【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割系统
[0001]本专利技术属于机械加工
,尤其是涉及一种自动化切割系统。
技术介绍
[0002]现有的自动化切割装置自动化程度不高,主要是通过人工进行控制定位,并人工控制切割,之后再切割之后产生的废屑收集方法不好,只是使用一个收集箱一直对废屑进行收集,而收集箱中的废屑会越来越多,收集箱需要人工进行拆卸之后对内部的废屑进行处理,但是这种方法很麻烦,自动化程度不高,如果没有及时对其进行处理,会导致废屑飞到外面,影响到加工产品的质量,还会使工人的工作环境受到影响。
技术实现思路
[0003]本专利技术为了克服现有技术的不足,提供一种对废屑处理时自动化程度更高,并且可以更好的对零件进行定位的自动化切割系统。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种自动化切割系统,包括用于支撑加工零件的工作台、固定设于工作台两侧的第一支撑件、设于工作台上方并连接于第一支撑件的第二支撑件、设于第二支撑件上的多个圆形通孔、设于每两个圆形通孔之间的液压缸、设于工作台的一侧并与地面接触的支撑装置、设于工作台的另一侧并可以在工作台上滑动的驱动装置、连接于驱动装置的第一废屑收集装置、设于驱动装置滑动时的极限位置并固定于工作台的第二废屑收集装置、设于两个第一支撑件之间并连接于液压缸的液压缸连接件;所述工作台用于支撑零件的面为工作台平面;所述驱动装置包括设于工作台侧面的第二导向杆、移动设在第二导向杆上的第二滑动块、设于第二滑动块上的第三支撑件、移动设于第三支撑件上的第四支撑件、设于第四支撑件 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化切割系统,包括用于支撑加工零件的工作台(1)、固定设于工作台(1)两侧的第一支撑件(11)、设于工作台(1)上方并连接于第一支撑件(11)的第二支撑件(12)、设于第二支撑件(12)上的多个圆形通孔(13)、设于每两个圆形通孔(13)之间的液压缸(4)、设于工作台(1)的一侧并与地面接触的支撑装置(2)、设于工作台(1)的另一侧并可以在工作台(1)上滑动的驱动装置(5)、连接于驱动装置(5)的第一废屑收集装置(6)、设于驱动装置(5)滑动时的极限位置并固定于工作台(1)的第二废屑收集装置(7)、设于两个第一支撑件(11)之间并连接于液压缸(4)的液压缸连接件(3);所述工作台(1)用于支撑零件的面为工作台平面(10);其特征在于:所述驱动装置(5)包括设于工作台(1)侧面的第二导向杆(51)、移动设在第二导向杆(51)上的第二滑动块(52)、设于第二滑动块(52)上的第三支撑件(53)、移动设于第三支撑件(53)上的第四支撑件(54)、设于第四支撑件(54)上的控制台(56)、设于第四支撑件(54)最上方用于驱动第二导向杆(51)移动的第一电机(55)、设于第三支撑件(53)下方用于驱动第四支撑件(54)移动的手轮(57)、设于第二滑动块(52)侧面用于控制电源的配电箱(58)、移动设于第四支撑件(54)侧面的切割组件(59);所述第四支撑件(54)内部设有驱动切割组件(59)上下移动的动力结构;所述第一废屑收集装置(6)包括设在第四支撑件(54)上的第一收集箱(61)、设于第一收集箱(61)下方的第一缺口、设于第一收集箱(61)下方挡住第一缺口的第一挡板(63);所述第二废屑收集装置(7)包括固定设于工作台(1)上的第二收集箱(71)、设于第二收集箱(71)侧面可以拆卸的封盖(72)、设于第二收集箱(71)上方与第一缺口配合的第二缺口、设于第二收集箱(71)内控制第二缺口开闭的第二挡板组件(75)。2.根据权利要求1所述的一种自动化切割系统,其特征在于:所述第一废屑收集装置(6)还包括设于第一收集箱(61)下方用于控制第一挡板(63)开闭状态嘚液压缸(4)、设于第一收集箱(61)侧面与所述第二收集箱(71)配合的第二固定板(65)、设于第二固定板(65)上的撞击杆(651)、设于第一收集箱(61)与第二收集箱(71)相对的面上的第一杆件(66)、固定于第一杆件(66)的第一撞击板(661);所述第二废屑收集装置(7)还包括连接于第二挡板组件(75)并与第二缺口配合的封口组件(76)、连接于第二挡板组件(75)并与所述撞击杆(651)配合的第三撞击板(73)、设于第二收集箱(71)上方的第六固定板(74)、设于第六固定板(74)上并与所述第一撞击板(661)进行配合的第二撞击板(741)、设于第二收集箱(71)上方的搅散组件(77);所述第一控制组件(64)包括固定于第一收集箱(61)底部容纳槽、设于第一收集箱(61)底部的第一固定板(642)、固定于第一固定板(642)和容纳槽的第三导向杆(641)、滑动设于容纳槽的第一弹簧(643)、设于第一弹簧(643)和第一挡板(63)之间的第四导向杆(644);所述第一挡板(63)滑动设于第三导向杆(641)上;所述第一挡板(63)固定于所述第一弹簧(643);所述第二挡板组件(75)包括固定于第二收集箱(71)的第十导向杆(752)、固定于第十导向杆(752)的运动板(751)、固定于运动板(751)并穿过第二收集箱(71)的第八杆件(753)、固定于第八杆件(753)的第三挡板(755)、固定于第三挡板(755)的第九杆件(754)、连接于第九杆件(754)的防水弹簧(756)。3.根据权利要求2述的一种自动化切割系统,其特征在于:所述第一收集箱(61)内部固定设有第一弧形块(62);所述第一弧形块(62)处于第一缺口旁边。4.根据权利要求3所述的一种自动化切割系统,其特征在于:所述封口组件(76)包括固定并于运动板(751)上方的第七固定板(761)、交接与第七固定板(761)的第四连杆(762)、
铰接于第四连杆(762)的套环(763)、设于套环(763)下方并固定在第一缺口上的伸缩弹性板(764)。5.根据权利要求4所述的一种自动化切割系统,其特征在于:所述搅散组件(77)包括固定设于...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵星波,金云水,谢海燕,梁勇,王炜,杜汉培,王杰锋,
申请(专利权)人:绍兴上虞舜宏化工设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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