一种模具坯料工装制造技术

本实用新型专利技术为一种模具坯料工装，涉及模具生产技术领域，解决了现有技术中的如何将杂乱无章的门型坯料按照一定的方向摆放打包，进而提高工作效率的技术问题。技术特征包括固定盘，固定盘固设在底座上方，固定盘的一侧分别与模具的出料带和收料带连接，并且出料带和收料带相互垂直且相对于固定盘的水平轴面对称；嵌装在固定盘内腔的矫正盘和嵌装在矫正盘内腔的导向盘；动力机构，动力机构带动矫正盘相对于固定盘和导向盘转动；矫正盘和导向盘上设有用于矫正坯料的结构，固定盘、矫正盘和导向盘的一侧表面平齐。具有进入到出料槽的坯料都是统一方向，大大降低了工作人员的收集时间，提高了打包工作的工作效率的有益效果。提高了打包工作的工作效率的有益效果。提高了打包工作的工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模具坯料工装


[0001]本技术涉及模具生产
，特别涉及一种模具坯料工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]目前模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或坯料，一些门型坯料在下料时往往会杂乱无章的堆放在一处，工作人员需要将这些门型的坯料按照一定的方向摆放打包，这对收集工作带来很大困难，大大的影响了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的如何将杂乱无章的门型坯料按照一定的方向摆放打包，进而提高工作效率的技术问题，提供一种模具坯料工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种模具坯料工装，包括：
[0007]固定盘，固定盘固设在底座上方，固定盘的一侧分别与模具的出料带和收料带连接，并且出料带和收料带相互垂直且相对于固定盘的水平轴面对称；
[0008]嵌装在固定盘内腔的矫正盘和嵌装在矫正盘内腔的导向盘；
[0009]动力机构，动力机构带动矫正盘相对于固定盘和导向盘转动；
[0010]矫正盘和导向盘上设有用于矫正坯料的结构，固定盘、矫正盘和导向盘的一侧表面平齐。
[0011]进一步的，固定盘上设有与模具的出料带连通的进料槽，和
[0012]与收料带连通的出料槽，进料槽与出料槽的宽度相等。
[0013]进一步的，用于矫正坯料的结构包括：
[0014]设置在矫正盘上的滑槽，滑槽的宽度与进料槽的宽度相等；
[0015]设置在滑槽一侧、用于挂接坯料的凸起，凸起的顶端到滑槽相对凸起的一侧距离大于门型坯料的宽度；
[0016]贯通设置在导向盘上、并且与出料槽平行连通的导槽，导槽的宽度与滑槽的宽度相等。
[0017]进一步的，进料槽、出料槽、滑槽和导槽的底面平齐。
[0018]进一步的，固定盘的一侧固定安装有挡板，挡板与导向盘固定连接。
[0019]进一步的，动力机构包括：
[0020]固设在底座上方、并与矫正盘同轴的电机；
[0021]设置在矫正盘内腔的内齿；
[0022]与内齿啮合的齿轮，齿轮与电机的轴固定连接。
[0023]本技术具有以下的有益效果：
[0024]本技术的一种模具坯料工装，通过设置矫正盘、导向盘和设置在矫正盘、导向盘的用于矫正坯料的结构，在门型坯料进入到矫正盘后，在经过矫正盘转动后，门型坯料通过矫正坯料的结构被矫正方向，从而使进入到出料槽的坯料都是统一方向，不会杂乱无章的摆放，大大降低了工作人员的收集时间，提高了打包工作的工作效率。
附图说明
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0026]图1为本技术的一种模具坯料工装的结构示意图；
[0027]图2为本技术的一种模具坯料工装的侧视结构示意图。
[0028]图中的附图标记表示为：
[0029]1、底座；2、固定盘；3、挡板；4、矫正盘；5、滑槽；6、导向盘；7、导槽；8、齿轮；9、电机；10、出料带；11、收料带；12、坯料；13、进料槽；14、出料槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1和图2，一种模具坯料工装，包括：
