一种旋转浇注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转浇注机，包括基座，所述基座通过多个支撑杆与安装盘相连接，所述安装盘顶部中间设置有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转盘，所述转盘顶部固设有浇注机本体，所述浇注机本体左侧固设有浇注管，所述安装盘底部中间固设有电机，所述电机的动力输出轴贯穿安装盘并延伸至转动槽内部与转盘固接，所述安装盘上贯穿设置有多个安装槽，所述安装槽左右两侧皆设置有连接槽，所述安装盘上设置有夹持机构，一方面不需要等模具降温后更换模具再进行浇注，大大的节约了时间，提高了工作效率，另一方面操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转浇注机


[0001]本技术涉及浇注机领域，尤其涉及一种旋转浇注机。

技术介绍

[0002]浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，国内铸造厂使用的浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机等三大类。
[0003]但是现有的浇注机过于死板，只能一个方向进行浇注，每次浇注完一个后，需要将浇注完的取走才能进行下一个浇注，很耽误工作效率，且浇注后的模具温度较高，不便于移动，因此，我们设计出一种旋转浇注机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转浇注机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种旋转浇注机，包括基座，所述基座通过多个支撑杆与安装盘相连接，所述安装盘顶部中间设置有转动槽，所述转动槽内部转动连接有转盘，所述转盘顶部固设有浇注机本体，所述浇注机本体左侧固设有浇注管，所述安装盘底部中间固设有电机，所述电机的动力输出轴贯穿安装盘并延伸至转动槽内部与转盘固接，所述安装盘上贯穿设置有多个安装槽，所述安装槽左右两侧皆设置有连接槽，所述安装盘上设置有夹持机构。
[0007]优选的，所述安装槽数量为八个。
[0008]优选的，所述夹持机构包括限位架、转动板、小型电动伸缩杆、夹板、转轴、滑槽、插板，所述小型电动伸缩杆位于连接槽内部且与连接槽固接，所述小型电动伸缩杆的伸缩端固接有夹板，所述夹板底部通过转轴与转动板转动连接，所述转动板底部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有插板，所述限位架与安装盘固接，所述限位架与插板插接。
[0009]优选的，两个所述夹板之间设置有模具，所述模具底部固设有插座，所述插座下方设置有大型电动伸缩杆，所述大型电动伸缩杆与基座固接，所述大型电动伸缩杆的伸缩端与插座插接。
[0010]优选的，所述浇注管上安装有阀门。
[0011]优选的，所述安装槽、连接槽相连通。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术当需要浇注时，通过启动电机，电机带动转盘转动，转盘带动浇注机本体转动，浇注机本体带动浇注管转动，当浇注管对准模具时，即可打开阀门进行浇注，当一个浇注完成后，关闭阀门直接通过电机使浇注机本体转动方向进行下一个浇注，一方面不需要等模具降温后更换模具再进行浇注，大大的节约了时间，提高了工作效率，另一方面操作简单，实用性高。
[0014]2、当安装盘上的模具都浇注后，可通过启动大型电动伸缩杆，大型电动伸缩杆的
伸缩端与插座插接，再向靠近模具的方向推动插板，使插板回到滑槽内部，最后使小型电动伸缩杆、大型电动伸缩杆都回收，大型电动伸缩杆带着浇注好的模具脱离安装槽内部，使工作人员可继续向安装槽内放置模具继续进行浇注，大大的节约时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术转动板的仰视图；
[0018]图4为本技术安装盘的俯视图；
[0019]附图标记：1
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浇注机本体；2
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阀门；3
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浇注管；4
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安装盘；5
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支撑杆；6
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转盘；7
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转动槽；8
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限位架；9
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电机；10
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小型电动伸缩杆；11
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基座；12
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安装槽；13
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转动板；14
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滑槽；15
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连接槽；16
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小型电动伸缩杆；17
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夹板；18
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模具；19
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转轴；20
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插板；21
‑
插座。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]如图1
‑
4所示，一种旋转浇注机，包括基座11，基座11通过多个支撑杆5与安装盘4相连接，安装盘4顶部中间设置有转动槽7，转动槽7内部转动连接有转盘6，转盘6顶部固设有浇注机本体1，浇注机本体1左侧固设有浇注管3，浇注管3上安装有阀门2，安装盘4底部中间固设有电机9，电机9的动力输出轴贯穿安装盘4并延伸至转动槽7内部与转盘6固接，安装盘4上贯穿设置有多个安装槽12，安装槽12数量为八个，安装槽12、连接槽15相连通，安装槽12左右两侧皆设置有连接槽15，安装盘4上设置有夹持机构，夹持机构包括限位架8、转动板13、小型电动伸缩杆16、夹板17、转轴19、滑槽14、插板20，小型电动伸缩杆16位于连接槽15内部且与连接槽15固接，小型电动伸缩杆16的伸缩端固接有夹板17，两个夹板17之间设置有模具18，模具18底部固设有插座21，插座21下方设置有大型电动伸缩杆10，大型电动伸缩杆10与基座11固接，大型电动伸缩杆10的伸缩端与插座21插接，夹板17底部通过转轴19与转动板13转动连接，转动板13底部设置有滑槽14，滑槽14内滑动连接有插板20，限位架8与安装盘4固接，限位架8与插板20插接。
[0023]工作原理：当需要浇注时，通过启动电机9，电机9带动转盘6转动，转盘6带动浇注机本体1转动，浇注机本体1带动浇注管3转动，当浇注管3对准模具时，即可打开阀门2进行浇注，当一个浇注完成后，关闭阀门2直接通过电机9使浇注机本体1转动方向进行下一个浇注，一方面不需要等模具18降温后更换模具18再进行浇注，大大的节约了时间，提高了工作效率，另一方面操作简单，实用性高。
[0024]当安装盘4上的模具18都浇注后，可通过启动大型电动伸缩杆10，大型电动伸缩杆10的伸缩端与插座21插接，再向靠近模具18的方向推动插板20，使插板20回到滑槽14内部，最后使小型电动伸缩杆15、大型电动伸缩杆20都回收，大型电动伸缩杆20带着浇注好的模
具18脱离安装槽12内部，使工作人员可继续向安装槽12内放置模具18继续进行浇注，大大的节约时间，提高了工作效率。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转浇注机，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)通过多个支撑杆(5)与安装盘(4)相连接，所述安装盘(4)顶部中间设置有转动槽(7)，所述转动槽(7)内部转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)顶部固设有浇注机本体(1)，所述浇注机本体(1)左侧固设有浇注管(3)，所述安装盘(4)底部中间固设有电机(9)，所述电机(9)的动力输出轴贯穿安装盘(4)并延伸至转动槽(7)内部与转盘(6)固接，所述安装盘(4)上贯穿设置有多个安装槽(12)，所述安装槽(12)左右两侧皆设置有连接槽(15)，所述安装盘(4)上设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转浇注机，其特征在于：所述安装槽(12)数量为八个。3.根据权利要求1所述的一种旋转浇注机，其特征在于：所述夹持机构包括限位架(8)、转动板(13)、小型电动伸缩杆(16)、夹板(17)、转轴(19)、滑槽(14)、插板(20)，所述小型电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：申罗章，
申请(专利权)人：泰州市兴桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：