一种混合均匀的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的混砂机，包括混砂机外壳，所述混砂机外壳固设有第一滚珠轴承、第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承固设有搅拌轴，所述搅拌轴固设有搅拌杆，所述搅拌轴与单排皮带轮固接，所述第二滚珠轴承固设有转杆，所述转杆固设有粉碎刀片，所述转杆与双排皮带轮固接，两个所述单排皮带轮皆通过皮带与双排皮带轮相连接，所述安装箱底部固设有第二电机，所述第二电机的动力输出轴贯穿安装箱并延伸至安装箱内部与转杆固接，所述混砂机外壳顶部设置有清理机构，一方面有效的通过电机使搅拌杆和粉碎刀片进行旋转，从而对进入混砂机外壳内部的原料进行搅拌粉碎，另一方面，有效的防止了因原料吸附在混砂机外壳内壁吸附上而造成的浪费。上而造成的浪费。上而造成的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机领域，尤其涉及一种混合均匀的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，一般在生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖及建筑建渣时会用到。
[0003]传统的混砂机在混制型砂的过程中，经常混砂机外壳内壁上会吸附大量原料，严重的还会粘结在混砂机外壳上，从而导致在卸砂时，无法将混制的型砂完全卸出，造成浪费，同时在混合的过程中有些砂石粘黏在一块，导致型砂与固化剂混合不均匀，不能够达到所要求的标准，影响质量，因此，我们设计出一种混合均匀的混砂机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混合均匀的混砂机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种混合均匀的混砂机，包括混砂机外壳，所述混砂机外壳底部贯穿固设有两个第一滚珠轴承、一个第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内部固设有搅拌轴，所述搅拌轴顶部贯穿第一滚珠轴承并延伸至混砂机外壳内部，所述搅拌轴位于混砂机外壳内部一端固设有多个搅拌杆，所述搅拌轴底端贯穿第一滚珠轴承并延伸至安装箱内部与单排皮带轮固接，所述第二滚珠轴承内部固设有转杆，所述转杆顶部贯穿第二滚珠轴承并延伸至混砂机外壳内部，所述转杆位于混砂机外壳内部一端固设有多个粉碎刀片，所述转杆底端贯穿第二滚珠轴承并延伸至安装箱内部与双排皮带轮固接，两个所述单排皮带轮皆通过皮带与双排皮带轮相连接，所述安装箱底部固设有第二电机，所述第二电机的动力输出轴贯穿安装箱并延伸至安装箱内部与转杆固接，所述混砂机外壳顶部设置有清理机构。
[0007]优选的，所述第二滚珠轴承位于两个第一滚珠轴承中间，所述安装箱与混砂机外壳固接。
[0008]优选的，所述混砂机外壳右侧顶端贯穿固设有进料管，所述混砂机外壳左侧底端贯穿固设有出料管。
[0009]优选的，所述清理机构包括第一电机、顶盖、转盘、转动槽、刮板，所述顶盖上设置有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转盘，所述顶盖顶部固设有第一电机，所述第一电机的动力输出轴贯穿顶盖并延伸至转动槽内部与转盘固接，所述转盘底部左端固设有刮板。
[0010]优选的，所述顶盖底部左右两端皆固设有插块，所述混砂机外壳左右两侧顶端皆固设有限位环，所述限位环与插块插接。
[0011]优选的，所述转杆顶端固设有固定架。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术将需要混制型砂的原料通过进料管放置于混砂机外壳内部，启动第
二电机，第二电机的动力输出轴带动转杆、转杆上的粉碎刀片、双排皮带轮一起转动，双排皮带轮通过皮带带动单排皮带轮转动，单排皮带轮带动搅拌轴和搅拌杆转动，有效的通过电机使搅拌杆和粉碎刀片进行旋转，从而对进入混砂机外壳内部的原料进行搅拌粉碎。
[0014]2、当粉碎完成需要取出原料时，可通过启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘带动刮板转动，刮板沿着混砂机外壳内壁转动，将混砂机外壳内壁吸附的原料全部从混砂机外壳内壁刮下，转盘转动的同时，转盘底部与固定架接触，使转盘底面吸附的原料也一并被刮落，有效的防止了因原料吸附在混砂机外壳内壁吸附上而造成的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术固定架的仰视图；
