【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及用于制造作为车辆发动机构件的连杆的方法和设备(装 置),更具体地涉及通过一体地形成具有大端部和小端部的连杆,将大端 部分裂成帽部件和杆部件并利用一对螺栓通过控制螺栓的紧固力将帽部 件和杆部件彼此连接来制造连杆的方法和设备。
技术介绍
在车辆发动机中广泛采用将活塞销与曲柄销连接的连杆。连杆具有 连接到曲柄销的大端部和连接到活塞销的小端部。为了制造连杆,通常 通过例如锻造等一体形成连杆的大端部到小端部,然后将大端部分裂成 帽部件和杆部件。如附图的图27和图28所示,通过以下过程制造连杆1: 一体地锻 造包括相互组合成一体的杆部件6和帽部件7的工件;沿着槽C将工件 分裂成杆部件6和帽部件7;然后通过将一对螺栓9a、 %拧入螺栓孔8 中而牢固地连接杆部件6和帽部件7。连杆l具有小端部4,在其中限定有直径较小的第一通孔2;和大端部5,其定位成沿着连杆l的轴线远离小端部4,在大端部5中限定有 直径大于第一通孔2的第二通孔3。连杆l的大端部5在垂直于连杆1的纵向(由图27的箭头X表示) 的方向(由箭头Y表示)上沿着槽C在大致中央横过第二通孔3分裂, 从而将连杆1分成杆部件6和帽部件7。杆部件6具有沿着槽C的断裂 面,帽部件7也具有沿着槽C的断裂面。因为这些断裂面是互补的配合 面,所以当通过螺栓9a、 9b将杆部件6和帽部件7彼此紧固时,杆部件 6的断裂面和帽部件7的断裂面整齐地保持彼此紧密接触,从而杆部件6 和帽部件7可高精度地彼此组装。通过将螺栓9a、 9b插入螺栓孔8中以使螺栓孔8的内螺纹表面和螺 栓9a、 9b的外螺纹表面彼此螺纹配合接合,从而使杆部件6和 ...
【技术保护点】
一种用于制造连杆的设备,该设备通过一体形成具有大端部(38)和小端部(40)的连杆(30)、将所述大端部(38)中的连接孔(36)设在一对扩张件上并使所述扩张件彼此远离地扩张而将所述大端部(38)分裂为帽部件(32)和杆部件(34)从而制造连杆,该设备包括: 工件定位保持机构(52),该工件定位保持机构具有固定地安装在基座(60)上的固定台(62)、以及与所述固定台(62)成面对关系布置并且可朝向和远离所述固定台(62)水平运动的可动台(64),所述工件定位保持机构(52)设置成将所述连杆(30)设定成定位在预定位置,使得所述扩张件中的一个扩张件靠近固定至所述固定台(62)的所述杆部件(34),另一个扩张件靠近可与所述可动台(64)一起移位的所述帽部件(32),并且所述工件定位保持机构(52)设置成保持这样设定的所述连杆(30); 加载机构(58),该加载机构用于沿着使所述一个扩张件和所述另一个扩张件远离彼此运动的方向施加断裂载荷,以使所述大端部(38)分裂;以及 碎片移除/释放促进机构,该碎片移除/释放促进机构用于在所述大端部(38)分裂为所述帽部件(32)和所述杆 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2005-11-9 325200/2005;JP 2005-12-1 348465/2005;1. 一种用于制造连杆的设备,该设备通过一体形成具有大端部(38)和小端部(40)的连杆(30)、将所述大端部(38)中的连接孔(36)设在一对扩张件上并使所述扩张件彼此远离地扩张而将所述大端部(38)分裂为帽部件(32)和杆部件(34)从而制造连杆,该设备包括工件定位保持机构(52),该工件定位保持机构具有固定地安装在基座(60)上的固定台(62)、以及与所述固定台(62)成面对关系布置并且可朝向和远离所述固定台(62)水平运动的可动台(64),所述工件定位保持机构(52)设置成将所述连杆(30)设定成定位在预定位置,使得所述扩张件中的一个扩张件靠近固定至所述固定台(62)的所述杆部件(34),另一个扩张件靠近可与所述可动台(64)一起移位的所述帽部件(32),并且所述工件定位保持机构(52)设置成保持这样设定的所述连杆(30);加载机构(58),该加载机构用于沿着使所述一个扩张件和所述另一个扩张件远离彼此运动的方向施加断裂载荷,以使所述大端部(38)分裂;以及碎片移除/释放促进机构,该碎片移除/释放促进机构用于在所述大端部(38)分裂为所述帽部件(32)和所述杆部件(34)之后在所述帽部件(32)和所述杆部件(34)分别保持在所述可动台(64)和所述固定台(62)上的同时使所述可动台(64)朝向所述固定台(62)移位,以使所述帽部件(32)的断裂面和所述杆部件(34)的断裂面彼此接触,用以移除在所述断裂面中产生的碎片或促进释放在所述断裂面中产生的碎片。