【技术实现步骤摘要】
输送机钢带链板成型治具
本技术涉及机械加工模具
技术介绍
输送机钢带链板T=6*2400*320,传统加工方式为采用折弯机制作,该制作方式通常各部位尺寸角度误差很大,无法满足图纸与安装的要求,产品质量较低,生产效率低。
技术实现思路
为了解决钢带链板采用折弯机加工存在的上述问题,本技术提供了一种输送机钢带链板成型治具。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:输送机钢带链板成型治具,包括上胎具2和下胎具5,下胎具5安装于下胎具底架9上,下胎具5上表面与上胎具2下表现形状相匹配;各个下胎具底架9下部之间设有下胎具底板12,下胎具底板12上位于下胎具5下方安装动力弹块7,动力弹块7上部安装脱模板8,脱模板8包括脱模底板11和脱模顶柱10,脱模底板11安装于动力弹块7上部,脱模底板11上部安装脱模顶柱10,下胎具5上设有与脱模顶柱10相匹配的贯穿孔。所述脱模底板11上安装导柱6,导柱6上端安装于下胎具5上,导柱6下端固定于下胎具底板12上。所述动力弹块7为聚氨酯动力弹块。所述上胎具2和下胎具5前后两侧边沿处分别设有吊环4。所述下胎具5上部一侧设有定位块3。本技术的输送机钢带链板成型治具,根据成品钢带链板的各部位尺寸设计成型治具,冲压成型产品不仅能够满足图纸的技术要求,也能满足安装要求,同时大幅度提高了生产效率。附图说明图1是本技术输送机钢带链板成型治具主视结构图。图2是本技术输送机钢带链板成型治具右视结构图。图3 ...
【技术保护点】
1.输送机钢带链板成型治具,其特征在于:包括上胎具(2)和下胎具(5),下胎具(5)安装于下胎具底架(9)上,下胎具(5)上表面与上胎具(2)下表现形状相匹配;各个下胎具底架(9)下部之间设有下胎具底板(12),下胎具底板(12)上位于下胎具(5)下方安装动力弹块(7),动力弹块(7)上部安装脱模板(8),脱模板(8)包括脱模底板(11)和脱模顶柱(10),脱模底板(11)安装于动力弹块(7)上部,脱模底板(11)上部安装脱模顶柱(10),下胎具(5)上设有与脱模顶柱(10)相匹配的贯穿孔。/n
【技术特征摘要】
1.输送机钢带链板成型治具,其特征在于:包括上胎具(2)和下胎具(5),下胎具(5)安装于下胎具底架(9)上,下胎具(5)上表面与上胎具(2)下表现形状相匹配;各个下胎具底架(9)下部之间设有下胎具底板(12),下胎具底板(12)上位于下胎具(5)下方安装动力弹块(7),动力弹块(7)上部安装脱模板(8),脱模板(8)包括脱模底板(11)和脱模顶柱(10),脱模底板(11)安装于动力弹块(7)上部,脱模底板(11)上部安装脱模顶柱(10),下胎具(5)上设有与脱模顶柱(10)相匹配的贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙传明,姚莹,苗春雨,
申请(专利权)人:富士客车空调大连有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。