一种热模锻压力机用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热模锻压力机用下料装置，包括：一对支撑底座；移动结构，所述移动结构安置于一对所述支撑底座下表面；支撑结构，所述支撑结构安置于一对所述支撑底座上表面；第一调节结构，所述第一调节结构安置于支撑结构上；固定结构，所述固定结构安置于第一调节结构上；第二调节结构，所述第二调节结构安置于固定结构上，本实用新型专利技术涉及热模锻压力机下料领域，增加了工作效率，避免了危险的发生，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热模锻压力机用下料装置


[0001]本技术涉及热模锻压力机下料领域，具体为一种热模锻压力机用下料装置。

技术介绍

[0002]热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品。该热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
[0003]但是目前的热模锻压力机下料都是通过人工手动进行下料，效率非常的低，而且很容易出现危险，因此为了解决这一问题，设计一种热模锻压力机用下料装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热模锻压力机用下料装置，解决了目前的热模锻压力机下料都是通过人工手动进行下料，效率非常的低，而且很容易出现危险的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种热模锻压力机用下料装置，包括：
[0006]一对支撑底座；
[0007]移动结构，所述移动结构安置于一对所述支撑底座下表面；
[0008]支撑结构，所述支撑结构安置于一对所述支撑底座上表面；
[0009]第一调节结构，所述第一调节结构安置于支撑结构上；
[0010]固定结构，所述固定结构安置于第一调节结构上；
[0011]第二调节结构，所述第二调节结构安置于固定结构上；
[0012]夹取结构，所述夹取结构安置于第二调节结构上；
[0013]承载结构，所述承载结构安置于第一调节结构上。
[0014]优选的，所述移动结构包括：两对万向轮以及两对固定卡扣；
[0015]每对所述万向轮安置于相对应的支撑底座下表面，每个所述固定卡扣安置于相对应的万向轮上。
[0016]优选的，所述支撑结构包括：第一U型固定块以及一对第一固定块；
[0017]所述第一U型固定块安置于一对所述支撑底座上表面，每个所述第一固定块安置于相对应的支撑底座上表面。
[0018]优选的，所述第一调节结构包括：一对第一固定架、一对第一电控伸缩杆、一对第二固定架以及一对第二电控伸缩杆；
[0019]一对所述第一固定架安置于第一U型固定块上表面，每个所述第一电控伸缩杆安
置于相对应的第一固定架上表面，每个所述第二固定架安置于相对应的第一固定块上表面，每个所述第二电控伸缩杆安置于相对应的第二固定架上。
[0020]优选的，所述固定结构包括：第二U型固定块；
[0021]所述第二U型固定块安置于一对所述第一电控伸缩杆与一对所述第二电控伸缩杆上表面。
[0022]优选的，所述第二调节结构包括：一对电控滑轨、一对电控滑块以及一对支撑固定块；
[0023]一对所述电控滑轨安置于相对应的第二U型固定块上表面，每个所述电控滑块安置于相对应的电控滑轨上，每个所述支撑固定块安置于相对应的电控滑块上表面。
[0024]优选的，所述夹取结构包括：一对第三固定架、一对第三电控伸缩杆以及一对电控下料夹手；
[0025]每个所述第三固定架安置于相对应的支撑固定块侧表面，每个所述第三电控伸缩杆安置于相对应的第三固定架上，每个所述电控下料夹手安置于相对应的第三电控伸缩杆上。
[0026]优选的，所述承载结构包括：支撑固定快以及承载盒体；
[0027]所述支撑固定快安置于第一U型固定块上，所述承载盒体安置于支撑固定快上。
[0028]优选的，所述第一U型固定块上设有控制器，所述第一U型固定块上设有市电接口。
[0029]有益效果
[0030]本技术提供了一种热模锻压力机用下料装置。具备以下有益效果：该装置能够好的将热模锻压力机制造的加工件取出，非常方便，减少了不必要的麻烦，减少了人力的消耗，增加了工作效率，避免了危险的发生，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0031]图1为本技术所述一种热模锻压力机用下料装置的结构示意图。
[0032]图2为本技术所述一种热模锻压力机用下料装置的主视图。
[0033]图3为本技术所述一种热模锻压力机用下料装置的俯视图。
[0034]图4为本技术所述一种热模锻压力机用下料装置的局部示意图。
[0035]图中：1
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支撑底座；2
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万向轮；3
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固定卡扣；4
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第一U型固定块；5