2. 根据权利要求1所述的设备,其中,所述工件定位保持机构(52)包括第一支撑机构(130a, 130b),该第一支撑机构用于朝向所述小端部 (40)挤压所述大端部(38)的靠近所述帽部件(32)的肩部;以及 第二支撑机构,该第二支撑机构用于向下挤压所述第一支撑机构(130a, 130b)的远离该第一支撑机构与所述连杆(30)接合的端部的 相对端部,从而夹紧所述第一支撑机构(130a, 130b);所述第一支撑机构(130a, 130b)和所述第二支撑机构固定至所述 可动台(64),用于与所述可动台(64)同步移位。3. 根据权利要求2所述的设备,其中,所述第二支撑机构包括缸 (146a, 146b),所述缸具有活塞和连接到该活塞的活塞杆;以及连接到所述活塞杆的远端的块(134a, 134b),所述块在其所述端部 具有与所述第一支撑机构(130a, 130b)的倾斜表面接合的挤压表面。4. 根据权利要求1所述的设备,该设备还包括预加载机构(56),该预加载机构用于沿着使所述扩张件彼此隔开的 方向施加预载荷,用以使所述扩张件压靠所述大端部(38)的其中限定 有连接孔(36)的内表面,其中,在通过所述预加载机构(56)施加所述预载荷之后,所述第 二支撑机构被致动以夹紧所述第一支撑机构。5. 根据权利要求1所述的设备,其中,所述加载机构(58)包括-用于压入所述扩张件之间的楔(122);以及用于向下拉动位于所述扩张件之间的所述楔(122)的单个致动器 (156)。6. 根据权利要求1所述的设备,其中,所述工件定位保持机构(52)包括第一工件支撑件(78),该第一工件支撑件布置在所述固定台(62) 上,用于与所述连杆(30)的所述小端部(40)接合并朝向所述大端部 (38)轴向挤压所述小端部(40);以及一缸(72),该缸用于使所述第一工件支撑件(78)朝向和远离所述 小端部(40)运动。7. 根据权利要求6所述的设备,其中,所述第一工件支撑件(78) 在其一端上具有接合部(80),该接合部用于与所述连杆(30)的所述小 端部(40)接合。8. 根据权利要求1所述的设备,其中,所述工件定位保持机构(52)包括第二工件支撑件(104),该第二工件支撑件布置在所述固定台(62)上,用于向下挤压所述连杆(30)的所述大端部(38)的上表面;以及 一缸(94),该缸用于使所述第二工件支撑件(104)围绕销(100) 角运动通过预定角度。9. 根据权利要求1所述的设备,其中,所述碎片移除/释放促进机构包括一对备用缸(153, 155),所述备用缸固定到与所述基部(60)相连 的托架(68)的侧壁(68a)上,用于使所述可动台(64)沿所述连杆(30) 的轴向移位。10. —种用于制造连杆的方法,该方法通过一体形成具有大端部(38) 和小端部(40)的连杆(30)、将所述大端部(38)中的连接孔(36)设 在一对扩张件上并使所述扩张件彼此远离地扩张而将所述大端部(38) 分裂为帽部件(32)和杆部件(34)从而制造连杆,该方法包括以下步骤将所述连杆(30)的所述杆部件(34)设定在固定台(62)上,并 将所述连杆(30)的所述帽部件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:奥村秀树,小口嗣夫,熊谷正男,志贺智之,桥本祐孝,簗田好章,
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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