一种铝箔制品生产用的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，且公开了一种铝箔制品生产用的模具，包括工作台，所述工作台顶面的中部固定连接有模具，所述工作台顶面的左侧固定连接有机箱，且机箱内腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述电机的输出端固定连接有封箱，且封箱的侧面固定连接有导管。本实用新型专利技术通过对模具内部进行通风降温的方式，利用在导管上开设通风孔，通过导管收集封箱内的冷风传递到通风孔内，经过通风孔吹入到模具的内部进行降温处理，避免了设备对铝箔冲压时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成模具高温变形损坏，导致模具的使用寿命短，成本浪费的问题，延长模具使用寿命的同时节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔制品生产用的模具
本技术涉及机械制造
，具体为一种铝箔制品生产用的模具。
技术介绍
铝箔是用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软，延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸片上制成铝箔片，还可进行印刷，铝箔因其优良的特性，广泛应用于食品，饮料，香烟，药品，照相底板，家庭日用品等，在进行铝箔制品加工时，需要使用到模具。在使用模具对铝箔制品进行加工的过程中，由于设备对铝箔冲压时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成模具高温变形损坏，导致模具的使用寿命短，成本浪费的问题，同时由于冲压后的制品紧贴在模具内部，不方便取出，需要消耗大量时间取出，影响加工进度，造成加工效率低，时间浪费的问题，现推出一种铝箔制品生产用的模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝箔制品生产用的模具，具备寿命长、节约成本、加工效率高、节约时间的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种铝箔制品生产用的模具，包括工作台，所述工作台顶面的中部固定连接有模具，所述工作台顶面的左侧固定连接有机箱，且机箱内腔的底面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述电机的输出端固定连接有封箱，且封箱的侧面固定连接有导管，所述导管的一端延伸至模具的内壁内，所述工作台顶面的右侧固定连接有冲压装置。精选的，所述工作台底面的中部固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接有限位板，所述限位板的内部固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至模具内且固定连接有顶板，所述工作台的底端固定连接有定位板，所述伸缩杆的另一端延伸至定位板的下方，所述定位板的顶面滑动连接有位于伸缩杆左侧的卡杆。精选的，所述导管的数量为两个，且两个导管上均开设有位于模具内壁的通风孔，所述通风孔的一端延伸至模具的内部。精选的，所述扇叶的宽度值小于封箱内腔的宽度值，所述扇叶与封箱的内腔活动套接。精选的，所述伸缩杆上开设有与卡杆相适配的卡孔，且卡孔与卡杆为卡接关系。精选的，所述弹性件活动套接在伸缩杆的外部，所述弹性件的长度值小于限位板到工作台的距离值。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过对模具内部进行通风降温的方式，利用在导管上开设通风孔，通过导管收集封箱内的冷风传递到通风孔内，经过通风孔吹入到模具的内部进行降温处理，避免了设备对铝箔冲压时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成模具高温变形损坏，导致模具的使用寿命短，成本浪费的问题，延长模具使用寿命的同时节约了成本。2、本技术通过将压制成型的制品从模具内顶出的方式，利用伸缩杆上卡孔与卡杆之间的相互作用，将弹性件固定为拉伸状态，通过弹性件的弹力带动伸缩杆上移，采用上移的伸缩杆带动顶板移动将制品顶出，避免了冲压后的制品紧贴在模具内部，不方便取出，需要消耗大量时间取出，影响加工进度，造成加工效率低，时间浪费的问题，提高加工效率的同时节约了时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构模具的俯视示意图。