【技术实现步骤摘要】
一种新型圆盘给料机刮料机构
本技术涉及机械制造行业领域,尤其是一种新型圆盘给料机刮料机构。
技术介绍
现阶段,圆盘给料机在机械制造业应用广泛,但目前圆盘给料机圆盘与卸料刮板之间的安装结构普遍为压紧安装,容易发生挤料的现象,在圆盘给料机长时间工作后造成刮板磨损严重,且刮料不彻底。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种新型圆盘给料机刮料机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型圆盘给料机刮料机构,包括安装座、固定柱、安装槽、液压升降杆、轴承盘、限位盘、升降柱、定位螺柱、安装滑槽、安装横梁、微调弹簧、弹簧槽、滑槽、滑块、安装柱、导杆架、轴承、转轴、螺旋导流杆、电机支架、电机、圆盘,所述固定柱刚性安装于安装座上端面,所述安装槽设置于固定柱内部,所述液压升降杆末端刚性安装于安装槽底面,所述轴承盘连接安装于液压升降杆首端与限位盘底面之间,所述限位盘刚性一体式安装于升降柱底部,所述升降柱通过限位盘配合安装于固定柱内部设置的安装滑槽内部,所述定位螺柱首端面与升降柱侧壁压紧接触配合,所述定位螺柱末端安装定位旋盘,所述定位螺柱分2组对称配合安装于固定柱侧壁,所述安装横梁首端刚性安装于升降柱顶部,所述微调弹簧分2组对称连接安装于安装横梁末端设置的弹簧槽底面与安装柱上端面之间,所述安装柱通过滑槽、滑块配合安装于安装横梁末端,所述导杆架刚性安装于安装柱下端,所述螺旋导流杆通过轴承、转轴配合安装于导杆架,所述转轴分2组刚性对称安装于螺旋导流杆两端位置,所述电机通过电机支架安装于导 ...
【技术保护点】
1.一种新型圆盘给料机刮料机构,包括安装座(1)、固定柱(2)、安装槽(3)、液压升降杆(4)、轴承盘(5)、限位盘(6)、升降柱(7)、定位螺柱(8)、安装滑槽(9)、安装横梁(10)、微调弹簧(11)、弹簧槽(12)、滑槽(13)、滑块(14)、安装柱(15)、导杆架(16)、轴承(17)、转轴(18)、螺旋导流杆(19)、电机支架(20)、电机(21)、圆盘(22),其特征在于:所述固定柱(2)刚性安装于安装座(1)上端面,所述安装槽(3)设置于固定柱(2)内部,所述液压升降杆(4)末端刚性安装于安装槽(3)底面,所述轴承盘(5)连接安装于液压升降杆(4)首端与限位盘(6)底面之间,所述限位盘(6)刚性一体式安装于升降柱(7)底部,所述升降柱(7)通过限位盘(6)配合安装于固定柱(2)内部设置的安装滑槽(9)内部,所述定位螺柱(8)首端面与升降柱(7)侧壁压紧接触配合,所述定位螺柱(8)末端安装定位旋盘,所述定位螺柱(8)分2组对称配合安装于固定柱(2)侧壁,所述安装横梁(10)首端刚性安装于升降柱(7)顶部,所述微调弹簧(11)分2组对称连接安装于安装横梁(10)末端设置的弹簧 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型圆盘给料机刮料机构,包括安装座(1)、固定柱(2)、安装槽(3)、液压升降杆(4)、轴承盘(5)、限位盘(6)、升降柱(7)、定位螺柱(8)、安装滑槽(9)、安装横梁(10)、微调弹簧(11)、弹簧槽(12)、滑槽(13)、滑块(14)、安装柱(15)、导杆架(16)、轴承(17)、转轴(18)、螺旋导流杆(19)、电机支架(20)、电机(21)、圆盘(22),其特征在于:所述固定柱(2)刚性安装于安装座(1)上端面,所述安装槽(3)设置于固定柱(2)内部,所述液压升降杆(4)末端刚性安装于安装槽(3)底面,所述轴承盘(5)连接安装于液压升降杆(4)首端与限位盘(6)底面之间,所述限位盘(6)刚性一体式安装于升降柱(7)底部,所述升降柱(7)通过限位盘(6)配合安装于固定柱(2)内部设置的安装滑槽(9)内部,所述定位螺柱(8)首端面与升降柱(7)侧壁压紧接触配合,所述定位螺柱(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜俊强,刘晓辉,盛建波,矫立宝,
申请(专利权)人:青岛祥泰兴机械有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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