新型节能蒸饭柜制造技术

一种新型节能蒸饭柜，包括蒸汽加热腔以及蒸汽发生腔，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔下部与蒸汽加热腔之间通过隔板分离，并在隔板上设置有蒸汽通道，所述蒸汽发生腔中设置有加热室以及水箱，水箱与加热室之间通过导水管连接，其加热室中设置有加热管，加热管连接在一个变频器上，另外，在所述蒸汽加热腔中的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压力传感器末端接入控制器，并对变频器及加热管进行控制。本实用新型专利技术加工方便，装配容易，密封保温性能优越，且能有效节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，具体为一种新型节能蒸饭柜。
技术介绍
蒸柜是一种在传统的木蒸笼、铝蒸笼、竹蒸笼等基础上开发出来的用电热蒸汽或燃气加热原理来直接清蒸各种美食的厨房生活用具，在人们的日常生活中到处可见，能较大规模地使用清蒸的方式进行烹饪。而在很多酒店、宾馆、学校以及单位食堂等区域，由于就餐人员众多，还会使用到专门用于蒸饭的蒸饭柜，这种蒸饭柜根据蒸柜结构进行改进，尤其适合于大量蒸饭、蒸面点等烹饪作业。这种蒸饭柜的主要原理是在密闭的箱式环境中，通过加热蒸饭柜底部的水箱产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽将蒸熟插装在柜体中饭屉上的米饭以完成高温蒸煮作业。然而现在市面上的蒸饭柜热利用效率相当低，大概只有10～20％，其原因除了一部分高温蒸汽随着燃烧废气一起源源不断地被排放、浪费掉，而另一部分虽然被用作唯一热量传递介质蒸制米饭或者其他食材，但蒸制过程需要有蒸汽直接与食物接触，因而需要不断地制造大量的高温蒸汽输送给食物，而大量的高温蒸汽产生必然会导致蒸汽柜内压力也随之增大，导致更多的蒸汽源源不断地向外排放掉，造成浪费的同时还有可能因为环境温度过高影响到操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型节能蒸饭柜，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型节能蒸饭柜，包括蒸汽加热腔以及蒸汽发生腔，其中，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔下部与蒸汽加热腔之间通过隔板分离，并在隔板上设置有蒸汽通道，所述蒸汽发生腔中设置有加热室以及水箱，水箱与加热室之间通过导水管连接，其加热室中设置有加热管，加热管连接在一个变频器上，另外，在所述蒸汽加热腔中的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压力传感器末端接入控制器，并对变频器及加热管进行控制。在本技术中，所述蒸汽压力传感器与变频器之间还设置有一个补偿换算电路，用以减少传感精度，提高控制精度。在本技术中，所述蒸汽加热腔的背板上设置有蓄热体，所述蓄热体优选为高铝质真空蓄热管或者蜂窝式莫来石蓄热体，且在蓄热体与蒸汽加热腔的背板之间还设置有一层带陶瓷隔热底面的热反射板。在本技术中，所述隔板上设置有回流槽，以方便蒸汽发生液化相变后回流至蒸汽发生腔中。在本技术中，所述蒸汽加热腔则分成叠层结构的若干独立的用于插装蒸饭屉的支撑滑轨，相邻支撑滑轨间距为120～300mm，且最底部的支撑滑轨与蒸汽发生腔之间保持有至少300mm的间距。有益效果：本技术将蒸汽发生装置设置在蒸汽加热腔以下，利用带变频器的加热管对水箱中的水进行加热产生蒸汽，减少热量散发以及蒸汽排出、提高能源使用效率、减低噪音，同时配合蓄热体以及热反射板能有效提高热效率，大大节约能源，食物成熟均匀，食物更加的干净卫生。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中：1、泄压管；2、热反射板；3、蓄热体；4、蒸汽加热腔；5、密封条；6、柜门；7、支撑滑轨；8、隔板；9、回流槽；10、加热室；11、加热管；12、水箱；13、锁柜把手；14、变频器；15、控制器；16、操作面板；17、走行轮。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种新型节能蒸饭柜的较佳实施例，在本实施例中，蒸饭柜包括蒸汽加热腔4以及蒸汽发生腔，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔4之下并通过隔板8隔开，而在隔板8上设置有蒸汽通道。其中，蒸汽加热腔4为工作腔体，其内腔为不锈钢成型，并设置有五层支撑滑轨7，五层支撑滑轨7两两之间间距为250mm，而最下层支撑滑轨7与蒸汽发生腔之间保持有300mm的间距。支撑滑轨7用于插装蒸饭屉，来对米饭进行蒸制加工。在本实施例中，蒸汽发生腔中设置有加热室10以及水箱12，加热室10底部通过导水管连接到水箱12，而加热室10中设置有加热管11，加热管11通过一个变频器14连接到控制器15上；而在蒸汽加热腔4的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压力传感器末端接入控制器15，通过蒸汽压力传感器的反馈信息以及控制器15对变频器14以及加热管11进行控制，而相关信息则在操作面板16上进行体现，同时也能通过操作面板16进行变频调节以及手动控制，另外，在蒸汽压力传感器与变频器14之间还设置有一个补偿换算电路，用以减少传感精度，提高控制精度。本实施例的控制原理在于通过蒸汽压力传感器监控蒸汽加热腔4中的蒸汽气压控制加热室10中的加热管11进行加热，当蒸汽加热腔4内压力增大时降低加热管11功率，使得蒸汽量产生减少来保持蒸汽加热腔4中的压力稳定，减少多余的能量消耗。另外，在蒸汽加热腔4中还在背板内侧位置设置有带陶瓷隔热底面的热反射板2以及蜂窝式莫来石制成的蓄热体3来提高热利用效率。另外在本实施例中，隔板8上设置有回流槽9，以方便蒸汽加热腔4蒸汽发生液化相变后回流至蒸汽发生腔的水箱12中。在蒸汽加热腔4的上部背板位置设置有泄压管1，由于柜门6位置通过密封条5封闭，在烹饪完成时，可先通过泄压管1泄压，然后在通过锁柜把手13即可更加容易地打开柜门6。在本实施例中，蒸饭柜底部还设置有走行轮17以方便对柜体进行位置移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型节能蒸饭柜，包括蒸汽加热腔以及蒸汽发生腔，其特征在于，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔下部与蒸汽加热腔之间通过隔板分离，并在隔板上设置有蒸汽通道，所述蒸汽发生腔中设置有加热室以及水箱，水箱与加热室之间通过导水管连接，其加热室中设置有加热管，加热管连接在一个变频器上，另外，在所述蒸汽加热腔中的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压力传感器末端接入控制器，并对变频器及加热管进行控制。

【技术特征摘要】
1.新型节能蒸饭柜，包括蒸汽加热腔以及蒸汽发生腔，其特征在于，蒸汽发生腔位于蒸汽加热腔下部与蒸汽加热腔之间通过隔板分离，并在隔板上设置有蒸汽通道，所述蒸汽发生腔中设置有加热室以及水箱，水箱与加热室之间通过导水管连接，其加热室中设置有加热管，加热管连接在一个变频器上，另外，在所述蒸汽加热腔中的四个边角位置设置有蒸汽压力传感器，蒸汽压力传感器末端接入控制器，并对变频器及加热管进行控制。
2.根据权利要求1所述的新型节能蒸饭柜，其特征在于，所述蒸汽压力传感器与变频器之间还设置有一个补偿换算电路。
3.根据权利要求1所述的新型节能蒸饭柜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海池，胡清云，
申请(专利权)人：湖南云天节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43