[0018]附图标记：1
‑
混砂机外壳；2
‑
进料管；3
‑
固定架；4
‑
第一电机；5
‑
顶盖；6
‑
转盘；7
‑
限位环；8
‑
插块；9
‑
转动槽；10
‑
刮板；11
‑
搅拌杆；12
‑
搅拌轴；13
‑
出料管；15
‑
粉碎刀片；16
‑
皮带；17
‑
单排皮带轮；18
‑
第一滚珠轴承；19
‑
第二滚珠轴承；20
‑
双排皮带轮；21
‑
第二电机；22
‑
转杆；24
‑
安装箱。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]如图1
‑
3所示，一种混合均匀的混砂机，包括混砂机外壳1，混砂机外壳1右侧顶端贯穿固设有进料管2，混砂机外壳1左侧底端贯穿固设有出料管13，混砂机外壳1底部贯穿固设有两个第一滚珠轴承18、一个第二滚珠轴承19，第一滚珠轴承18内部固设有搅拌轴12，搅拌轴12顶部贯穿第一滚珠轴承18并延伸至混砂机外壳1内部，搅拌轴12位于混砂机外壳1内部一端固设有多个搅拌杆11，搅拌轴12底端贯穿第一滚珠轴承18并延伸至安装箱24内部与单排皮带轮17固接，第二滚珠轴承19内部固设有转杆22，第二滚珠轴承19位于两个第一滚珠轴承18中间，安装箱24与混砂机外壳1固接，转杆22顶部贯穿第二滚珠轴承19并延伸至混砂机外壳1内部，转杆22顶端固设有固定架3，转杆22位于混砂机外壳1内部一端固设有多个粉碎刀片15，转杆22底端贯穿第二滚珠轴承19并延伸至安装箱24内部与双排皮带轮20固接，两个单排皮带轮17皆通过皮带16与双排皮带轮20相连接，安装箱24底部固设有第二电机21，第二电机21的动力输出轴贯穿安装箱24并延伸至安装箱24内部与转杆22固接，混砂机外壳1顶部设置有清理机构，清理机构包括第一电机4、顶盖5、转盘6、转动槽9、刮板10，顶盖5上设置有转动槽9，顶盖5底部左右两端皆固设有插块8，混砂机外壳1左右两侧顶端皆固设有限位环7，限位环7与插块8插接，转动槽9内部转动连接有转盘6，顶盖5顶部固设有第一电机4，第一电机4的动力输出轴贯穿顶盖5并延伸至转动槽9内部与转盘6固接，转盘6底部左端固设有刮板10。
[0022]工作原理：将需要混制型砂的原料通过进料管放置于混砂机外壳1内部，启动第二电机21，第二电机21的动力输出轴带动转杆22、转杆22上的粉碎刀片15、双排皮带轮20一起转动，双排皮带轮20通过皮带16带动单排皮带轮17转动，单排皮带轮17带动搅拌轴23和搅拌杆11转动，有效的通过电机21使搅拌杆11和粉碎刀片15进行旋转，从而对进入混砂机外壳1内部的原料进行搅拌粉碎。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的混砂机，包括混砂机外壳(1)，其特征在于：所述混砂机外壳(1)底部贯穿固设有两个第一滚珠轴承(18)、一个第二滚珠轴承(19)，所述第一滚珠轴承(18)内部固设有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)顶部贯穿第一滚珠轴承(18)并延伸至混砂机外壳(1)内部，所述搅拌轴(12)位于混砂机外壳(1)内部一端固设有多个搅拌杆(11)，所述搅拌轴(12)底端贯穿第一滚珠轴承(18)并延伸至安装箱(24)内部与单排皮带轮(17)固接，所述第二滚珠轴承(19)内部固设有转杆(22)，所述转杆(22)顶部贯穿第二滚珠轴承(19)并延伸至混砂机外壳(1)内部，所述转杆(22)位于混砂机外壳(1)内部一端固设有多个粉碎刀片(15)，所述转杆(22)底端贯穿第二滚珠轴承(19)并延伸至安装箱(24)内部与双排皮带轮(20)固接，两个所述单排皮带轮(17)皆通过皮带(16)与双排皮带轮(20)相连接，所述安装箱(24)底部固设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的动力输出轴贯穿安装箱(24)并延伸至安装箱(24)内部与转杆(22)固接，所述混砂机外壳(1)顶部设置有清理机构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：申罗章，
申请(专利权)人：泰州市兴桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：