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第一固定块；6
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第一固定架；7
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第一电控伸缩杆；8
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第二固定架；9
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第二电控伸缩杆；10
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第二U型固定块；11
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电控滑轨；12
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电控滑块；13
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支撑固定块；14
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第三固定架；15
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第三电控伸缩杆；16
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电控下料夹手；17
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支撑固定快；18
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承载盒体；19
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控制器；20
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市电接口。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种热模锻压力机用下料装置，包括：一对支撑底座1；移动结构，移动结构安置于一对支撑底座1下表面；支撑结构，支撑结构
安置于一对支撑底座1上表面；第一调节结构，第一调节结构安置于支撑结构上；固定结构，固定结构安置于第一调节结构上；第二调节结构，第二调节结构安置于固定结构上；夹取结构，夹取结构安置于第二调节结构上；承载结构，承载结构安置于第一调节结构上。
[0038]移动结构包括：两对万向轮2以及两对固定卡扣3；每对万向轮2安置于相对应的支撑底座1下表面，每个固定卡扣3安置于相对应的万向轮2上。
[0039]支撑结构包括：第一U型固定块4以及一对第一固定块5；第一U型固定块4安置于一对支撑底座1上表面，每个第一固定块5安置于相对应的支撑底座1上表面。
[0040]第一调节结构包括：一对第一固定架6、一对第一电控伸缩杆7、一对第二固定架8以及一对第二电控伸缩杆9；一对第一固定架6安置于第一U型固定块4上表面，每个第一电控伸缩杆7安置于相对应的第一固定架6上表面，每个第二固定架8安置于相对应的第一固定块5上表面，每个第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机用下料装置，其特征在于，包括：一对支撑底座(1)；移动结构，所述移动结构安置于一对所述支撑底座(1)下表面；支撑结构，所述支撑结构安置于一对所述支撑底座(1)上表面；第一调节结构，所述第一调节结构安置于支撑结构上；固定结构，所述固定结构安置于第一调节结构上；第二调节结构，所述第二调节结构安置于固定结构上；夹取结构，所述夹取结构安置于第二调节结构上；承载结构，所述承载结构安置于第一调节结构上。2.根据权利要求1所述的一种热模锻压力机用下料装置，其特征在于，所述移动结构包括：两对万向轮(2)以及两对固定卡扣(3)；每对所述万向轮(2)安置于相对应的支撑底座(1)下表面，每个所述固定卡扣(3)安置于相对应的万向轮(2)上。3.根据权利要求2所述的一种热模锻压力机用下料装置，其特征在于，所述支撑结构包括：第一U型固定块(4)以及一对第一固定块(5)；所述第一U型固定块(4)安置于一对所述支撑底座(1)上表面，每个所述第一固定块(5)安置于相对应的支撑底座(1)上表面。4.根据权利要求3所述的一种热模锻压力机用下料装置，其特征在于，所述第一调节结构包括：一对第一固定架(6)、一对第一电控伸缩杆(7)、一对第二固定架(8)以及一对第二电控伸缩杆(9)；一对所述第一固定架(6)安置于第一U型固定块(4)上表面，每个所述第一电控伸缩杆(7)安置于相对应的第一固定架(6)上表面，每个所述第二固定架(8)安置于相对应的第一固定块(5)上表面，每个所述第二电控伸缩杆(9)安置于相对应的第二固定架(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，毛禹值，王亚建，
申请(专利权)人：青岛创达盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：