之间构成的各个夹角上加固支撑柱96和横向支撑杆95的连接强度，所述第一支撑台91、第二支撑台92和第三支撑台93均为拼接组合式支撑平台，所述第一支撑台91、第二支撑台92和第三支撑台93依次由上到下设于四方形框架的各层支撑边框上，所述四方形框架位于第一支撑台91、第二支撑台92和第三支撑台93的边沿处的横向支撑杆95上还均设有可拆装地护栏99，所述楼梯97设于四方形框架一侧且分别与第一支撑台91、第二支撑台92和第三支撑台93相连接，所述新砂斗1、旧砂斗2、煤粉斗3、辅料斗4和除尘器5可拆装地布设于第一支撑台的新砂斗安装位、旧砂斗安装位、煤粉斗安装位、辅料斗安装位和除尘器安装位安装位上，所述称量机构6可拆装地布设于第二支撑台92的称量机构安装位上且称量机构6与第一支撑台91上的新砂斗1、旧砂斗2、煤粉斗3和辅料斗4的出料口相连接为第一支撑台91上的新砂斗1、旧砂斗2、煤粉斗3和辅料斗4的出料进行计重称量，所述搅拌仓8可拆装地设于第三支撑台93上且搅拌仓8的顶部进口与称量机构6的出料口相连通，所述型砂仓7设于第三支撑台93底部且型砂仓7进料口与搅拌仓8的出料口相连通。
[0012]本技术中调整底座还可是其他可实现上下高度调节的组合结构。
[0013]通过将制造型砂的大型混砂楼采用模块化拼接的楼架设计并且将楼架设计成三层结构，同时将新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗、除尘器分置于楼架第一支撑台上，将称量机构分置楼架第二支撑台上，将搅拌仓分置楼架第三支撑台上，再将型砂仓分置于楼架的
第三支撑台下方，使得制造型砂的各部分机构有序分层排列并且可拆装的设置在模块化拼接组装的楼架上，结构简单合理、建造速度快、造价成本较低，可迁移便于用户调整厂房设备生产线，使用方便，维护方便，可广泛推广应用。
[0014]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混砂楼，包括新砂斗、旧砂斗、煤粉斗、辅料斗、除尘器、称量机构、型砂仓、搅拌仓和楼架，其特征在于：所述楼架包括第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、多根加强连杆、多根横向支撑杆、多根支撑柱和楼梯，多根支撑柱和多根横向支撑杆可拆装连接构建四方形框架且该四方形框架上构建由横向支撑杆构建成三层间隔设置支撑边框，各根加强连杆分别可拆装地设于横向支撑杆和支撑柱之间构成的各个夹角上加固支撑柱和横向支撑杆的连接强度，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台均为拼接组合式支撑平台，所述第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台依次由上到下设于四方形框架的各层支撑边框上，所述楼梯设于四方形框架一侧且分别与第一支撑台、第二支撑台和第三支撑台相连接，所述新砂斗、旧砂斗、...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世栋，夏玉栋，蔡惠明，柯江怀，吴宗快，
申请(专利权)人：德林智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：