一种防锈蚀高强度球体锻件制造技术

技术编号:41233443 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:48
本技术公开了一种防锈蚀高强度球体锻件,包括底座,所述底座的顶面中心旋转连接支撑柱,所述支撑柱的顶面插接球体,所述支撑柱内径向滑动连接锁块机构,所述球体的两侧各贴合一个弧形夹板,两个所述弧形夹板均与所述底座活动连接。本技术通过将球体插接在支撑轴的外部,并在支撑轴内设置锁块机构,在底座的两侧各活动连接一个与球体外部贴合的弧形夹板,对球体起到了很好的支撑固定的效果,方便对球体进行展示,避免球体在展示的过程中出现歪斜,甚至掉落下来。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件,尤其涉及一种防锈蚀高强度球体锻件


技术介绍

1、将金属胚料通过物理方式进行锻造,使其发生形变得到的球形工件,就叫做球体锻件,这种球体锻件一般应用在石油或化工行业,锻造方式分为冷锻温锻和热锻,是按照锻造时的温度划分的,在室温中进行锻造的叫做冷锻,在高于金属坯料的温度下进行锻造的方式叫做热:

2、传统的球体锻件,由于不便于摆放,在使用完毕后无法根据用户的需求进行摆放,容易倾斜和晃动,且无法更好的进行利用。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防锈蚀高强度球体锻件。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防锈蚀高强度球体锻件,包括底座,所述底座的顶面中心旋转连接支撑柱,所述支撑柱的顶面插接球体,所述支撑柱内径向滑动连接锁块机构,所述球体的两侧各贴合一个弧形夹板,两个所述弧形夹板均与所述底座活动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述锁块机构包括设置在所述支撑柱内的两个径向对称的空腔,每个所述空腔内各径向滑动连接一个弧形板,所述弧形板通过多个伸缩杆与所述空腔固定连接,所述弧形板的外侧下端径向固定压块,所述压块径向滑动贯穿所述空腔,所述弧形板的外侧上端径向固定定位块,所述定位块径向滑动贯穿所述空腔,所述球体的底面中心开设盲孔,所述支撑柱插接在所述盲孔内,所述盲孔的内壁径向开设两个径向对称的定位槽,所述定位块插接在所述定位槽内。

4、作为上述技术方案的进一步描述:每个所述空腔的上下内壁各径向开设一个滑槽,每个所述滑槽内滑动连接一个滑块,所述滑块与所述弧形板固定连接,所述滑槽和所述滑块之间设有第二弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述底座的两侧各开设一个凹槽,每个所述凹槽内水平固定一个插销,所述插销的外缘旋转套接摆杆,所述摆杆贯穿通孔,所述插销旋转套接在所述通孔内,所述摆杆与所述弧形夹板的底面固定连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述:每个所述凹槽的内壁两侧各开设一个弧形槽,每个所述弧形槽内滑动连接一个导向轴,所述摆杆的两侧各水平固定一个所述导向轴,每个所述弧形槽内各设有一个与所述导向轴固定的第一弹簧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述球体的外部设有电镀层,并在电镀层的外部设置耐磨层。

8、本技术具有如下有益效果:

9、与现有技术相比,该防锈蚀高强度球体锻件,通过将球体插接在支撑轴的外部,并在支撑轴内设置锁块机构,在底座的两侧各活动连接一个与球体外部贴合的弧形夹板,对球体起到了很好的支撑固定的效果,方便对球体进行展示,避免球体在展示的过程中出现歪斜,甚至掉落下来。

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【技术保护点】

1.一种防锈蚀高强度球体锻件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面中心旋转连接支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶面插接球体(7),所述支撑柱(2)内径向滑动连接锁块机构,所述球体(7)的两侧各贴合一个弧形夹板(6),两个所述弧形夹板(6)均与所述底座(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:所述锁块机构包括设置在所述支撑柱(2)内的两个径向对称的空腔(15),每个所述空腔(15)内各径向滑动连接一个弧形板(11),所述弧形板(11)通过多个伸缩杆(16)与所述空腔(15)固定连接,所述弧形板(11)的外侧下端径向固定压块(3),所述压块(3)径向滑动贯穿所述空腔(15),所述弧形板(11)的外侧上端径向固定定位块(10),所述定位块(10)径向滑动贯穿所述空腔(15),所述球体(7)的底面中心开设盲孔(8),所述支撑柱(2)插接在所述盲孔(8)内,所述盲孔(8)的内壁径向开设两个径向对称的定位槽(9),所述定位块(10)插接在所述定位槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:每个所述空腔(15)的上下内壁各径向开设一个滑槽(19),每个所述滑槽(19)内滑动连接一个滑块(20),所述滑块(20)与所述弧形板(11)固定连接,所述滑槽(19)和所述滑块(20)之间设有第二弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:所述底座(1)的两侧各开设一个凹槽(4),每个所述凹槽(4)内水平固定一个插销(14),所述插销(14)的外缘旋转套接摆杆(5),所述摆杆(5)贯穿通孔(13),所述插销(14)旋转套接在所述通孔(13)内,所述摆杆(5)与所述弧形夹板(6)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:每个所述凹槽(4)的内壁两侧各开设一个弧形槽(17),每个所述弧形槽(17)内滑动连接一个导向轴(12),所述摆杆(5)的两侧各水平固定一个所述导向轴(12),每个所述弧形槽(17)内各设有一个与所述导向轴(12)固定的第一弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:所述球体(7)的外部设有电镀层,并在电镀层的外部设置耐磨层。

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【技术特征摘要】

1.一种防锈蚀高强度球体锻件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面中心旋转连接支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶面插接球体(7),所述支撑柱(2)内径向滑动连接锁块机构,所述球体(7)的两侧各贴合一个弧形夹板(6),两个所述弧形夹板(6)均与所述底座(1)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:所述锁块机构包括设置在所述支撑柱(2)内的两个径向对称的空腔(15),每个所述空腔(15)内各径向滑动连接一个弧形板(11),所述弧形板(11)通过多个伸缩杆(16)与所述空腔(15)固定连接,所述弧形板(11)的外侧下端径向固定压块(3),所述压块(3)径向滑动贯穿所述空腔(15),所述弧形板(11)的外侧上端径向固定定位块(10),所述定位块(10)径向滑动贯穿所述空腔(15),所述球体(7)的底面中心开设盲孔(8),所述支撑柱(2)插接在所述盲孔(8)内,所述盲孔(8)的内壁径向开设两个径向对称的定位槽(9),所述定位块(10)插接在所述定位槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀高强度球体锻件,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勤
申请(专利权)人:浙江远大重工锻压有限公司
类型:新型
国别省市:

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