图中：1、工作台；2、机箱；3、电机；4、扇叶；5、封箱；6、导管；7、模具；8、冲压装置；9、定位板；10、卡杆；11、限位板；12、伸缩杆；13、弹性件；14、通风孔；15、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝箔制品生产用的模具，包括工作台1，工作台1顶面的中部固定连接有模具7，工作台1顶面的左侧固定连接有机箱2，且机箱2内腔的底面固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定套接有扇叶4，扇叶4的宽度值小于封箱5内腔的宽度值，扇叶4与封箱5的内腔活动套接，使得扇叶4能够在封箱5内转动生风，产生的冷风被封箱5收集，方便传递到导管6内，避免扇叶4过宽，造成结构卡死的问题，电机3的输出端固定连接有封箱5，且封箱5的侧面固定连接有导管6，导管6的数量为两个，且两个导管6上均开设有位于模具7内壁的通风孔14，通风孔14的一端延伸至模具7的内部，利用在导管6上开设通风孔14，通过导管6收集封箱5内的冷风传递到通风孔14内，经过通风孔14吹入到模具7的内部进行降温处理，避免了设备对铝箔冲压时会产生大量的热，若不对热量及时去除，造成模具7高温变形损坏，导致模具7的使用寿命短，成本浪费的问题，延长模具7使用寿命的同时节约了成本，导管6的一端延伸至模具7的内壁内，工作台1顶面的右侧固定连接有冲压装置8，工作台1底面的中部固定连接有弹性件13，弹性件13活动套接在伸缩杆12的外部，弹性件13的长度值小于限位板11到工作台1的距离值，通过伸缩杆12对弹性件13进行限位，减少弹性件13的歪斜，同时使得弹性件13初始为拉伸状态，通过弹性件13的弹力带动伸缩杆12移动，从而带动顶板15移动将制品顶出，且弹性件13的一端固定连接有限位板11，限位板11的内部固定套接有伸缩杆12，伸缩杆12上开设有与卡杆10相适配的卡孔，且卡孔与卡杆10为卡接关系，利用伸缩杆12上卡孔与卡杆10之间的相互作用，将弹性件13固定为拉伸状态，通过弹性件13的弹力带动伸缩杆12上移，采用上移的伸缩杆12带动顶板15移动将制品顶出，避免了冲压后的制品紧贴在模具7内部，不方便取出，需要消耗大量时间取出，影响加工进度，造成加工效率低，时间浪费的问题，提高加工效率的同时节约了时间，伸缩杆12的一端延伸至模具7内且固定连接有顶板15，工作台1的底端固定连接有定位板9，伸缩杆12的另一端延伸至定位板9的下方，定位板9的顶面滑动连接有位于伸缩杆12左侧的卡杆10。工作原理：使用时，首先将卡杆10卡入到伸缩杆12的卡孔内，此时弹性件13为拉伸状态，产生弹力，而后将原料放入到模具7内，而后启动设备，冲压装置8下压进入到模具7内，将模具7内的原料压制成型，同时电机3带动扇叶4转动，扇叶4转动产生冷风被封箱5收集，封箱5将冷风传入到导管6内，最后经过通风孔14吹入到模具7的内部进行降温，压制完成之后，将卡杆10从伸缩杆12的卡孔内取出，弹性件13恢复弹力带动限位板11上移，限位板11带动伸缩杆12上移，伸缩杆12带动顶板15上移将制品从模具7内顶出，方便收集。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔制品生产用的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部固定连接有模具(7)，所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内腔的底面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定套接有扇叶(4)，所述电机(3)的输出端固定连接有封箱(5)，且封箱(5)的侧面固定连接有导管(6)，所述导管(6)的一端延伸至模具(7)的内壁内，所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有冲压装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝箔制品生产用的模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面的中部固定连接有模具(7)，所述工作台(1)顶面的左侧固定连接有机箱(2)，且机箱(2)内腔的底面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定套接有扇叶(4)，所述电机(3)的输出端固定连接有封箱(5)，且封箱(5)的侧面固定连接有导管(6)，所述导管(6)的一端延伸至模具(7)的内壁内，所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有冲压装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种铝箔制品生产用的模具，其特征在于：所述工作台(1)底面的中部固定连接有弹性件(13)，且弹性件(13)的一端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的内部固定套接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的一端延伸至模具(7)内且固定连接有顶板(15)，所述工作台(1)的底端固定连接有定位板(9)，所述伸缩杆(12)的另一端延伸至定位板(9)的下方，所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城，
申请(专利权)人：江苏爱箔乐铝箔制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32