【技术实现步骤摘要】
一种离线式油液颗粒度检测系统及检测方法
本专利技术涉及一种油液颗粒度检测系统,具体涉及一种检测精度高、检测效率高、人力成本低的离线式油液颗粒度检测系统。
技术介绍
油液颗粒度是石油产品中颗粒性的客观量度,反映油液中颗粒的分布情况,大小尺寸和数量,该指标对掌握机械设备的运行状况、检测和预报故障部位,以及指导机械设备的维修和保养具有重要意义。目前表征油液颗粒度常用遮光型颗粒计数器的颗粒计数分析法进行,主要分为离线式、便携式和在线式三种。其中,离线式颗粒计数器是将待分析的液样采用洁净的油样瓶从现场取样后,在实验室中进行颗粒度检测。该方式优点是数据稳定性和测量精度高,不足之处是对试验各环节控制要求高,试验过程繁琐,试验效率低;便携式颗粒计数器为达到现场使用的目的,相比于离线式颗粒计数器通常尺寸重量更小,这不可避免的导致计数器自身的测量精度和重复性降低;在线式颗粒计数器通常将计数器安装在设备油路上,测试快速,可实现对系统油液颗粒度的实施监控,但是不足之处是计数器校准困难和测试结果重复性、精度较低的问题。传统的离线式油液颗粒度检测过程是:1、将准备好的试样瓶放入离线式颗粒计数器测试仓,紧固测试仓;2、将油料牌号等试验信息输入计数器;3、启动油料计数器进行测试;4、测试完成后,旋松测试仓,取出油样瓶;5、重复步骤1~4进行测试。通常进行一次测试需要6~10分钟。检测效率低。并且需要设置专业测试人员进行测试,且若测试量较大,还需要同岗倒班,人力成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足之处,提供一种离线式油液颗粒度检测系统,在保证油液颗粒度高检测精度的同 ...
【技术保护点】
1.一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于,包括油液颗粒度检测仪(1)和油样传送系统;所述油样传送系统由升降装置(5)、传送带电机(6)、传送皮带A(7)、传送带A(9)、油样待检台(11)、传动皮带B(12)、传送带B(14)、油样瓶检出台(16)、物位传感器A(17)和安装板(19)组成;所述传送带A(9)内设有主动转轴A(8)和从动转轴A(10),主动转轴A(8)与从动转轴A(10)通过安装板(19)连接;所述传送带B(14)内设有主动转轴B(13)和从动转轴B(15),主动转轴B(13)与从动转轴B(15)通过安装板(19)连接;传送带电机(6)通过传动皮带A(7)带动主动转轴A(8)转动,主动转轴A(8)带动传送带A(9)转动,传送带A(9)的两侧分别设有油样待检台(11)和升降装置(5);传送带电机(6)通过传动皮带B(12)带动主动转轴B(13)转动,主动转轴B(13)带动传送带B(14)转动,传送带B(14)的两侧分别设有升降装置(5)和油样瓶检出台(16),物位传感器A(17)设置在油液颗粒度检测仪(1)的正面面板上。
【技术特征摘要】
1.一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于,包括油液颗粒度检测仪(1)和油样传送系统;所述油样传送系统由升降装置(5)、传送带电机(6)、传送皮带A(7)、传送带A(9)、油样待检台(11)、传动皮带B(12)、传送带B(14)、油样瓶检出台(16)、物位传感器A(17)和安装板(19)组成;所述传送带A(9)内设有主动转轴A(8)和从动转轴A(10),主动转轴A(8)与从动转轴A(10)通过安装板(19)连接;所述传送带B(14)内设有主动转轴B(13)和从动转轴B(15),主动转轴B(13)与从动转轴B(15)通过安装板(19)连接;传送带电机(6)通过传动皮带A(7)带动主动转轴A(8)转动,主动转轴A(8)带动传送带A(9)转动,传送带A(9)的两侧分别设有油样待检台(11)和升降装置(5);传送带电机(6)通过传动皮带B(12)带动主动转轴B(13)转动,主动转轴B(13)带动传送带B(14)转动,传送带B(14)的两侧分别设有升降装置(5)和油样瓶检出台(16),物位传感器A(17)设置在油液颗粒度检测仪(1)的正面面板上。2.根据权利要求1所述的一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于:所述油样待检台(11)包括挡板A(111)、油样瓶通道(112)、油样待检区(113)、隔板(114)和物位传感器B(18);所述挡板A(111)的作用是防止其内的油样瓶(4)滑出油样待检台(11),所述油样待检区(113)的作用是容纳油样瓶(4),所述油样瓶通道(112)的作用是规整油样瓶(4)的排列位置以便于传送带A(9)传送;所述油样待检台(11)整体朝油液颗粒度检测仪(1)一侧向下略倾斜;当油样瓶(4)下滑至油样瓶通道(112)的底部时,触发物位传感器B(18),传送带电机(6)工作,通过传动皮带A(7)带动主动转轴A(8)旋转,进而带动传送带A(9)使其传送油样瓶(4);隔板(114)的作用是不进行试验时,阻隔油样瓶(4)继续下滑到触发物位传感器B(18)的位置。3.根据权利要求1所述的一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于:所述油样瓶检出台(16)设有油样瓶存放区(162),外侧有挡板B(161)。4.根据权利要求1所述的一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于:所述升降装置(5)包括油样瓶挡板(501)、升降台(502)、升降杆(503)、升降电机(504);所述升降杆(503)与升降台(502)刚性连接;所述升降杆(503)在升降电机(504)的带动下运动,升降台(502)随之运动;升降台(502)在升降电机(504)的作用下处于下极限位置或上极限位置,所述下极限位置与传送带A(9)和传送带B(14)上传送面等高,所述上极限位置为油液颗粒度检测仪(1)的测试位置。5.根据权利要求1所述的一种离线式油液颗粒度检测系统,其特征在于:所述油液颗粒度检测仪(1)包括油液进油管(2)和进油仓(3),油液进液管(2)与油液颗粒度检测仪(1)相连,其作用是油液颗粒度检测仪(1)工作时,从油样瓶(4)中吸取油样(404);所述进油仓(3)设有进油仓保护壳体(301)和环形扫码装置(302);所述进油仓保护壳体(301)在升降台(502)上升到达测试位置后,可共同形成密闭空间,以降低外界环境对测试过程的影响;所述环形扫码装置(302)位于进油仓保护壳体(301)的内壁一侧,用于扫描贴于油样瓶(4)外表面的试样信息条码(403),读取试样信息;所述试验信息被读取后,与油液颗粒度检测仪(1)测试得到的试验结果共同形成试验报告单。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌曦,
申请(专利权)人:中国人民解放军第五七一九工厂,
类型:发明
国别省市:四川,51
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