本实用新型专利技术公开了一种传动轴花键轴高效锻造装置，包括底座，还包括夹紧座A、夹紧座B、滑动组件和夹紧组件，所述夹紧组件由旋转块、转轴、滑块和支撑座组成，所述夹紧座A顶部开设有螺纹槽B，所述转轴贯穿螺纹槽B并延伸至夹紧座A内部，所述转轴顶部安装有旋转块，所述转轴底部安装有滑块，所述滑块上开设有V型槽A，所述夹紧座A底部安装有支撑座，所述支撑座上开设有V型槽B。本实用新型专利技术通过调节旋转块，便于对传动轴花键轴进行快速夹紧，便于传动轴花键轴进行加工，通过调节转环，控制夹紧座A和夹紧座B之间的间隔，便于对尺寸不一致的传动轴花键轴进行加工。键轴进行加工。键轴进行加工。
【技术实现步骤摘要】
一种传动轴花键轴高效锻造装置
[0001]本技术涉及锻造
，特别涉及一种传动轴花键轴高效锻造装置。
技术介绍
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]专利号CN201820803482.8公布了一种汽车传动轴锻造冲压装置，包括壳体、电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述壳体的内部底端设有工作台，所述工作台的上表面一端设有固定夹持底座，另一端设有滑动夹持底座，所述固定夹持底座和滑动夹持底座的上表面一端均设有固定夹板。本技术通过控制电机转轴匀速转动，使螺杆亦匀速转动，当螺杆匀速转动时，滑动夹持底座也会沿着滑块做匀速直线运动，相较于传统设备，本技术使传动轴坯料受力更均匀，不易出现损坏、拉伤等情况，且本技术滑动夹板的位置可以滑动，因此它适用于不同规格的传动轴坯料，相较于传统的设备，本技术的应用性更加广泛。
[0004]该一种传动轴花键轴高效锻造装置存在以下弊端：在传动轴花键轴加工准备阶段，不便于快速夹紧，影响工作效率；在对传动轴花键轴尺寸不一致时，不便于调节夹紧组件位置，局限性大。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种传动轴花键轴高效锻造装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种传动轴花键轴高效锻造装置，包括底座，还包括夹紧座A、夹紧座B、滑动组件和夹紧组件，所述夹紧组件由旋转块、转轴、滑块和支撑座组成，所述夹紧座A顶部开设有螺纹槽B，所述转轴贯穿螺纹槽B并延伸至夹紧座A内部，所述转轴顶部安装有旋转块，所述转轴底部安装有滑块，所述滑块上开设有V型槽A，所述夹紧座A底部安装有支撑座，所述支撑座上开设有V型槽B。
[0008]进一步地，所述滑动组件由转环和横轴组成，所述底座侧壁开设凹槽，所述凹槽内壁插接有横轴，所述横轴端部安装有转环，所述底座顶部开设有滑槽A，所述滑槽A内部水平滑动连接有夹紧座A和夹紧座B；通过调节转环，控制夹紧座A和夹紧座B之间的间隔，便于对尺寸不一致的传动轴花键轴进行加工。
[0009]进一步地，所述夹紧座A侧壁开设有滑槽B，所述滑槽B内部垂直滑动连接有滑块；调节旋转块，旋转块驱动转轴，使转轴在螺纹槽B内垂直向下移动，转轴推动滑块，使滑块在
滑槽B内垂直向下移动，当滑块上开设的V型槽A贴附在传动轴花键轴上时，完成对传动轴花键轴的夹紧。
[0010]进一步地，所述V型槽B内壁可拆卸安装有防护垫；V型槽B内壁可拆卸安装有防护垫，回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的缓冲性能，在传动轴花键轴加工时，避免表面产生压痕。
[0011]进一步地，所述底座底部开设有螺纹槽，所述横轴外部开设有螺纹且与螺纹槽适配；调节转环，转环驱动横轴，使横轴在螺纹槽A内转动，当横轴脱离底座时，推动夹紧座A和夹紧座B，夹紧座A和夹紧座B在滑槽A内水平滑动，调节夹紧座A和夹紧座B之间的间隔，便于适应传动轴花键轴，再将横轴贯穿凹槽并插接进夹紧座A、夹紧座B开设的螺纹槽B内，逆向调节转环，当转环贴合在底座表面时，完成对夹紧座A和夹紧座B之间的限位。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在需要对传动轴花键轴进行加工时，将传动轴花键轴一端安装在夹紧座A上，将传动轴花键轴另一端安装在夹紧座B上，传动轴花键轴安装在支撑座开设的V型槽B上，V型槽B内壁可拆卸安装有防护垫，回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的缓冲性能，调节旋转块，旋转块驱动转轴，使转轴在螺纹槽B内垂直向下移动，转轴推动滑块，使滑块在滑槽B内垂直向下移动，当滑块上开设的V型槽A贴附在传动轴花键轴上时，完成对传动轴花键轴的夹紧，通过调节旋转块，便于对传动轴花键轴进行快速夹紧，便于传动轴花键轴进行加工。
