型钢扩张推料架制造技术

本实用新型专利技术公开了型钢扩张推料架，包括底板，所述底板上左侧固定连接有支撑杆且支撑杆上顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸且第二伸缩气缸内侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆向下延伸穿过支撑板固定连接有扩张内板，所述扩张内板四周均匀固定连接有导向伸缩杆且导向伸缩杆的另一均端固定连接到扩张板的内侧，所述扩张板的内侧另一端均设置螺纹连接有螺杆且螺杆的一端均转动连接在扩张内板的侧壁上。本实用新型专利技术中，通过扩张内板和扩张板将型钢的内侧扩张的功能，其次通过第一伸缩气缸和第三伸缩气缸实现了通过推动的方式将扩张型钢收集的功能，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
型钢扩张推料架


[0001]本技术涉及推料架领域，尤其涉及型钢扩张推料架。

技术介绍

[0002]型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材,是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等；后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
[0003]目前的型钢存在，面对不同需求时，无法对内部扩张的功能，其次存在无法通过推动架将扩张的型钢收集的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的型钢扩张推料架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：型钢扩张推料架，包括底板，所述底板上左侧固定连接有支撑杆且支撑杆上顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸且第二伸缩气缸内侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆向下延伸穿过支撑板固定连接有扩张内板，所述扩张内板四周均匀固定连接有导向伸缩杆且导向伸缩杆的另一均端固定连接到扩张板的内侧，所述扩张板的内侧另一端均设置螺纹连接有螺杆且螺杆的一端均转动连接在扩张内板的侧壁上，所述支撑杆中间前端固定连接有扩张工作台且扩张工作台左侧上端通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向右侧延伸固定连接有第一推板，所述扩张工作台的右侧固定连接有滑轨且滑轨底端的底板上通过固定垫固定连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸内侧设置有第三伸缩杆且第三伸缩杆向上延伸固定连接有第二推板，所述滑轨的另一端固定连接有收集箱且收集箱的右侧上端固定连接有阻板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板上设置有缓冲层。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二推板相对于底板倾斜六十度且第二推板上表面设置有不规则花纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述阻板上设置有橡胶块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述螺杆上设置有把手且把手上设置有橡胶套。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑轨左侧比右侧宽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述扩张工作台上的前后设置有限位块。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先在扩张工作台上方通过支撑板设置有第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸将扩张内板向下移动，其次通过调节螺杆将扩张板与扩张内板的位置进行移动，直到位置达到期望值为止，并通过第二伸缩气缸将扩张板压入型钢内的空间内，实现了对型钢内侧的扩张功能。
[0020]2、本技术中，在对型钢扩张完成后，通过第一伸缩气缸将第一推板向右推动，使得型钢移动到滑轨上，其次通过第三伸缩气缸的作用下，第二推板向上移动，将型钢本来的横置状态变为竖立状态，最后型钢沿着滑轨向下滚动到收集箱内，实现了在型钢扩张后将其收集的功能，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的型钢扩张推料架的轴测图；
[0022]图2为本技术提出的型钢扩张推料架的正视图；
[0023]图3为本技术提出的型钢扩张推料架的第二推板结构图；
[0024]图4为本技术提出的型钢扩张推料架的扩张内板结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、支撑杆；3、扩张工作台；4、第一伸缩杆；5、第一伸缩气缸；6、第一推板；7、第二伸缩杆；8、第二伸缩气缸；9、支撑板；10、扩张内板；11、滑轨；12、阻板；13、收集箱；14、第三伸缩气缸；15、第三伸缩杆；16、第二推板；17、导向伸缩杆；18、扩张板；19、把手；20、螺杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：型钢扩张推料架，包括底板1，底板1上左侧固定连接有支撑杆2且支撑杆2上顶端固定连接有支撑板9，支撑板9顶端上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸8且第二伸缩气缸8内侧设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7向下延伸穿过支撑板9固定连接有扩张内板10，扩张内板10四周均匀固定连接有导向伸缩杆17且
导向伸缩杆17的另一均端固定连接到扩张板18的内侧，扩张板18的内侧另一端均设置螺纹连接有螺杆20且螺杆20的一端均转动连接在扩张内板10的侧壁上，支撑杆2中间前端固定连接有扩张工作台3且扩张工作台3左侧上端通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5内设置有第一伸缩杆4且第一伸缩杆4向右侧延伸固定连接有第一推板6，扩张工作台3的右侧固定连接有滑轨11且滑轨11底端的底板1上通过固定垫固定连接有第三伸缩气缸14，第三伸缩气缸14内侧设置有第三伸缩杆15且第三伸缩杆15向上延伸固定连接有第二推板16，滑轨11的另一端固定连接有收集箱13且收集箱13的右侧上端固定连接有阻板12。
[0030]首先在扩张工作台3上方将待扩张的型钢放置到限位板间，并且通过第二伸缩气缸8将扩张内板10向下移动，其次通过调节螺杆20将扩张板18与扩张内板10的位置进行移动，直到位置达到期望值为止，并通过第二伸缩气缸8将扩张板18压入型钢内的空间内，实现了对型钢内侧的扩张功能，在对型钢扩张完成后，通过第一伸缩气缸5将第一推板6向右推动，使得型钢移动到滑轨11上，其次通过第三伸缩气缸14的作用下，第二推板16向上移动，由于第二推板16为斜板故在第三伸缩气缸14的作用下将型钢本来的横置状态变为竖立状态，由于滑轨11为斜坡而型钢外形近似圆形从而型钢向下滚动，然后在阻板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型钢扩张推料架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上左侧固定连接有支撑杆(2)且支撑杆(2)上顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶端上通过固定垫固定连接有第二伸缩气缸(8)且第二伸缩气缸(8)内侧设置有第二伸缩杆(7)，所述第二伸缩杆(7)向下延伸穿过支撑板(9)固定连接有扩张内板(10)，所述扩张内板(10)四周均匀固定连接有导向伸缩杆(17)且导向伸缩杆(17)的另一均端固定连接到扩张板(18)的内侧，所述扩张板(18)的内侧另一端均设置螺纹连接有螺杆(20)且螺杆(20)的一端均转动连接在扩张内板(10)的侧壁上，所述支撑杆(2)中间前端固定连接有扩张工作台(3)且扩张工作台(3)左侧上端通过固定垫固定连接有第一伸缩气缸(5)，所述第一伸缩气缸(5)内设置有第一伸缩杆(4)且第一伸缩杆(4)向右侧延伸固定连接有第一推板(6)，所述扩张工作台(3)的右侧固定连接有滑轨(11)且滑轨(11)底端的底板(1)上通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉亮，杨安群，
申请(专利权)人：大楚神驰车轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：