自动闭锁的包覆式枢轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动闭锁的包覆式枢轴结构，该枢轴结构包括一轴杆与一轴筒。轴杆沿一轴向延伸，其周面设置至少一第一定位元件；轴筒沿至少一垂直于该轴向的径向具备弹性，并包括至少一包覆区段与至少一第二定位元件。包覆区段可转动地包覆轴杆的周面，以使轴杆与轴筒之间具备一基本扭力。第二定位元件位于上述至少一包覆区段中至少一者的内壁面。当轴杆相对于轴筒旋转至一闭锁位置时，第一定位元件会与第二定位元件彼此卡制定位，以使轴杆与轴筒自动相互闭锁定位。反之，轴筒会沿径向产生弹性变形而改变该基本扭力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种枢轴结构，特别是指一种自动闭锁的包覆式枢轴结构。技术背景在日常生活中，为了使折叠式物件得以开合，通常会在两物件之间装设一枢轴结构。在 现有的枢轴结构之中，多半是由---公轴与一母轴所组成。公轴通常包括一连结部与一轴杆， 而母轴通常则包括另一连结部与-一轴筒。在一般状况下，公轴的轴杆可旋动地结合于母轴的 轴筒，公轴的连结部结合于一第一物件，母轴的连结部结合于一第二物件。因此，第一物件 可以轴杆的轴心为中心而旋转，使第一物件与第二物件之间得以开合，以组成上述的折叠式 物件。在实务运用层面上，为r使公轴与母轴之间能够相对地产生定位闭锁关系，通常会在轴 杆相对于轴筒旋转的旋转行程之间设置至少一定位元件。在这些相关定位技术中，最为大众 所熟知者，莫过于利用弹片、卡勾、卡榫、定位沟或定位销等元件，产生弹性变形配合或尺 寸干涉配合而达到定位闭锁的效果。由于这方面的相关技术早已相当纯熟，并且广为社会大 众所知，因此，以下就不再予以赘述。然而，在大部分的公知定位技术中，通常必须额外制作至少一组互相配合的定位元件， 然后再将定位元件分别结合在公轴与母轴，以在轴杆相对于轴筒旋转的旋转行程中产生定位 闭锁的功能。由于定位元件与公轴之间，以及定位元件与母轴之间，皆非一体构件的缘故， 因此，必须增加一工作程序来将定位元件分别结合在公轴与母轴，并且会增加制作枢轴结构 所需的制作成本。即便，在某些少部分的公知的枢轴结构定位技术中，至少一组互相配合的定位元件是一体成形地分别设置于公轴与母轴上；然而，在对公轴进行闭锁或非闭锁时，由于公轴与母轴本身多为刚性体的缘故，通常都只有利用定位元件本身来吸收弹性变形配合或尺寸干涉配合 所需的能量，因此很容易造成定位元件本身的磨耗与弹性疲劳的破坏，并且容易会縮短枢轴 结构的使用寿命。综观以上所述，在公知技术中，普遍存在必须增加制作成本与容易会缩短枢轴结构使用 寿命的问题。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种枢轴结构，其在一公轴的轴杆上形成一第一定位元件， 在母轴的轴筒上一体成形地形成一第二定位元件，并使轴筒本身具备足够的弹性，以精简制作枢轴结构所需的制作成本与延长枢轴结构的使用寿命。本技术的上述目的可釆用如下技术方案来实现， 一种自动闭锁的包覆式枢轴结构， 其中，该枢轴结构包括一轴杆和一轴筒，该轴杆具备一周面，并沿一轴向延伸，该轴杆包括 设置于该周面的至少一第一定位元件；以及该轴筒沿至少一垂直于该轴向的径向为弹性设 置，该轴筒包括至少一包覆区段和至少一第二定位元件，该包覆区段具备一内壁面，并沿至 少一包覆方向能转动地包覆该轴杆的该周面，该周面接触于该内壁面；该第二定位元件位于 至少其中一个所述包覆区段中的该内壁面；该第一定位元件通过该轴杆的旋转能与该第二定位元件卡制定位，形成一闭锁位置。在本技术的优选实施方式中，该包覆区段开设至少一孔洞。在本技术的优选实施方式中，该枢轴结构更包括一自该轴筒延伸的母轴连结部，且 该轴筒与该母轴连结部组成一母轴。在本技术的优选实施方式中，该母轴连结部开设至少一连结孔。在本技术的优选实施方式中，该轴筒由一延伸板件巻制而成，该延伸板件自该母轴 连结部沿一延伸方向延伸至一板件侧边。在本技术的优选实施方式中，该轴向垂直于该延伸方向。在本技术的优选实施方式中，该延伸板件具备至少一凸缘，所述凸缘构成由该延伸 板件巻制成的该轴筒的该包覆区段上的该第二定位元件。在本技术的优选实施方式中，该轴杆包括 一轴杆本体，该轴杆本体具备有一组装 孑L，并设置上述第一定位元件；以及一基杆，穿过该轴杆本体的该组装孔而与该轴杆本体组 成该轴杆。