[0014]2、本技术在传动轴花键轴需要加工的尺寸不一致时，调节转环，转环驱动横轴，使横轴在螺纹槽A内转动，当横轴脱离底座时，推动夹紧座A和夹紧座B，夹紧座A和夹紧座B在滑槽A内水平滑动，调节夹紧座A和夹紧座B之间的间隔，便于适应传动轴花键轴，再将横轴贯穿凹槽并插接进夹紧座A、夹紧座B开设的螺纹槽B内，逆向调节转环，当转环贴合在底座表面时，完成对夹紧座A和夹紧座B之间的限位，通过调节转环，控制夹紧座A和夹紧座B之间的间隔，便于对尺寸不一致的传动轴花键轴进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术一种传动轴花键轴高效锻造装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种传动轴花键轴高效锻造装置的夹紧座A扩展示意图。
[0017]图中：1、底座；2、凹槽；3、转环；4、夹紧座A；5、夹紧座B；6、滑槽A；7、旋转块；8、转轴；9、滑槽B；10、滑块；11、V型槽A；12、支撑座；13、V型槽B；14、防护垫；15、螺纹槽A；16、横轴；17、滑动组件；18、夹紧组件；19、螺纹槽B。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种传动轴花键轴高效锻造装置，包括底座1，还包括夹紧座A4、夹紧座B5、滑动组件17和夹紧组件18，所述夹紧组件18由旋转块7、转轴8、滑块10和支撑座12组成，所述夹紧座A4顶部开设有螺纹槽B19，所述转轴8贯穿螺纹槽B19并延伸至夹紧座A4内部，所述转轴8底部安装有滑块10，所述滑块10上开设有V型槽A11，所述夹紧座A4底部安装
有支撑座12，所述支撑座12上开设有V型槽B13。
[0020]其中，所述滑动组件17由转环3和横轴16组成，所述底座1侧壁开设凹槽2，所述凹槽2内壁插接有横轴16，所述横轴16端部安装有转环3，所述底座1顶部开设有滑槽A6，所述滑槽A6内部水平滑动连接有夹紧座A4和夹紧座B5；通过调节转环3，控制夹紧座A4和夹紧座B5之间的间隔，便于对尺寸不一致的传动轴花键轴进行加工。
[0021]其中，所述夹紧座A4侧壁开设有滑槽B9，所述滑槽B9内部垂直滑动连接有滑块10；调节旋转块7，旋转块7驱动转轴8，使转轴8在螺纹槽B19内垂直向下移动，转轴8推动滑块10，使滑块10在滑槽B9内垂直向下移动，当滑块10上开设的V型槽A11贴附在传动轴花键轴上时，完成对传动轴花键轴的夹紧。
[0022]其中，所述V型槽B13内壁可拆卸安装有防护垫14；V型槽B13内壁可拆卸安装有防护垫14，回弹性和抗张力高，韧性强，具有良好的缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动轴花键轴高效锻造装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括夹紧座A(4)、夹紧座B(5)、滑动组件(17)和夹紧组件(18)，所述夹紧组件(18)由旋转块(7)、转轴(8)、滑块(10)和支撑座(12)组成，所述夹紧座A(4)顶部开设有螺纹槽B(19)，所述转轴(8)贯穿螺纹槽B(19)并延伸至夹紧座A(4)内部，所述转轴(8)顶部安装有旋转块(7)，所述转轴(8)底部安装有滑块(10)，所述滑块(10)上开设有V型槽A(11)，所述夹紧座A(4)底部安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)上开设有V型槽B(13)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴花键轴高效锻造装置，其特征在于：所述滑动组件(17)由转环(3)和横轴(16)组成，所述底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勤，
申请(专利权)人：浙江远大重工锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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