一种快速节能蒸柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速节能蒸柜，包括：蒸箱、水箱、蒸汽发生室、以及蒸汽发生室内的加体组成，其特征在于：水箱进水口连接水箱自动补水液位控制装置，水箱底部和蒸汽发生室底部通过至少一条管路相连通；水箱液位上方和蒸箱室相通，蒸汽发生室上方和蒸箱室相通；蒸汽发生室内的发热体充分位于液位下，且该蒸汽发生室设计了较小的底面积，使蒸汽发生室适当保持较少的水量。本实用新型专利技术的优点：有利于提高蒸箱内蒸汽的纯度，从而提升蒸箱效率，有效缩短蒸制时间；可以使一般最少都要５－１０分钟的冷机启动时间减少到只需要３分钟以内，可以节省了大量的时间和能源。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快速节能蒸柜，特别是厨具、厨房设备领域内的快速节 能蒸柜。
技术介绍
现有的厨具蒸箱或蒸饭柜，无论热源使用电热管、高温蒸汽加热管、还是燃 气加热等方式，都普遍存在一个冷机启动时间慢，即冷机启动到产生蒸汽时间慢 的问题， 一般最少都要5 — 10分钟。这样不仅浪费时间，造成使用不便，而且启 动时间长，造成大量能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速启动出蒸汽、安全节能的快速节能蒸 柜。本技术不仅限于使用电加热蒸柜，还适用于高温蒸汽加热、高温燃气加热等热源加热方式的蒸柜。本技术的目的通过如下方式实现一种快速节能蒸柜，包括蒸箱、水箱、蒸汽发生室、以及蒸汽发生室内的 加热体组成，其特征在于水箱进水口连接水箱自动补水液位控制装置，水箱底 部和蒸汽发生室底部相连通；水箱液位上方和蒸箱室相通，蒸汽发生室上方和蒸 箱室相通；蒸汽发生室内的发热体充分位于液位下，且该蒸汽发生室设计了较小 的底面积，使蒸汽发生室适当保持较少的水量，其中蒸汽发生室和加热体可以设 计成多种形状。在蒸箱底部设有排气换热管，排气换热管一端位于水箱水位上方，另一端穿 过水箱水位下方连接到蒸箱外。水箱底部设有压力保护开关，通过控制电路控制加热器的启停和报警，作为 超压保护作用。水箱内设有液位开关，通过控制电路控制加热器的启停，作为缺水保护作用。 水箱进水口和外部供水管路之间设有进水单向阀，水箱进水口连接的水箱自 动补水液位控制装置为一自动进水浮球阀；为防止外部进水管路供水中断时，蒸 汽倒流进外部供水管路，特在水箱进水口和外部供水管路间设一单向阀，防止高温蒸汽倒流损坏供水管路。蒸汽室上设有挡污蒸汽孔板，蒸汽可以通过孔板进入蒸箱室，蒸箱内的凝结 水可以流入蒸汽发生室，同时防止大块的脏物进入蒸汽发生室。蒸箱内壁上设有蒸汽导流通路，蒸汽导流通路一端连接蒸汽发生室，另一端 延伸至靠近蒸箱顶部；蒸汽经过导流通路从蒸箱顶部进入蒸箱内部，由于空气密 度比水蒸汽密度大，空气沉在水蒸汽下方，蒸汽从顶部将空气下压从蒸箱底部排 气换热管排出，有利于提高蒸箱内蒸汽的纯度，从而提升蒸箱效率，有效縮短蒸 制时间。蒸汽发生室内的加热体为电加热管。蒸汽发生室内的加热体也可以为高温蒸汽加热管，在蒸汽加热管蒸汽进气口 上连接有电磁阀，在蒸汽加热管的排水口上接有疏水阀。由于一些工业锅炉的蒸 汽中含有工业添加剂，不符合食品卫生标准，故一般工业锅炉的蒸汽不能直接用 来蒸制食品，所以需要经过换热管路隔离加热蒸汽发生室内的水，产生蒸汽使用。 高温高压蒸汽进入蒸汽加热管，释放出热能加热蒸汽发生装置蒸汽室内的水，降 温冷凝成水，通过疏水阀排出。蒸汽发生室内的加热体为高温燃气加热管，高温燃烧烟气流经过加热管内部 对蒸汽发生室内的水加热。本技术的优点有-(1) 采用较小的底面积的蒸汽发生室设计，可以使一般最少都要5 — 10分钟的冷机启动时间减少到只需要3分钟以内，可以节省大量 的时间和能源。(2) 采用压力保护开关，通过控制电路控制加热器的启停和报警，在 超压时可起保护作用。(3) 在水箱进水口和外部供水管路间设置的单向阀，可防止高温蒸汽 倒流损坏供水管路。(4) 蒸汽导流通路有利于提高蒸箱内蒸汽的纯度，从而提升蒸箱效率， 有效縮短蒸制时间。附图说明图l为实施例一的结构示意图2为实施例二的结构示意图； 图3为实施例三的结构示意图； 图4为本技术蒸汽导流通路示意图。具体实施例 实施例一如图l所示的一种快速节能蒸柜，包括蒸箱14、水箱l、蒸汽发生室4、 以及蒸汽发生室内4的电加热管5组成。