[0032]固定盘2，固定盘2固设在底座1上方，固定盘2的一侧分别与模具的出料带10和收料带11连接，并且出料带10和收料带11相互垂直且相对于固定盘2的水平轴面对称；
[0033]嵌装在固定盘2内腔的矫正盘4和嵌装在矫正盘4内腔的导向盘6；
[0034]动力机构，动力机构带动矫正盘4相对于固定盘2和导向盘6转动；
[0035]矫正盘4和导向盘6上设有用于矫正坯料12的结构，固定盘2、矫正盘4和导向盘6的一侧表面平齐。
[0036]工作原理：通过设置矫正盘4、导向盘6和设置在矫正盘4、导向盘6的用于矫正坯料的结构，在门型坯料12进入到矫正盘4后，在经过矫正盘4转动后，门型坯料通过矫正坯料的结构被矫正方向，从而使进入到出料槽14的坯料12都是统一方向，不会杂乱无章的摆放，大大降低了工作人员的收集时间，提高了打包工作的工作效率；固定盘2、矫正盘4和导向盘6的一侧表面平齐，这样可以使其平面高于矫正坯料12的结构，防止进入到矫正坯料12的结构内部坯料12乱串，保证对坯料12的矫正效果。
[0037]固定盘2上设有与模具的出料带10连通的进料槽13，和
[0038]与收料带11连通的出料槽14，进料槽13与出料槽14的宽度相等。
[0039]具体的，进料槽13与出料槽14的宽度相等可以保证坯料12能够顺利的移动，不会发生卡壳现象。
[0040]用于矫正坯料12的结构包括：
[0041]设置在矫正盘4上的滑槽5，滑槽5的宽度与进料槽13的宽度相等；
[0042]设置在滑槽5一侧、用于挂接坯料12的凸起，凸起的顶端到滑槽5相对凸起的一侧距离大于门型坯料12的宽度；
[0043]贯通设置在导向盘6上、并且与出料槽14平行连通的导槽7，导槽7的宽度与滑槽5的宽度相等。
[0044]进料槽13、出料槽14、滑槽5和导槽7的底面平齐。
[0045]固定盘2的一侧固定安装有挡板3，挡板3与导向盘6固定连接。
[0046]动力机构包括：
[0047]固设在底座1上方、并与矫正盘4同轴的电机9；
[0048]设置在矫正盘4内腔的内齿；
[0049]与内齿啮合的齿轮8，齿轮8与电机9的轴固定连接。
[0050]具体的，进料槽13、出料槽14、滑槽5和导槽7的底面平齐，导槽7的宽度与滑槽5的宽度相等，滑槽5的宽度与进料槽13的宽度相等，可以保证坯料12能够顺利的移动，不会发生卡壳现象，同时，也不会乱串；设置挡板3，可以防止坯料12在被矫正的过程中与固定盘2或与矫正盘4、导向盘6脱离而使坯料12矫正工作失败；电机9通过齿轮8带动矫正盘4转动，坯料12从进料槽13进入滑槽5内，如果坯料12与凸起挂接，则坯料12随着矫正盘4转动最终使坯料12进入出料槽14，由重力作用可知，坯料12进入出料槽14如图1所示，如坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具坯料工装，其特征在于，包括：固定盘(2)，所述固定盘(2)固设在底座(1)上方，所述固定盘(2)的一侧分别与模具的出料带(10)和收料带(11)连接，并且所述出料带(10)和收料带(11)相互垂直且相对于所述固定盘(2)的水平轴面对称；嵌装在所述固定盘(2)内腔的矫正盘(4)和嵌装在所述矫正盘(4)内腔的导向盘(6)；动力机构，所述动力机构带动所述矫正盘(4)相对于所述固定盘(2)和所述导向盘(6)转动；所述矫正盘(4)和所述导向盘(6)上设有用于矫正坯料(12)的结构，所述固定盘(2)、矫正盘(4)和导向盘(6)的一侧表面平齐。2.如权利要求1所述的一种模具坯料工装，其特征在于，所述固定盘(2)上设有与模具的出料带(10)连通的进料槽(13)，和与所述收料带(11)连通的出料槽(14)，所述进料槽(13)与所述出料槽(14)的宽度相等。3.如权利要求2所述的一种模具坯料工装，其特征在于，所述用于矫正坯料(12)的结构包括：设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，毛禹值，王亚建，
申请(专利权)人：青岛创达盛精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：