在本技术的优选实施方式中，该枢轴结构更包括一自该轴杆延伸的公轴连结部，且 该轴杆与该公轴连结部组成一公轴。在本技术的优选实施方式中，该第一定位元件是一定位槽。 在本技术的优选实施方式中，该第二定位元件是一定位块。在本技术的优选实施方式中，该定位槽包括一供该定位块爬升至该周面的导引壁。 在本技术的优选实施方式中，该枢轴结构更包括一容置槽和一导引柱体，该容置槽 开设于该定位槽，该导引柱体结合于该容置槽并形成该导引壁。 在本技术的优选实施方式中，该导引柱体是一三角柱体。在本技术的优选实施方式中，该导引柱体是一圆柱体。 在本技术的优选实施方式中，该第一定位元件是一定位块。 在本技术的优选实施方式中，该第二定位元件是一定位槽。 本技术具有下述特点及优点当轴杆相对于轴筒旋转至一闭锁位置时，第一定位元件会与第二定位元件彼此卡制定 位，以使轴杆与轴筒自动相互闭锁定位。反之，轴筒会沿径向产生弹性变形而改变该基本扭 力。一冲锻板件包含一母轴连结部与一延伸板件，其中，延伸板件用以巻制上述的轴筒，以 使轴筒沿径向具备足够的弹性。延伸板件具备至少一凸缘，以在延伸板件巻制成轴筒后，在 轴筒上形成第二定位元件。相较于公知技术所述的枢轴结构，由于上述凸缘与冲孔等结构在冲锻上述冲锻板件时自 然成形，因此，在冲锻板件的延伸板件巻制成该轴筒时，会自然形成上述第二定位元件与孔 洞。显而易见地，可免除组装定位元件(即定位结构与定位元件)的工作程序，以精简制作 枢轴结构所需的制作成本。此外，由于在本技术中，轴筒本身具备足够的弹性，因此，在对公轴进行定位闭锁 时，轴筒本身即可吸收部份的弹性变形所需的能量，较不易造成上述第二定位元件本身的磨 耗与弹性疲劳的破坏，进而延长枢轴结构的使用寿命。附图说明图1是显示本技术第一实施例的立体分解图；图2是显示在本技术第一实施例中，在轴杆本体组合于基杆后可组成轴杆的示意图； 图3是显示在本技术第一实施例中用以制作母轴的冲锻板件的示意图； 图4是显示本技术第二实施例的立体分解图；图5是显示在本技术第二实施例中，在轴杆本体组合于基杆后可组成轴杆的示意图； 图6是显示本技术第三实施例中，在定位槽中开设用以容置圆柱体的容置槽的示意图；图7是显示在本技术第三实施例中，以圆柱体的周面来形成导引壁的示意图； 图8是显示本技术第四实施例中，在定位槽中开设容置槽，用以容置三角柱体的示 意图；图9是显示在本技术第四实施例中，以三角柱体的周面来形成导引壁的示意图；图IO是显示本技术第五实施例的立体分解图；图11是显示在本技术第五实施例中，在连结杆体与轴杆本体组合于基杆后，可组 成轴杆的示意图；图12是显示本技术第六实施例的立体分解图；图13是显示在本技术第六实施例中，在轴杆本体组合于基杆后，可组成轴杆的示 意图；图14是显示本技术第七实施例的立体分解图；图15是显示在本技术第七实施例中，在轴杆本体组合于基杆后，可组成轴杆的示 意图；图16是显示在本技术第八实施例中，在轴筒的其中一个包覆区段开设孔洞，以增加轴筒的弹性的示意图；以及图17是显示在本技术第九实施例中，公轴的轴杆是一体构件的示意图。 附图标记说明100枢轴结构1公轴ll公轴连结部12轴杆121基杆122轴杆本体1221周面1222组装孔1223定位槽1224导引壁122a轴杆本体1223a定位槽1225容置槽1226圆柱体1226a周面122b轴杆本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动闭锁的包覆式枢轴结构，其特征是，该枢轴结构包括一轴杆和一轴筒，该轴杆具备一周面，并沿一轴向延伸，该轴杆包括设置于该周面的至少一第一定位元件；以及　　该轴筒沿至少一垂直于该轴向的径向为弹性设置，该轴筒包括至少一包覆区段和至少一第二定位元件，该包覆区段具备一内壁面，并沿至少一包覆方向能转动地包覆该轴杆的该周面，该周面接触于该内壁面；该第二定位元件位于至少其中一个所述包覆区段中的该内壁面；该第一定位元件通过该轴杆的旋转能与该第二定位元件卡制定位，形成一闭锁位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆耀，
申请(专利权)人：大典轴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]