水箱1进水口连接水箱自动进水浮球阀 12，水箱1底部和蒸汽发生室4底部通过一条管路7相连通；水箱1液位上方通 过至少一个孔2和蒸箱室14相通，蒸汽发生室4上方和蒸箱室14相通；蒸汽发 生室4内的电加热管5充分位于液位下，蒸汽发生室4和电加热管5可以设计成 多种形状，且该蒸汽发生室4设计了较小的底面积，使蒸汽发生室4适当保持较 少的水量。在蒸箱14底部设有排气换热管8，排气换热管8 —端位于水箱水位上方， 另一端穿过水箱水位下方连接到蒸箱14外。蒸箱14工作时，蒸箱14内多余的 气体经排气换热管8排出，排出时经过水箱l内的水进行换热，吸收部分热能， 减少热能浪费，节约能源。水箱1底部设有压力保护开关9，控制电加热管5的启停和报警，作为超压 保护作用；当压力超过设定保护压力，压力保护开关动作切断电加热管供电，保 障设备安全。水箱1内设有液位开关11，控制电加热管5的启停，作为缺水保护作用； 当水箱内水位低于设定水位时，液位开关动作切断电加热管供电，防止加热管干 烧损坏。水箱1进水口和外部供水管路之间设有进水单向阀10;为防止外部进水管 路供水中断时，蒸汽倒流进外部供水管路，特在水箱l进水口和外部供水管路间 设一单向阀10，防止高温蒸汽倒流进供水管路造成供水管路过热损坏。蒸汽发生室4上设有挡污蒸汽孔板3，蒸汽可以通过孔板3进入蒸箱室14， 蒸箱14内的凝结水可以流入蒸汽发生室4,同时防止大块的脏物进入蒸汽发生 室。如图4，蒸箱14内壁上设有蒸汽导流通路21，蒸汽导流通路21进气口一端连接蒸汽发生室4， 一端出气口另延伸至靠近蒸箱14顶部；蒸汽经过导流通路 21从蒸箱14顶部进入蒸箱14内部，由于空气密度比水蒸汽密度大，空气沉在 水蒸汽下方，蒸汽从顶部将空气下压从蒸箱14底部排气换热管8排出，有利于 提高蒸箱14内蒸汽的纯度，从而提升蒸箱效率，有效縮短蒸制时间。在蒸箱14上设有安全泻压阀13，当蒸箱14压力超过设定值，安全泻压阀 泻压，保障蒸柜安全；在蒸汽发生室4底部设有排污阀6，方便蒸汽发生室除垢清洗和排污。 在排污阀6上还可加装电磁阀(图中未示出)，通过控制开关或控制电路可 以实现手动或自动排污。实施例二如图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于蒸汽发生室4内设有蒸汽加热管15，在蒸汽加热管蒸汽进气口 17上连接有电磁阀16，在蒸汽加热管 15的排水口 18上接有疏水阀19。由于一些工业锅炉的蒸汽中含有工业添加剂和 水锈，不符合食品卫生标准，故一般工业锅炉的蒸汽不能直接用来蒸制食品，所 以需要经过换热管路隔离加热蒸汽发生室内的水，产生蒸汽使用。高温高压蒸汽 进入蒸汽加热管15，释放出热能加热蒸汽发生装置蒸汽室内的水，降温冷凝成 水，通过疏水阀19排出。通过电磁阀16控制蒸汽加热管15蒸汽的通断，从而 控制蒸柜的启停，实现的蒸柜的自动控制。实施例三如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于蒸汽发生室4内水位下方设有高温燃气加热管20，高温燃烧烟气流经过该加热管20内部对蒸汽发生室 4内的水加热。本技术不限于以上实施方式，只要是说明书中提及的方案均是可以实施的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速节能蒸柜，包括：蒸箱、水箱、蒸汽发生室、以及蒸汽发生室内的加体组成，其特征在于：水箱进水口连接水箱自动补水液位控制装置，水箱底部和蒸汽发生室底部相连通；水箱液位上方和蒸箱室相通，蒸汽发生室上方和蒸箱室相通；蒸汽发生室内的发热体充分位于液位下，且该蒸汽发生室设计了较小的底面积。

【技术特征摘要】
1.一种快速节能蒸柜，包括蒸箱、水箱、蒸汽发生室、以及蒸汽发生室内的加体组成，其特征在于水箱进水口连接水箱自动补水液位控制装置，水箱底部和蒸汽发生室底部相连通；水箱液位上方和蒸箱室相通，蒸汽发生室上方和蒸箱室相通；蒸汽发生室内的发热体充分位于液位下，且该蒸汽发生室设计了较小的底面积。2. 根据权利要求1所述一种快速节能蒸柜，其特征在于在蒸箱底部设有排气 换热管，排气换热管一端位于水箱水位上方，另一端穿过水箱水位下方连接 到蒸箱外。3. 根据权利要求1所述一种快速节能蒸柜，其特征在于水箱底部设有压力保 护开关。4. 根据权利要求1所述一种快速节能蒸柜，其特征在于水箱内设有液位开关， 通过控制电路控制加热器的启停。5. 根据权利要求1所述一种快速节能蒸柜，其特征在于水箱进水口和外部供 水管路之间设有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳琛，
申请(专利权)人：周炳琛，
类型：实用新型
国别省市：81[]